專利名稱：:一種高效防腐自噴型銀富鋅涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種高效防腐自噴型銀富鋅涂料，廣泛適用于各種鋼鐵構(gòu)件表面防腐，如塔架，橋梁，管道，儲(chǔ)罐，集裝箱，船舶，車體，標(biāo)牌，柵欄等。物理機(jī)械性能優(yōu)異，防腐性能卓越，表觀為銀色，最適合對(duì)熱鍍鋅構(gòu)件做修補(bǔ)用，屬于金屬防腐、防銹領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)國(guó)內(nèi)外常采用熱鍍鋅、熱噴鋅處理來(lái)對(duì)鋼鐵設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，但它在取得了良好性能的同時(shí)也帶來(lái)了很多問(wèn)題，例如鋅蒸氣易中毒、工件受熱易變形、能源耗費(fèi)大、污染環(huán)境嚴(yán)重、修復(fù)困難、活性金屬鋅在高溫下氧化削弱陰極保護(hù)能力等，而且在鍍鋅鋼材的切割斷面、熔接處、鍍鋅脫溶處、鍍鋅不完全處、無(wú)鋅、滲鋅的底板座等部件以及很多大型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法鍍鋅，還是靠常用的紅丹防銹漆和銀粉漆來(lái)進(jìn)行維護(hù)，需要頻繁重涂維修。一般的富鋅涂料中鋅粉的含量大都在80%以下，而且多為雙組份，在重防腐中鋅的化學(xué)保護(hù)效果一般，主要以漆膜中的屏蔽保護(hù)為主來(lái)防腐蝕的，銹蝕較快，要配合其它面漆使用，施工繁瑣。公開(kāi)號(hào)為CN101445676A的中國(guó)發(fā)明專利給出了一種高效富鋅防腐涂料及其制備，其特點(diǎn)是采用普通活性鋅粉，干膜中含鋅量大于96.5%，解決了必須使用高純度鋅粉在于膜中鋅含量才能達(dá)到96.0%的現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。其制備方法是先將混合助劑加入混合溶劑中攪拌均勻，然后加入平均粒徑為23um的活性鋅粉，常溫常壓經(jīng)10001200rpm高速攪拌，得到細(xì)度《20um鋅粉漿，最后將鋅粉漿投入樹(shù)脂中，經(jīng)8001000rpm高速攪拌至樹(shù)脂完全溶解，得到成品高效富鋅防腐涂料?，F(xiàn)在比較成熟的產(chǎn)品如美國(guó)的CRC、比利時(shí)的ZINGA、日本的ROVAL等含鋅量比較高(一般含鋅量>95%)的產(chǎn)品，都因造價(jià)太高，在應(yīng)用上受到限制。本發(fā)明產(chǎn)品高效防腐自噴型銀富鋅涂料，采用氣霧罐裝的自噴型涂料，不存在使用時(shí)繁瑣的混合工序和使用時(shí)間的限制，操作簡(jiǎn)單，施工方便靈活；干膜中含鋅量>80.0%，其物理機(jī)械性能優(yōu)異，防腐性能卓越；表觀為銀色，最適合對(duì)熱鍍鋅構(gòu)件做修補(bǔ)用；使用的溶劑毒性極低，對(duì)環(huán)境污染小，幾乎對(duì)人體無(wú)傷害；并且成本低廉，性價(jià)比高，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，便于實(shí)施推廣，應(yīng)用前景廣闊。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是制造一種能采用低毒溶劑作為成膜介質(zhì)，污染小，施工簡(jiǎn)單靈活，表觀為銀色，成本低廉，防腐性能卓越的高效防腐自噴型銀富鋅涂料。本發(fā)明高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其組成重量百分比為樹(shù)月旨1.82.4%，鋅粉50.070.0%，鋁粉8.015.0%，溶劑10.030.0%，助劑5.010.0%，稀釋劑為涂料總重量的15.030.0%。本發(fā)明所述的樹(shù)脂有環(huán)氧改性的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂，并至少為其中的一種。當(dāng)然，性質(zhì)相同或近似的樹(shù)脂也可以選用。本發(fā)明所述的鋅粉是平均粒徑《5um的高純度鋅粉，全鋅含量^99.3%。本發(fā)明所述的鋁粉為平均粒徑《50um的浮型鋁銀槳。本發(fā)明所述的溶劑有乙醇、丁醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯，并至少為其中的一種。當(dāng)然，性質(zhì)相同或近似的溶劑也可以選用。本發(fā)明所述的助劑有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、氣相二氧化硅，并至少為其中的一種。當(dāng)然，性質(zhì)相同或近似的助劑也可以選用。本發(fā)明所提及的上述材料均可從市場(chǎng)上購(gòu)買到。本發(fā)明給出的這種高效防腐自噴型銀富鋅涂料制備方法簡(jiǎn)單，步驟如下(1)向分散罐中加入溶劑和樹(shù)脂并攪拌，待樹(shù)脂完全溶解后，加入助劑分散均勻，并在攪拌下緩慢加入鋅粉，常溫常壓下不斷分散，直至達(dá)到細(xì)度《20um為止。(2)將泡好的鋁銀漿加入到該體系中，低速攪拌均勻，加入稀釋劑調(diào)節(jié)粘度，即得到產(chǎn)品單組份高效防腐銀富鋅涂料。(3)將上述產(chǎn)品加入氣霧罐中，高壓灌入拋射劑，即得到成品高效防腐自噴型銀富鋅涂料。本發(fā)明給出的這種高效防腐自噴型銀富鋅涂料經(jīng)制膜分析檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為1、采用氣霧罐裝的自噴型涂料，不存在使用時(shí)繁瑣的混合工序和使用時(shí)間的限制，操作簡(jiǎn)單，施工方便靈活。2、涂料本身毒性極低，不含任何鉛、鎘等重金屬、不含異氰酸物、苯、甲苯、酮、氯代烴等不良組份，生產(chǎn)、使用安全環(huán)保。施工不產(chǎn)生液體、固體廢棄物，是對(duì)環(huán)境更友好的鋅防護(hù)產(chǎn)品，符合國(guó)家資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的發(fā)展方向。3、涂膜中大于80%的金屬鋅保證了與熱鍍鋅一致優(yōu)異的防腐性能，結(jié)合致密的屏障保護(hù)性能，低氧化率，低孔穴率，鍍層的防護(hù)能力更強(qiáng)，可單獨(dú)使用，作為重防腐蝕涂層。4、加入鋁粉，使得涂膜呈現(xiàn)銀色，與熱鍍鋅顏色相同，最適合對(duì)熱鍍鋅構(gòu)件做修補(bǔ)用，并且與熱鍍鋅層具有同等褪色能力。5、成本低廉，性價(jià)比高，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:將2.4Kg聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂在低速攪拌下投入到13.6Kg的乙醇、丁醇的混合溶劑中，待樹(shù)脂完全溶解后，加入7.OKg有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟的混合助劑攪拌均勻，再投入平均粒徑《4um的高純度鋅粉65.OKg，常溫常壓經(jīng)1500-2000rpm高速攪拌(必要時(shí)通冷凝水，保持體系溫度《60°C)，直到細(xì)度《20um為止。在上述鋅粉漆中投入12.0Kg鋁銀漿(浮鋁與丁醇按1:l浸泡l2h)，經(jīng)500-600rpm攪拌均勻即可。向上述體系中加入漆重量15-30%的稀釋劑(乙醇6070%，丁醇3040%)調(diào)節(jié)粘度至《30s(涂4杯，25°C)，低速攪拌均勻，即得產(chǎn)品單組份高效防腐銀富鋅涂料。將上述產(chǎn)品加入氣霧罐中，高壓灌入拋射劑，即得到成品高效防腐自噴型銀富鋅涂料。實(shí)施例2:將2.2Kg聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂在低速攪拌下投入到20.8Kg的乙醇、丁醇的混合溶劑中，待樹(shù)脂完全溶解后，加入6.OKg有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟的混合助劑攪拌均勻，再投入平均粒徑《4um的高純度鋅粉60.0Kg，常溫常壓經(jīng)15002000rpm高速攪拌(必要時(shí)通冷凝水，保持體系溫度《60°C)，直到細(xì)度《20um為止。在上述鋅粉漆中投入11.0Kg鋁銀槳(浮鋁與丁醇按l:l浸泡l2h)，經(jīng)500600rpm攪拌均勻即可。向上述體系中加入漆重量1530%的稀釋劑(乙醇6070%，丁醇3040%)調(diào)節(jié)粘度《30s(涂4杯，25t:)，低速攪拌均勻，即得產(chǎn)品單組份高效防腐銀富鋅涂料。將上述產(chǎn)品加入氣霧罐中，高壓灌入拋射劑，即得到成品高效防腐自噴型銀富鋅涂料。實(shí)施例3:將2.OKg聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂在低速攪拌下投入到27Kg的乙醇、丁醇的混合溶劑中，待樹(shù)脂完全溶解后，加入6.OKg有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟的混合助劑攪拌均勻，再投入平均粒徑《4um的高純度鋅粉55.OKg，常溫常壓經(jīng)15002000rpm高速攪拌(必要時(shí)通冷凝水，保持體系溫度《60°C)，直到細(xì)度《20um為止。在上述鋅粉漆中投入10.0Kg鋁銀漿(浮鋁與丁醇按1:l浸泡l2h)，經(jīng)500-600rpm攪拌均勻即可。向上述體系中加入漆重量1530%的稀釋劑(乙醇6070%，丁醇3040%)調(diào)節(jié)粘度《30s(涂4杯，25t:)，低速攪拌均勻，即得產(chǎn)品單組份高效防腐銀富鋅涂料。將上述產(chǎn)品加入氣霧罐中，高壓灌入拋射劑，即得到成品高效防腐自噴型銀富鋅涂料。[0041]實(shí)施例4:將2.OKg聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂在低速攪拌下投入到25.0Kg的乙醇、丁醇的混合溶劑中，待樹(shù)脂完全溶解后，加入7.OKg有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟的混合助劑攪拌均勻，再投入平均粒徑《4um的高純度鋅粉55.0Kg，常溫常壓經(jīng)15002000rpm高速攪拌(必要時(shí)通冷凝水，保持體系溫度《60°C)，直到細(xì)度《20um為止。在上述鋅粉漆中投入ll.OKg鋁銀槳(浮鋁與丁醇按l:l浸泡l2h)，經(jīng)500600rpm攪拌均勻即可。向上述體系中加入漆重量15-30%的稀釋劑(乙醇6070%，丁醇3040%)調(diào)節(jié)粘度《30s(涂4杯，25t:)，低速攪拌均勻，即得產(chǎn)品單組份高效防腐銀富鋅涂料。將上述產(chǎn)品加入氣霧罐中，高壓灌入拋射劑，即得到成品高效防腐自噴型銀富鋅涂料。權(quán)利要求一種高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，該涂料體系樹(shù)脂含量少，粘度低，干膜中含鋅量高，自噴涂簡(jiǎn)潔方便，組分及其配方的重量份數(shù)比為樹(shù)脂1.8～2.4％，鋅粉50.0～70.0％，鋁粉8.0～15.0％，溶劑10.0～30.0％，助劑5.0～10.0％，稀釋劑為涂料總重量的15.0～30.0％。2.按照權(quán)利要求l中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述銀富鋅涂料為氣霧罐裝自噴型涂料。3.按照權(quán)利要求l中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述銀富鋅涂料體系中樹(shù)脂含量《2.4%，涂料干膜中含鋅量>80.0%，涂料顏色為銀灰色。4.按照權(quán)利要求1中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述的樹(shù)脂至少為環(huán)氧改性的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂中的一種。5.按照權(quán)利要求1中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述的鋅粉平均粒徑《5um的高純度鋅粉，全鋅含量^99.3%。6.按照權(quán)利要求l中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述的鋁粉為平均粒徑《50um的浮型鋁銀槳。7.按照權(quán)利要求l中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述的溶劑至少為乙醇、丁醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種。8.按照權(quán)利要求l中所述的高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其特征在于，所述的助劑至少為有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、氣相二氧化硅中的一種。專利摘要一種高效防腐自噴型銀富鋅涂料，其組分及其重量份數(shù)比為樹(shù)脂1.8～2.4％，鋅粉50.0～70.0％，鋁粉8.0～15.0％，溶劑10.0～30.0％，助劑5.0～10.0％，稀釋劑為涂料總重量的15.0～30.0％。其特點(diǎn)是采用氣霧罐裝的自噴型涂料，不存在使用時(shí)繁瑣的混合工序和使用時(shí)間的限制，操作簡(jiǎn)單，施工方便靈活；干膜中含鋅量≥80.0％，其物理機(jī)械性能優(yōu)異，防腐性能卓越；表觀為銀色，最適合對(duì)熱鍍鋅構(gòu)件做修補(bǔ)用；使用的溶劑毒性極低，對(duì)環(huán)境污染小，幾乎對(duì)人體無(wú)傷害。文檔編號(hào)C09D5/10GKCN101760056SQ200910220938公開(kāi)日2010年6月30日申請(qǐng)日期2009年11月10日發(fā)明者丁娜,周漢濤申請(qǐng)人:南通飛拓生物科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX,EndNote,RefMan