專利名稱：新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是目前壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備包括放卷涂膠機(jī)、烘箱及收卷機(jī)。放卷涂膠機(jī)位于烘箱的左端，收卷機(jī)位于烘箱的右端且均可分離。
涂膠機(jī)有順涂和逆涂?jī)煞N機(jī)型。
順涂機(jī)型設(shè)備簡(jiǎn)單，涂膠和勻膠棍無需專門動(dòng)力拖動(dòng)，其主要弊病是勻膠棍上通過間δ的膠層不均勻，也不能保證全部涂到基材上，故厚度難以控制。
逆涂法機(jī)型能保證基材上充分吃膠，但依靠刮膠板把多余膠液刮掉的辦法難以保證膠層厚度，特別是當(dāng)基材兩邊松緊不一致時(shí)，就會(huì)造成涂層厚度不均勻等缺陷。
涂膠層厚度及其均勻性是膠帶質(zhì)量的主要指標(biāo)，上述二種的共同缺陷是膠層厚度不均勻、影響粘接力，并且膠層的厚度難以控制到0.03mm以下。
烘箱目前的涂膠設(shè)備基材涂膠后即進(jìn)入烘道進(jìn)行烘烤處理，烘干溫度不能高于基材變形溫度，故其生產(chǎn)主要受烘烤時(shí)間的限制。
烘箱的加熱方式目前有三種1)蒸氣管路加熱；2)電加熱(遠(yuǎn)紅外板加熱或碘鎢燈加熱)；3)向烘箱送干熱風(fēng)。為了排出膠液中揮發(fā)出的水蒸氣，烘道上部均裝有排氣裝置，一般是采用軸流風(fēng)扇向外抽氣。其目的是利用熱對(duì)流原理帶走水份，而其過程實(shí)質(zhì)是將外界冷空氣加熱后而又將熱空氣和水蒸氣一同排出，熱利用率低、能耗大。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種涂膠均勻、涂膠層易于控制且熱利用率高、能耗損耗小的新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備，它包括放卷涂膠機(jī)1、予熱架5、烘箱9及收卷機(jī)11，放卷涂膠機(jī)1位于烘箱9的左端、收卷機(jī)11位于烘箱9的右端且均可分離，并且在放卷涂膠機(jī)1和烘箱9之間置有一予熱架5，予熱架呈開放式框架結(jié)構(gòu)，在予熱架的頂架下部置有1～10個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱板7，在予熱架的底架上置有1～5個(gè)排氣扇17，支承棍位于予熱架上部，膠帶6位于支承輥上；放卷涂膠機(jī)1中的涂膠機(jī)構(gòu)4由膠盒18、刮膠板19、勻膠輥20、背輥21及涂膠輥24構(gòu)成，勻膠輥20及涂膠輥24橫向位于放卷涂膠機(jī)1的機(jī)架上且橫向位于同一軸線上，背輥21位于放涂膠機(jī)機(jī)架上，背輥21位于涂膠輥24的上方且與涂膠輥縱向位于同一軸線上，刮膠板19的刮膠面與勻膠棍20的輥面相觸，膠盒18中的膠液浸包涂膠輥24的輥面；勻膠輥20、背輥21及涂膠輥24的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度相同。背輥21與涂膠輥24之間的間隙t為0.5mm～3mm；勻膠輥20與涂膠輥24間的間隙δ為0.02mm～0.2mm；基材23與涂膠輥24的包角α為15°～40°。烘箱9的遠(yuǎn)紅外加熱架的上方及下方置有2～10個(gè)軸流風(fēng)扇10。
1、涂膠機(jī)本機(jī)所采用的涂覆方法如圖2所示，涂膠輥、背輥和勻膠輥由電機(jī)通過一套傳動(dòng)系統(tǒng)拖動(dòng)，三輥同方向旋轉(zhuǎn)且三輥表面的線速度完全相同，調(diào)節(jié)涂膠輥和勻膠輥之間的間隙δ，即可控制涂膠層的厚度，基材在涂膠輥上有一包角α(即吻合角)調(diào)節(jié)背輥與涂膠輥之間的間隙t可改變吻合角α的大小。涂膠時(shí)涂膠輥旋轉(zhuǎn)將膠液帶到輥面上，由于勻膠輥的反向旋轉(zhuǎn)作用即可使通過δ的膠液均勻的附著在涂膠輥上，基材以和涂膠輥相同的線速度逆向運(yùn)動(dòng)，由于有吻合角α，再加上一定的張力，即可將附著在涂膠輥上的膠液全部均勻的涂到基材上。用這種涂膠辦法涂膠層的厚度不基材厚度變化的影響，只要三輥按精度要求加工，涂膠層的厚度即可調(diào)到0.02毫米以下，膠層厚度的不均勻度也可控制到0.005以下。
通用的標(biāo)準(zhǔn)膠帶膠層厚度為0.02～0.03毫米，δ值可根據(jù)膠液濃度調(diào)為0.06～0.08，δ值的不一致性(即涂膠輥與勻膠輥母線的平行度)需調(diào)到0.01以內(nèi)。對(duì)厚度為0.03毫米的基材，吻合角α的最佳值為20°～30°，當(dāng)基材厚度變化大，兩邊張力不均勻時(shí)，角可適當(dāng)大一些，當(dāng)基材質(zhì)量比較好時(shí)，α角可適當(dāng)小些。α角過小時(shí)膠液會(huì)殘留到涂膠輥上造成涂層不均勻，α角過大時(shí)由于逆轉(zhuǎn)涂膠對(duì)基材的反向阻力過大而造成″打滑″現(xiàn)象，也會(huì)造成局部膠層厚度發(fā)生變化，影響涂膠質(zhì)量。
這種三輥反轉(zhuǎn)吻合逆涂法克服了涂膠工藝中的各種弊病，可得到理想的涂覆效果。
2、烘干裝置本機(jī)在帶料涂膠后不是直接進(jìn)入烘箱而是先通過一預(yù)熱架初步烘烤后再進(jìn)入烘箱，從而大大提高了烘干速度。
預(yù)熱架的結(jié)構(gòu)見圖1，在預(yù)熱架的上方裝有遠(yuǎn)紅外加熱板，其幅射面直接對(duì)膠帶的涂膠面，在預(yù)熱架的下方裝有排氣扇，可向上吹冷氣，該架四周不密封，工作時(shí)涂過膠的帶料膠面向上通過預(yù)熱架，主要靠熱幅射直接烘烤膠面，而膠帶的背面是冷空氣，因此當(dāng)烘烤溫度較高時(shí)，膠液中的水份揮發(fā)可大大加快而又不至于將膠帶基材烤變形，提高了烘烤效果。
本機(jī)在烘箱中裝了四個(gè)小型軸流風(fēng)扇(見圖1)使熱空氣在烘箱中形成環(huán)流，增快了膠液中水份的揮發(fā)，提高了熱利用率，與現(xiàn)行的將外界冷空氣加熱后再輸入烘箱以形成熱氣流相比有明顯的省電效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，放卷涂膠機(jī)采用的涂膠輥與背輥縱向位于同一軸線上、與勻膠輥橫向位于同一軸線上的結(jié)構(gòu)方案，使得所制的壓敏膠帶涂膠均勻，涂膠層易于控制；采用予熱架結(jié)構(gòu)，大大地提高了烘干速度；在烘箱內(nèi)裝軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，使熱空氣在烘箱中形成環(huán)流，增快了膠液中水份的發(fā)揮，提高了熱利用率，大大地降低了能耗。


圖1是新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備中放卷涂膠機(jī)的涂膠機(jī)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例圖1和圖2是新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備的一種實(shí)施例。
實(shí)施放卷涂膠機(jī)的涂膠機(jī)構(gòu)圖2中，勻膠輥20和涂膠輥24橫向位于放卷涂膠機(jī)1的機(jī)架上且橫向位于同一軸線上，背輥21位于放卷涂機(jī)的機(jī)架上，背輥21位于涂膠輥24的上方且與涂膠輥縱向位于同一軸線上，刮膠板19的刮膠面與勻膠輥20的輥面相觸，膠盒18中的膠液浸包涂膠輥24的輥面，基材23由背輥21和涂膠輥24間經(jīng)過繞背輥21向前行進(jìn)且在基材23上形成膠面22。其余的部分為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
予熱架5呈開放式框架結(jié)構(gòu)，并且在予熱架的頂架下部置有1～10個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱板7、在予熱架的底架上置有1～5個(gè)排氣扇17，支承輥位于予熱架上部，膠帶6位于支承輥上。
烘箱9是在現(xiàn)有遠(yuǎn)紅外加熱架的上方及下方裝有2～10個(gè)軸流風(fēng)扇10而構(gòu)成的，其余的結(jié)構(gòu)不變，為現(xiàn)有技術(shù)。
收卷機(jī)11為現(xiàn)有技術(shù)，故此不作敘述。
將經(jīng)過改進(jìn)后的放卷涂膠機(jī)1、烘箱9、設(shè)計(jì)的予熱架5以及收卷機(jī)11按放卷涂膠機(jī)1及烘箱9之間放予熱架5，收卷機(jī)11位于烘箱尾端的結(jié)構(gòu)即構(gòu)成新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備，它包括放卷涂膠機(jī)1、烘箱9及收卷機(jī)11，放卷涂膠機(jī)1位于烘箱9的左端、收卷機(jī)11位于烘箱9的右端且均可分離，本實(shí)用新型的特征在于a、在放卷涂膠機(jī)1和烘箱9之間置有一予熱架5，予熱架呈開放式框架結(jié)構(gòu)，在予熱架的頂架下部置有1～10個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱板7，在予熱架的底架上置有1～5個(gè)排氣扇17，支承輥位于予熱架上部，膠帶6位于支承輥上；b、所述的放卷涂膠機(jī)1中的涂膠機(jī)構(gòu)4由膠盒18、刮膠板19、勻膠輥20、背輥21及涂膠輥24構(gòu)成，勻膠輥20及涂膠輥24橫向位于放卷涂膠機(jī)1的機(jī)架上且橫向位于同一軸線上，背輥21位于放涂膠機(jī)機(jī)架上，背輥21位于涂膠輥24的上方且與涂膠輥縱向位于同一軸線上，刮膠板19的刮膠面與勻膠輥20的輥面相觸，膠盒18中的膠液浸包涂膠輥24的輥面；c、所述的烘箱9的遠(yuǎn)紅外加熱架的上方及下方置有2～10個(gè)軸流風(fēng)扇10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征是勻膠輥20、背輥21及涂膠輥24的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征是背棍21與涂膠輥24之間的間隙t為0.5mm～3mm；勻膠輥20與涂膠輥24間的間隙δ為0.02mm～0.2mm；基材23與涂膠輥24的包角α為15°～40°。
專利摘要新型壓敏膠帶生產(chǎn)設(shè)備是由放卷涂膠機(jī)、預(yù)熱架、烘箱及收卷機(jī)構(gòu)成。預(yù)熱架位于放卷涂膠機(jī)與烘箱間，收卷機(jī)位于烘箱的尾端，放卷涂膠機(jī)的涂膠機(jī)構(gòu)采用三輥且兩輥軸線垂直交合在第三輥中心的結(jié)構(gòu)。因此具有涂膠均勻、涂膠層易于控制的優(yōu)點(diǎn)。采用預(yù)熱架增加了烘干的速度。烘箱軸流風(fēng)扇的設(shè)置，使熱空氣在烘箱中形成環(huán)流，增快了膠液中水分的發(fā)揮，提高了熱利用率，大大地降低了能耗。
文檔編號(hào)B05C1/12GK2118594SQ91232939
公開日1992年10月14日 申請(qǐng)日期1991年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月25日
發(fā)明者馬競(jìng)康, 陳小平 申請(qǐng)人:馬競(jìng)康, 陳小平