專利名稱：多組分噴漆槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可將漆料按所需比例混合后噴出的多組份噴漆槍。
目前在漆料噴涂施工中所使用的噴漆槍，均為單組份噴漆槍，即，這種噴漆槍只能將一種漆料吸入槍體，并將之隨氣體一起噴出，而不能將多種漆料或添加劑吸入槍體并自動混和后立即噴出，所以在使用時很不方便。例如，為了使噴上的涂層能快干，以便能防止在涂層未干時受損，并能盡快使用該噴涂好的物體，目前已廣泛使用一種雙組份快干漆。這種雙組份快干漆由分開包裝的漆料和能促進漆料快干的添加劑兩種組份組成，以一定的配比混和后使用。該兩種組份混合后就開始反應，其粘度隨著時間的推移不斷增大，直至固化。因此，若使用單組份噴漆槍噴涂這種雙組份涂料，就會出現(xiàn)使用壽命問題。因為，這兩種組份必須預先混和后才能用單組份噴槍進行施工，在施工的過程中，已預混的漆料的粘度會不斷發(fā)生變化，所以不能保證噴涂質量的穩(wěn)定；漆料還會因來不及噴完而固化在噴槍及噴壺中，造成堵塞，難以清理且造成漆料的浪費；若進行較大規(guī)模施工時，一個噴漆工往往需要配上兩個配漆工，邊配邊噴，即使如此，施工質量還是不穩(wěn)定，且又浪費人力。并且，如上所述，由于使用單組份噴槍時不允許混和后的涂料過快地固化干燥，所以，只能使用于較慢干燥的雙組份涂料，這就在一定程度上限制了聚氨酯、環(huán)氧樹脂等雙組份涂料的發(fā)展。
此外，中國專利公告CN2063848U公開了一種可使漆料混合均勻的噴槍，這是在設有噴頭、壓縮空氣進氣口、送氣通道、氣閥及氣閥控制用扳機的噴槍上，加設漆料混合用三通管，讓三通管下部的兩個分支管道分別與漆料進料管和添加劑進料管連接，另一上部的通道經混合送料管與噴槍的混合漆料送入口相連，形成混合輸送管道，置于較高處的漆料和添加劑由于本身的重量，分別經過漆料進料管和添加劑進料管，以及三通管的下部的兩個管道，流入三通管上部的混合輸送管道，由內部的混合棒攪拌均勻，然后，利用高速流動的氣體形成的真空，將混合漆料吸入槍體后噴出。這種噴漆槍雖然可以噴涂兩個組份的涂料，但因無進料控制裝置，故不能準確控制兩個組份之間的配比，所以這種噴漆槍很難被實際應用，而且，當停止噴漆時，由于氣閥關閉，混合送料管中的真空已消失，所以，已進入混合送料管及三通內的、已混合并開始反應、固化的混合漆料就會回流到上游的兩個進料管，使原來分開的性質穩(wěn)定的兩個組份與混合料混雜，導至繼續(xù)噴涂的涂層質量沒有保證，嚴重時，還會導致兩個進料管的堵塞。當兩個組份的粘度相差較大時，粘度較低的漆料會優(yōu)先占據三通的分叉口，并經分叉口直接流入另一組份的分支管道，導致無法正常施工。
鑒于上述情況，本實用新型的目的在于，提供一種多組份噴漆槍，這種噴漆槍可吸入至少兩種分別送入的漆料，將它們迅速混和后隨壓縮氣體一起噴出，因此可應用于雙組份快干漆等混和后會迅速干燥的多組份漆料的噴涂施工；它的各進料口分別設有流量可調式控制裝置，能將各組份按所需配比送入后混和，混合后的漆料不會回流進各組份進料管，一種組份的漆料不會流入另一組份漆料的進料管，因此不會引起各進料管內漆料粘度的變化或堵塞，可保證施工工藝條件及施工質量；當停止噴涂施工后，可單獨打開氣閥，將漆料混合腔內的混合漆料噴出槍外，使漆料不會殘留在槍內造成固化堵塞。
本實用新型提供的多組份噴漆槍，包括噴槍部分、漆料混和部分和進料部分，所述噴槍部分設有噴槍體，設于噴槍體一端的、包括內側的漆料噴口、氣流噴孔和外側的混合噴出口的噴頭，設于噴槍體另一端的壓縮氣體送氣口，連接該送氣口和噴頭的氣流噴孔的送氣通道，設在該送氣通道中的氣閥，使該氣閥和漆料噴口打開的扳機，以及漆料送入口，上述漆料混和部分設有和上述噴槍部分的漆料送入口相通的漆料送料口，和上述進料部分的各條單組份漆料進料管分別連接的至少兩個進料口。其中在上述漆料混和部分的進料管側的各條單組份漆料送料管道的中途分別設有流量微調控制裝置；在各條單組份漆料送料管道和通往噴槍部分的漆料送料口之間設有彎折多次的漆料混和通道和開關該通道入口的活塞，該活塞的活塞桿外端與能使該通道入口打開的上述板機鉸接，并設有使該活塞復位以關閉該通道入口的活塞復位彈簧，在上述活塞的靠近漆料混和通道入口處，還設有已混合漆料止回槽；在上述噴槍部分，在上述扳機的氣閥側，還設有與上述活塞桿不相連但能使氣閥和漆料噴口打開的副扳機；在上述進料部分的各條單組份漆料進料管上，還分別設有過濾裝置。
本實用新型提供的多組份噴漆槍，由于在各個進料管道上設有流量微調控制裝置，調節(jié)好該裝置，扣動扳機，就能自動連續(xù)準確地向噴漆槍供應所需配比的各種漆料，能滿足多組份漆料施工工藝要求和節(jié)省人力；由于在各個進料管道和通往噴槍部分的漆料送料口之間，設有彎折多次的漆料混和通道和開關該通道入口的活塞，以及設有混合漆料止回槽，所以噴涂時，被高速吸入漆料混和通道內的各種漆料經多次碰撞產生渦流，能迅速混和均勻，然后隨氣體一起噴出，使噴涂質量得以保證，并且，一旦松開扳機使氣閥關閉，活塞即將漆料混和通道的入口關閉，混和通道內的已混和的漆料不會回流到各個組份進料管道，各進料管道內的各組份不會因混入其它組份而發(fā)生反應，使一旦停止噴涂后再次噴涂時的涂層質量也能得到保證；又由于還設有與活塞桿不相連但能使氣閥和漆料噴口打開的副扳機，所以，停止噴涂后扳動該副扳機，就能使殘留在漆料混和通道和混合漆料送料口內的已混和的漆料隨氣體噴出槍外，使通道和送料口不會被漆料堵塞，便于噴漆槍的清潔和保養(yǎng)。
附圖的簡單說明


圖1本實用新型一實施例即一種雙組份噴漆槍的主視圖。
圖2
圖1中自動過濾器的放大剖視圖。
圖3
圖1中漆料混和部分的放大剖視示意圖。
圖4圖3的左視圖。
圖5
圖1中噴槍部份的放大剖視示意圖。
圖6本實用新型中的流量調節(jié)控制裝置的其它實施例的示意圖。
以下結合附圖，進一步介紹本實用新型的結構、動作過程及作用效果。
如
圖1所示，本實用新型提供的多組份噴漆槍主要由直接噴出漆料的噴槍部分1，向該噴槍部分1提供符合要求的混合漆料的漆料混和部分2，以及向該漆料混和部分2提供各種組份漆料的單組份漆料供給部分3所構成。單組份漆料供給部分3的兩個進料管31、31由透明塑料軟管構成，其上游端分別與存儲著各單組份漆料的存儲箱(未圖示)相連，另一端即下游端分別套設在漆料混和部分的兩個進料口20上。在兩個進料管31、31的適當部位分別設有一自動過濾器32，該兩個自動過濾器通過支架4和固定件(螺釘螺母)5，固定于噴槍部分1的噴槍體10的下方。
圖2是自動過濾器32的剖視圖。如圖所示，在自動過濾器32的漆料通道321上，設有過濾篩網322，其過濾細度為100目／厘米2。圖中箭頭A示出了液態(tài)漆料的流動方向。
圖3是漆料混和部分2的剖視圖，圖4是圖3的左視圖。從圖可知，前缸體21和后缸體22通過螺栓23相連固定。前缸體21的底端面上擰合著兩個進料口20，其入口處設有小口徑的限流孔201。前缸體21內設有兩個豎向的螺孔211，還設有與該兩個螺孔211分別相通的兩條單組份漆料通道，包括橫向通往后缸體22的橫向漆料通道212，以及豎向與兩個進料口20的通道202相通的豎向漆料通道213。螺孔211內設有流量調節(jié)用微調螺釘24，25是固定螺母。微調螺釘24的下端部通過肩部241，設有外徑小于豎向漆料通道213的內徑的微調螺桿242。在后缸體22內，設有與前缸體21內的橫向漆料通道212的出口212b相通的漆料混和通道221，如圖所示，該漆料混合通道221經過多次彎折，最后連通到與槍體部分3的混合漆料送入口31相通的混合漆料送料口222。后缸體22內，還設有開關漆料混和通道221的入口即前缸體21內的橫向漆料通道212的出口212b用的活塞26。活塞26的前部緊靠混和通道221處，設有漆料止回槽261，活塞26后端的活塞桿262伸出后缸體22之外，并與噴槍部分1的扳機6(見
圖1)連接?；钊麠U262上，還套設有防止漆料從活塞后端漏出用的墊片263、活塞復位彈簧264，以及彈簧套265。
噴槍部分1的結構如圖5所示，除了還設有開啟氣閥11和漆料噴口104用的副扳機7外，與現(xiàn)有的一種單組份噴漆槍大致相同。即，在大致呈L字形的噴槍體10的一端，設有噴頭101，該噴頭101包括噴槍體10內側的漆料噴口104、氣流噴孔103和外側的混合噴出口106。在噴槍體10的另一端，設有與壓縮氣體源相連的送氣口12，該送氣口12與噴頭101之間設有氣路102，氣路102的中間設有開關氣路102的氣閥11，與氣閥11一體形成的氣閥頂桿111向前伸出噴槍體10之外，并使其桿端正好伸及扳機6、副扳機7之后，氣閥11的后面設有氣閥復位彈簧112。氣路102還設有調節(jié)氣體流量的氣流調節(jié)鈕13。氣路102的下游處的氣流噴孔103的截面積小于前面氣路的截面積。噴頭101內側設有針狀閥14，針狀閥14與料流頂桿16相連，料流頂桿16前端與副扳機7抵靠，后端與復位彈簧15抵靠，復位彈簧15外側是料流調節(jié)鈕17。當扳機6、副扳機7均未受到外力作用時，由于復位彈簧的作用，氣閥11將氣路102關閉，針狀閥14將漆料流的噴口104也關閉。
使用時，各漆料箱(未圖示)內的各組分漆料依次通過透明進料管的上游部分31a、自動過濾器32、進料管的下游部分31b，經過進料口20的限流孔201的初步限流，進入進料口20上方的插入有微調螺桿242的豎向通道213內。通過采用具有不同口徑的限流孔201的進料口20，可大致調節(jié)兩種組份的配比。通過調節(jié)微調螺釘24，可調節(jié)微調螺桿241插入豎向通道213的深度，從而控制通過該通道流入橫向通道212的流量。按需調節(jié)好兩個微調螺母，就可扳動扳機6進行噴涂。將扳機6向后方扣動(圖中向右方)，扳機6即帶動活塞桿及活塞26向后移動，使漆料混和通道221的入口打開，同時，扳機6推動氣閥頂桿111，使氣閥11向后移動以使氣路102開啟，并且，扳機6還推動料流頂桿16使針狀閥14向后移動，從而使漆料流的噴口104也開啟。于是，隨著壓縮氣體高速噴出噴頭101，在漆料噴口104內側的漆料腔105及漆料混和通道221內形成負壓，流入漆料混和通道221內的兩種漆料被負壓吸引，迅速流至混和通道221的出口，其間多次與彎折的通道壁碰撞，產生渦流而迅速均勻混合，經過漆料腔105后隨氣體一起噴出槍體外。一旦噴涂完畢，放開扳機6由于各個復位彈簧的作用，氣閥11、針狀閥14及活塞26都復位，分別將氣路102、漆料噴口104及漆料混合通道221的入口關閉。此時，若再扣動副扳機7，活塞26不動而氣閥11、針狀閥14被推動，使氣路102及噴頭101的各噴出口開啟，殘留在漆料混和通道221及漆料腔105內的漆料隨高速氣流噴出槍外，通道221內等不會留下已混合的漆料，故不會產生堵塞等故障。而且，由于活塞26前部緊靠混和通道221處設有已混合漆料止回槽261，所以，在放松扳機6后活塞26的復位過程中，在后缸體22內活塞26之前的已混合漆料會流向該止回槽261，而不會被壓回兩條橫向漆料通道212內，所以橫向漆料通道212及其上游的各單組份漆料通道內不會混入其他組份的漆料，各組份漆料的性能可以保持穩(wěn)定。又，在進料管上設置的自動過濾器32，可以濾除雜物及粗粒漆料。所以，利用本發(fā)明提供的這種雙組份噴漆槍，可連續(xù)高效高質量地噴涂雙組份噴漆，即使是混合后會迅速固化的漆料也能使用。
如上所述，使用本發(fā)明所述的多組份噴漆槍，可大大節(jié)省人力、明顯提高施工質量，并擴大使用可噴涂的漆料的范圍。
很顯然，上述實施例所列舉的雖是雙組份噴漆槍，而根據上述要點完全可制成3組份等多組份噴漆槍，只要增加進料管及相應的流量調控機構即可。這種多組份噴漆槍，可用作自動調色式色漆噴槍、多彩涂料直接形成式噴槍等。
在上述實施例中，流量的微調機構采用了在微調螺釘的微調端設置帶外螺紋的小口徑微調螺桿的方法，可使液流流經外螺紋時消耗相當的能量，因此，這種微調螺釘可準確地進行微小流量的調節(jié)。除了這種微調螺釘外，本實用新型中的流量調節(jié)控制裝置還可以有其他多種結構，例如圖6所示的結構。在圖6(a)中，用球閥242a代替了微調螺釘，在圖6(b)中，用針形閥242b代替了微調螺釘，圖6(c)則示出了一種橫向栓式調節(jié)方式。此外，進料口的限流孔201也可以采用不同的口徑，以適應不同配比限流的要求。
權利要求1.一種多組份噴漆槍，包括噴槍部分、漆料混和部分和進料部分，所述噴槍部分設有噴槍體，包括內側的漆料噴口、氣流噴孔和外側的混合噴出口的、設于噴槍體一端的噴頭，設于噴槍體另一端的壓縮氣體送氣口，連接該氣體送氣口和噴頭的氣流噴孔的送氣通道，設在該送氣通道中的氣閥，使該氣閥和上述漆料噴口打開的扳機，以及漆料送入口，上述漆料混和部分設有和上述噴槍部分的漆料送入口相通的漆料送料口，與上述進料部分的各條單組份漆料進料管分別連接的至少兩個進料口，其特征在于，在上述漆料混和部分的進料管側的各條單組份漆料送料管道的中途分別設有流量微調控制裝置；在各條單組份漆料送料管道和通往噴槍部分的送料口之間還設有彎折多次的漆料混和通道，通過與上述扳機鉸接的活塞桿來開啟上述漆料混和通道的入口的活塞，以及使活塞復位來關閉漆料混和通道入口的活塞復位彈簧，并且，在活塞的靠近混和通道入口處設有已混合漆料止回槽；在上述噴槍部分，在上述扳機的氣閥側，還設有與上述活塞桿不相連但能使氣閥和漆料噴口打開的副扳機；在上述進料部分的各條單組份漆料進料管上，還分別設有過濾裝置。
2.按權利要求1所述的多組份噴漆槍，其特征在于，所述流量調節(jié)裝置包括微調螺釘和鎖定螺母，微調螺釘的頂端設有帶外螺紋的、可從上方伸入上述單組份漆料送料管道內的微調用小螺桿，小螺桿的上部有可關閉進料口的肩部。
專利摘要一種多組分噴漆槍，通過設置流量微調控制裝置、能瞬間混合漆料的通道和開關該混合通道入口的活塞，能連續(xù)高效地進行多組分快干漆的噴涂施工，可保證施工的高質量和大大節(jié)省人力，再加上設有副扳機，一次噴涂結束后，可利用副扳機將槍內的已混合漆料噴出，可防止已混合漆料在槍內固化造成堵塞，可保證施工質量的穩(wěn)定和方便噴漆槍本身的維護保養(yǎng)。
文檔編號B05B7/02GK2171421SQ9324354
公開日1994年7月13日 申請日期1993年10月30日 優(yōu)先權日1993年10月30日
發(fā)明者王扣成 申請人:王扣成