專利名稱：射流角度可調(diào)式內(nèi)孔電弧噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬電弧噴涂噴槍。
電弧噴涂是一種熱噴涂技術(shù)，它藉助作為噴涂材料的金屬絲端部所形成的電弧進(jìn)行自耗熔化，以壓縮流氣流霧化此熔融態(tài)材料，并噴射到待噴表面形成涂層。此技術(shù)是通過(guò)電弧噴槍實(shí)施的。現(xiàn)有電弧噴槍的壓縮空氣，只從一路氣管中噴出，將兩根絲材交點(diǎn)處被電弧熔融的金屬霧化，并成射流束飛向待噴涂表面。氣管的位置和金屬絲交點(diǎn)的位置在槍內(nèi)均是固定不變的，因而產(chǎn)生的射流束方向是不可調(diào)的。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要對(duì)園筒形部件的內(nèi)腔側(cè)面和頂面進(jìn)行電弧噴涂，如要求在一次操作中實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)面和頂面的噴涂，現(xiàn)有噴槍是難以實(shí)現(xiàn)的。
為了解決現(xiàn)有電弧噴槍存在的上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型射流角度可調(diào)式內(nèi)孔電弧噴槍。
本實(shí)用新型電弧噴槍，氣路部分利用了矢量合成原理，即通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)或兩個(gè)以上分氣流矢量的大小，改變合氣流的方向，從而調(diào)節(jié)霧化射流束的方向。


圖1給出的是兩個(gè)氣流矢量的合成示意圖。兩路氣壓可調(diào)的壓縮空氣流分別從氣管1和2流出。相交于兩根金屬絲3的起弧處，形成合氣流。將起弧處金屬熔滴霧化，形成射流束。調(diào)節(jié)氣管1和2中壓縮氣氣壓 ，即可改變合氣流 的方向。同理，如圖2所示，可實(shí)現(xiàn)射流方向在x，y，z半球面內(nèi)連續(xù)可調(diào)。理論上，可根據(jù)需要，使用數(shù)量、方向不同的氣管，組合成數(shù)量、方向不同的支路氣流，從而改變射流方向的調(diào)節(jié)范圍。
本實(shí)用新型電弧噴槍在現(xiàn)有電弧噴槍基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了兩路或兩路以上氣管，通過(guò)調(diào)節(jié)氣路氣管的氣流壓力，改變合氣流的方向，即改變射流束的方向，從而實(shí)現(xiàn)噴涂角度的可調(diào)。
附圖3是對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型電弧噴槍由前槍體，中間連接體，送絲機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成，其特征在于前槍體沒(méi)有氣壓可控的兩路氣管－一路氣管3和二路氣管5，一路氣管3前端帶有收斂噴嘴，以改善霧化效果，氣管3和氣管5，送絲管9和10均由前固定塊2和中間固定塊4，固定在長(zhǎng)度可調(diào)的支撐桿6上，形成前槍體。壓縮空氣由空氣管道輸入，經(jīng)調(diào)壓閥(TY1－4)后得到所需的支路氣壓，由電磁閥(DF1－4)控制，進(jìn)入噴槍的一路氣管3和二路氣管5，同時(shí)，送絲馬達(dá)驅(qū)動(dòng)送絲輪，將絲材推入導(dǎo)絲管9、10，電源電壓經(jīng)導(dǎo)電嘴7、8加在兩根絲材上，兩根絲材相交于一路氣和二路氣的交匯處起弧，并由一路氣和二路氣形成的合氣流，將該熔融態(tài)金屬，以霧化射流噴向待噴深表面。本新型噴槍射流角度的變換，是由電磁閥的開(kāi)斷組合得到的，該閥的開(kāi)斷可預(yù)先編好程序，由工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、適應(yīng)性好，通過(guò)調(diào)節(jié)氣路氣壓，可在動(dòng)作程中，不停機(jī)，不變位置的條件下，一次完成不同的角度工作面的噴涂工作。
2、靈活性好，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿長(zhǎng)度，可以對(duì)不同深度的內(nèi)孔進(jìn)行噴涂。
3、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，噴槍的送絲，停絲，起弧，氣流角度變換等重要操作，均由控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，特別適用于大批量自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)。
實(shí)施例，
用本實(shí)用新型噴槍，對(duì)鋼制園筒件(尺寸如圖3)的內(nèi)側(cè)表面和頂面，實(shí)施3電弧噴鋅工藝的批量加工。
操作參數(shù)噴涂電源電壓20－26V電弧電流 40－150A噴槍上升速度800mm／min園筒轉(zhuǎn)速 60～90rpm送絲速率 4～15Kg／h鋅絲直徑 1.6～2.0mm氣路參數(shù) TY16Kg／cm2TY23Kg／cm2TY36Kg／cm2TY43Kg／cm2流程如下DF1開(kāi)啟→電源電壓加在金屬絲上→園筒旋轉(zhuǎn)→送絲起弧→噴槍上升→45秒后DF4開(kāi)啟→1秒后DF1DF4關(guān)閉，DF2、DF3開(kāi)啟→1秒后DF3關(guān)閉，噴槍停止上升→5秒后送絲停止，噴槍開(kāi)始下降→2秒后電源電壓切斷→2秒后DF4關(guān)閉→噴槍下降到最低位置后停止。待下一個(gè)園筒到位后，開(kāi)始下一次噴涂行程。
在噴涂行程中，所有操作動(dòng)作均由控制柜內(nèi)可編程控制器(PC機(jī))控制。
權(quán)利要求一種電弧噴槍，其特征在于該噴槍有兩路或兩路以上帶氣流壓力控制閥的氣管，固定在槍內(nèi)一長(zhǎng)度可調(diào)的支撐桿上，通過(guò)調(diào)節(jié)該氣路氣管上的氣流壓力閥門，改變噴涂射流的方向。
專利摘要本實(shí)用新型射流角度可調(diào)式內(nèi)孔電弧噴槍，有兩路或兩路以上氣管，固定在該槍內(nèi)一長(zhǎng)度可調(diào)的支撐桿上，通過(guò)調(diào)節(jié)控制該氣管氣流壓力的閥門，調(diào)節(jié)氣路氣壓，可在動(dòng)作行程中，不停機(jī)，不變位置的條件下，一次完成不同角度工作面的噴涂工作，并可通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿的長(zhǎng)度，適應(yīng)不同深度內(nèi)孔的噴涂。
文檔編號(hào)B05B7/02GK2116534SQ9123237
公開(kāi)日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1991年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月16日
發(fā)明者王敬, 高榮發(fā), 汪連斌, 童向陽(yáng) 申請(qǐng)人:機(jī)械電子工業(yè)部武漢材料保護(hù)研究所