專利名稱：用廢舊塑料生產(chǎn)涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料，具體涉及利用廢舊塑料生產(chǎn)的涂料及其制造方法。
社會上存在的廢舊塑料，數(shù)量最大的莫過于聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯?；厥绽脧U舊塑料來制造涂料，已公開有多種技術(shù)，但一般都是用單一品種的廢舊塑料，特別是用廢聚苯乙烯塑料做涂料的基礎(chǔ)原料。1990年4月25日有一件名稱為《廢舊塑料漆及其生產(chǎn)方法》的發(fā)明專利申請公開(CN1041607A)，它雖然涉及有用兩種廢舊塑料混合來制作廢舊塑料添，但具體只有用廢舊聚乙烯—聚酰胺，廢舊聚苯乙烯—ABS，廢舊聚丙烯—聚甲基丙烯酸做基礎(chǔ)原料制漆的配方技術(shù)；而且在制漆中所采用的溶劑+氫化萘、四氫化萘價格昂貴，不安全；用此公開技術(shù)所制造的漆，其附著力不夠，質(zhì)量欠佳。
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，回收利用量多面廣的聚苯乙烯和聚乙烯或聚丙烯廢舊混配塑料做基礎(chǔ)原料，使用一般有機溶劑和獨特的配方及工藝技術(shù)，來生產(chǎn)質(zhì)量好、成本低的涂料，為解決廢舊塑料的″白色污染″開辟一條有效新路。
本發(fā)明采用廢舊塑料混配造粒、溶解制漿、漿料改性和配料加工四個工藝過程來實現(xiàn)發(fā)明目的。一.混配造粒用干凈的廢舊聚苯乙烯與廢舊聚乙烯或聚丙烯，按重量百分比50～90∶10～50的比例混配，并按塑料量的0.1～2.5％(重)添加聚硅氧烷偶聯(lián)劑，投入擠壓造粒機中，在180～240℃溫度范圍將其擠壓成塑料粒料。二.溶解制漿將塑料粒料置入盛有二甲苯溶劑的反應(yīng)釜中，在120～170℃加熱回流30～90分鐘，使塑料完全溶解，制得固含量為30～45％(重)的塑料漿料。三.漿料改性用二甲苯樹脂對塑料漿料進行改性，二甲苯樹脂的添加量為塑料漿料固體份量的15～25％(重)；然后用200號溶劑油和/或二甲苯溶劑稀釋，制得固含量為40～45％的清漆。四.配料加工根據(jù)用戶對涂料的技術(shù)要求，在制得的清漆中添加顏料、填料、分散劑(PD-85或CP-38)和增塑劑(長油度醇酸樹脂)，然后用二甲苯溶劑平衡；各組分的配方(重量為百分比)為清漆40～80，填料+顏料5～30，分散劑0.1～0.3，增塑劑0.5～5，二甲苯余量；將上述配方組合物攪拌分散均勻，再經(jīng)砂磨機研磨至50～20um細度；最后過濾，即得合格涂料產(chǎn)品。
本發(fā)明用廢舊混配塑料生產(chǎn)的涂料，漆膜光亮平滑，遮蓋力≤60g/cm2，表干時間≤0.5小時，實干時間≤24小時，附著力(級)≤2，硬度≥0.20，沖擊強度50cm，在鹽水或酸性水中浸泡48小時不起泡、不生銹、不失光，產(chǎn)品質(zhì)量全面達到ZBG51028-87質(zhì)量標準；其生產(chǎn)成本比同類產(chǎn)品至少降低30％；本發(fā)明的實施，既能為消除廢舊塑料導(dǎo)致的″白色污染″做出大的貢獻，又可為涂料工業(yè)開辟一條廉價的原料來源。本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
實例1將干凈的廢聚苯乙烯10Kg，廢聚乙烯5Kg混配，添加0.025Kg聚硅氧烷偶聯(lián)劑，在擠壓造粒機中220℃溫度下擠壓成塑料粒料；將粒料置入盛有20Kg二甲苯溶劑的反應(yīng)釜中，在140℃加熱回流90分鐘，制得漿料；冷卻后取出，加入3Kg二甲苯樹脂對漿料改性，再用2Kg二甲苯溶劑和1.5Kg 200#溶劑油稀釋，制得清漆；然后加入鐵紅15Kg，膨潤土5Kg、滑石粉2Kg，CP-88 0.15Kg，長油度醇酸樹脂1Kg，再用二甲苯溶劑平衡至100％(重)，將其分散均勻，研磨至50um細度；最后過濾，即得一種鐵紅防銹底漆。
實例2將干凈的廢聚乙烯10Kg，廢聚丙烯10Kg混配，并添加0.03Kg聚硅氧烷偶聯(lián)劑，在200℃擠壓造粒；將粒料置入盛有30Kg二甲苯溶劑的反應(yīng)釜中，在136℃下回流70分鐘，制得漿料；冷卻后取出，加入5Kg二甲苯樹脂，再用12.5Kg二甲苯溶劑稀釋，制得清漆；加鐵紅10Kg，膨潤土2Kg，滑石粉3Kg，CP-880.20Kg，長油度醇酸樹脂2Kg，再用二甲苯溶劑平衡至100％(重)，將其分散均勻，研磨至25um細度，最后過濾，即得一種鐵紅防銹面漆。
權(quán)利要求
1.一種用廢舊塑料生產(chǎn)的涂料，其特征在于涂料的基礎(chǔ)原料是重量百分比為50～90∶10～50的廢舊聚苯乙烯與廢舊聚乙烯或聚丙烯混配塑料。
2.一種用廢舊塑料生產(chǎn)涂料的方法，其特征在于它由廢舊塑料混配造粒、溶解制漿、漿料改性和配料加工四個工藝過程組成。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所說的廢舊塑料混配造粒是將廢舊聚苯乙烯與廢舊聚乙烯或聚丙烯，按重量百分比50～90∶10～50的比例混配，并按塑料量的0.1～2.5％(重)添加聚硅氧烷偶聯(lián)劑，在180～240℃擠壓成塑料粒料。
4.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所說的溶解制漿是將塑料粒料，用二甲苯溶劑，在120～170℃的反應(yīng)釜中加熱回流30～90分鐘，制得固含量為30～45％(重)的塑料漿料。
5.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所說的漿料改性是用二甲苯樹脂對塑料漿料改性，二甲苯樹脂的添加量為塑料漿料固體份量的15～25％(重)；再用200#溶劑油和/或二甲苯溶劑稀釋，制得固含量為40～45％(重)的清漆。
6.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所說的配料加工是在清漆中添加顏料、填料、分散劑和增塑劑，再用二甲苯溶劑平衡；各組分配方(重量百分比)為清漆40～80，填料+顏料5～30，分散劑0.1～0.3，增塑劑0.5～5，二甲苯余量；將其攪拌分散均勻，研磨至50～20um細度；最后過濾得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明用廢舊塑料生產(chǎn)涂料，涂料的基礎(chǔ)原料是重量百分比為50～90∶10～50的廢舊聚苯乙烯與廢舊聚乙烯或聚丙烯混配塑料；其生產(chǎn)方法由廢舊塑料混配造粒、溶解制漿、漿料改性和配料加工四個工藝過程組成；產(chǎn)品質(zhì)量全面達到ZBG51028-87質(zhì)量標準，生產(chǎn)成本比同類產(chǎn)品至少降低30％；本發(fā)明的實施，既能為消除廢舊塑料導(dǎo)致的“白色污染”做出大的貢獻，又可為涂料工業(yè)開辟一條廉價的原料來源。
文檔編號C09D125/06GK1166513SQ97107489
公開日1997年12月3日 申請日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者張向和, 汪志勇, 蔣良偉, 王永利 申請人:重慶市環(huán)境衛(wèi)生科學(xué)技術(shù)研究所