專利名稱：印刷油墨抗磨劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在油墨印刷工藝中在印刷前預(yù)先加入油墨中以提高印刷品墨層耐磨性并防止印刷品在印刷過程中被未干油墨沾污的油墨添加劑。
在油墨印刷工藝中，油墨印刷品墨層抗磨性能是一項(xiàng)直接關(guān)系到印刷品的質(zhì)量和壽命的十分重要的技術(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)以墨層耐磨性來衡量，并可通過摩擦試驗(yàn)來測定。一般來說，印刷油墨轉(zhuǎn)移到印刷紙張上以后，都會(huì)由于摩擦而部分脫落，使印刷品墨層密度隨之降低，印刷品表面墨層變得斑駁，影響印刷品的質(zhì)量和使用壽命。因此，提高油墨印刷品墨層耐磨性乃是油墨印刷工藝必須解決的問題，提高印刷品墨層耐磨性的最有效的方法是復(fù)膜法，即在整個(gè)印刷品表面覆蓋一層光滑透明的薄膜。但是，復(fù)膜法工藝比較復(fù)雜，并且需要昂貴的復(fù)膜設(shè)備，成本也很高，因此，現(xiàn)有技術(shù)中更多地采用印光法來提高印刷品墨層耐磨性。所謂印光法即是在油墨轉(zhuǎn)移到印刷紙張上以后，在墨層表面再涂印一層光亮的印光油，以圖利用印光油干燥以后形成的薄膜保護(hù)墨層、抵抗摩擦并增加墨層的光澤度。實(shí)踐證明，印光法對(duì)增加墨層光澤度有一定效果，但提高墨層耐磨性的效果并不理想，甚至適得其反。
油墨印刷工藝中的另一道難題是印刷品的防沾污問題。一般來說，油墨印刷是連續(xù)高速進(jìn)行的，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨不可能立即干燥，因此，后續(xù)的印刷品往往被先印的印刷品上未干油墨所沾污。為了解決印刷品被油墨污染的問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用噴粉工藝，即在每張印刷品表面噴撒一層很細(xì)的粉末，將未干的油墨層與后續(xù)的印刷品隔離開來。噴粉工藝雖然可以部分地解決印刷品沾污問題，但也帶來了一個(gè)消極的后果，即印刷品墨層表面將因?yàn)閲姺鄱兊酶哟植?，不僅降低了墨層耐磨性，而且也降低了墨層的光澤度。因此，在不得已的情況下，往往只好采用減少墨量，多次反復(fù)重印的落后辦法，其結(jié)果不僅降低了油墨印刷的效率，印刷質(zhì)量也難于保證。
本發(fā)明的目的即在于獲得一種預(yù)先加入印刷油墨中的油墨添加劑，以取代油墨印刷工藝中的印光工藝和噴粉工藝，提高印刷品墨層耐磨性并有效地防止印刷品在油墨印刷工藝中被油墨沾污，從而大大簡化油墨印刷工藝，提高油墨印刷效率和油墨印刷品的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明以松香改性酚醛樹脂，亞麻仁油、桐油、聚乙烯蠟、石蠟、高沸點(diǎn)煤油、萘酸鈷、硼酸錳和淀粉為原料，按一定的配比并采用適當(dāng)?shù)墓に嚺渲瞥梢环N印刷油墨抗磨劑。在本發(fā)明印刷油墨抗磨劑的配方中，松香改性酚醛樹脂主要起粘結(jié)劑的作用，使油墨與印刷紙張的粘結(jié)更加牢固;聚乙烯蠟和石蠟的比重均小于油墨，有利于在墨層表面形成光滑的蠟?zāi)?亞麻仁油、桐油和高沸點(diǎn)煤油則可調(diào)節(jié)油墨與印刷紙張之間的印刷適性;萘酸鈷和硼酸都是催干劑，其中萘酸鈷可加速墨層由表及里干燥固化，而硼酸錳則加速墨層由里及表干燥固化，兩者里應(yīng)外合可使墨層迅速干燥固化;淀粉仍然起隔離作用，防止油墨層與后續(xù)印刷品直接接觸。在印刷之前，根據(jù)印刷紙張的性質(zhì)，在印刷油墨中加入適量的上述印刷油墨抗磨劑，既可提高印刷品墨層耐磨性，又可有效地防止印刷品在印刷過程中被油墨沾污。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明印刷油墨抗磨劑的技術(shù)特征作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本發(fā)明印刷油墨抗磨劑是以松香改性酚醛樹脂、亞麻仁油、桐油、聚乙烯蠟、石蠟、高沸點(diǎn)煤油、萘酸鈷、硼酸錳和淀粉為原料，按一定的配比并采用適當(dāng)?shù)墓に嚺渲贫?，其原料配方為松香改性酚醛樹? 100份重亞麻仁油 15-25份重桐油 10-20份重聚乙烯蠟 40-60份重石蠟 5-15份重高沸點(diǎn)煤油 20-30份重萘酸鈷 10-15份重硼酸錳 10-15份重淀粉 10-20份重上述配方中的亞麻仁油和桐油也可以出其它干性植物油代替，但調(diào)節(jié)適性的效果較差;所謂高沸點(diǎn)煤油是指沸點(diǎn)溫度在270-290℃的煤油，沸點(diǎn)溫度較低或更高時(shí)，效果也比較差。上述配方中的淀粉可以是任何一種淀粉，但其粒度應(yīng)足夠細(xì)。
原料配方1松香改性酚醛樹脂 100份重亞麻仁油 20份重桐油 13份重聚乙烯蠟 54份重石蠟 13.5份重高沸點(diǎn)煤油 27份重萘酸鈷 11份重硼酸錳 11份重玉米淀粉 17份重原料配方2松香改性酚醛樹脂 100份重亞麻仁油 25份重桐油 15份重聚乙烯蠟 50份重石蠟 15份重高沸點(diǎn)煤油 25份重萘酸鈷 10份重硼酸錳 10份重玉米淀粉 15份重本發(fā)明印刷油墨抗磨劑對(duì)于提高印刷品墨層耐磨性有明顯的效果，經(jīng)磨擦試驗(yàn)證明，加入印刷油墨抗磨劑后，印刷品墨層耐磨性可達(dá)98-100%，大大延長了印刷品的使用壽命。印刷油墨抗磨劑還可有效地防止印刷品被油墨沾污，有利于采用大墨量、一次印刷的工藝，既可簡化印刷工藝，又可保證印刷質(zhì)量。此外，印刷油墨抗磨劑還可增加印刷品墨層光澤度?？傊?，采用本發(fā)明印刷油墨抗磨劑可取代油墨印刷工藝中的印光工藝和噴粉工藝，使油墨印刷工藝大為簡化并使印刷品墨層耐磨性顯著提高。因此，本發(fā)明印刷油墨抗磨劑特別適于用作各種平版或凸版印刷油墨添加劑。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)先加入印刷油墨中以提高印刷品墨層耐磨性并防止印刷品被油墨沾污的印刷油墨抗磨劑，其特征在于其原料配方為松香改性酚醛樹脂 100份重亞麻仁油 15-25份重桐油 10-20份重聚乙烯蠟 40-60份重石蠟 5-15份重高沸點(diǎn)煤油20-30份重萘酸鈷10-15份重硼酸錳10-15份重淀粉 10-20份重
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷油墨抗磨劑，其特征在于其原料配方為松香改性酚醛樹脂 100份重亞麻仁油 20份重桐油 13份重聚乙烯蠟 54份重石蠟 13.5份重高沸點(diǎn)煤油 27份重萘酸鈷 11份重硼酸錳 11份重玉米淀粉 17份重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷油墨抗磨劑，其特征在于其原料配方為松香改性酚醛樹脂 100份重亞麻仁油 25份重桐油 15份重聚乙烯蠟 50份重石蠟 15份重高沸點(diǎn)煤油 25份重萘酸鈷 10份重硼酸錳 10份重玉米淀粉 15份重。
全文摘要
印刷油墨抗磨劑涉及一種預(yù)先加入到印刷油墨中以提高印刷品墨層耐磨性并防止印刷品在印刷過程中被油墨玷污的油墨添加劑，以松香改性酚醛樹脂、亞麻仁油、桐油、聚乙烯蠟、石蠟、高沸點(diǎn)煤油、萘酸鈷、硼酸錳和淀粉為原料并按一定的配比配制而成。根據(jù)印刷紙張的性質(zhì)在印刷油墨中預(yù)先加入適量的印刷油墨抗磨劑，可使印刷品墨層耐磨性提高到98—100％，大大簡化了印刷工藝并可防止印刷品被油墨污染。因此，本發(fā)明特別適于用作印刷油墨添加劑。
文檔編號(hào)C09D11/02GK1087655SQ93119789
公開日1994年6月8日 申請(qǐng)日期1993年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月13日
發(fā)明者裴紹立, 郝連玖, 李德奎 申請(qǐng)人:天津環(huán)球磁卡公司