本發(fā)明屬于膠黏劑領(lǐng)域，具體涉及一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)膠合板的生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中，甲醛的釋放問(wèn)題一直困擾著制造商和消費(fèi)者。由于甲醛被廣泛認(rèn)為是室內(nèi)空氣污染的主要來(lái)源之一，長(zhǎng)期暴露于甲醛中不僅對(duì)人體健康造成嚴(yán)重威脅，如引起呼吸道疾病、皮膚炎癥甚至癌癥等，也對(duì)環(huán)境造成了不可逆轉(zhuǎn)的影響。盡管市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了宣稱“無(wú)甲醛”或“低甲醛”的膠合板產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品多數(shù)依然使用含甲醛的膠水，只是通過(guò)技術(shù)手段降低了甲醛的含量。這些方法雖然在一定程度上減少了甲醛帶來(lái)的問(wèn)題，但并沒(méi)有從根本上解決甲醛的存在，無(wú)法完全消除對(duì)環(huán)境和人體健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2、為從源頭上解決甲醛問(wèn)題，目前膠合板行業(yè)通過(guò)引入環(huán)保膠水的生產(chǎn)技術(shù)，不僅有效減少了對(duì)環(huán)境的污染，還為大大減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中有害物質(zhì)的排放。但是市面上大部分環(huán)保膠水由于無(wú)甲醛膠水的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，所需原料也更為昂貴，這導(dǎo)致其價(jià)格往往高于傳統(tǒng)含甲醛膠水，增加了消費(fèi)者的采購(gòu)成本；大量的研究者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研究，制得的無(wú)甲醛膠水在環(huán)保方面表現(xiàn)出色，但剝離強(qiáng)度、防水耐久性等方面仍存在不如。如公告號(hào)為“cn104449411b”的專利公開(kāi)一種膠黏劑及其制備方法和在植物纖維板或人造板中的應(yīng)用，通過(guò)硅酸鈉水溶液、鹵水、納米二氧化硅、填料、改性劑、穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)膠黏劑的搭配使用，制得的膠黏劑具有較高的剝離強(qiáng)度，但是空氣相對(duì)濕度較高時(shí)的剝離強(qiáng)度、防水耐久性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的在空氣相對(duì)濕度較高時(shí)，剝離強(qiáng)度、防水耐久性較差的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一方面，一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，該膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水包含以下質(zhì)量份的組分：聚乙烯醇10-15份、環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物60-85份、有機(jī)固化劑2-7份、填料5-12份、硅酸鈉水溶液40-60份、催化劑2-4份、粘度調(diào)節(jié)劑2-10份、無(wú)機(jī)鹽0.01-1份、有機(jī)穩(wěn)定劑1-5份；所述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物包含改性環(huán)氧樹(shù)脂，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂和二甲基二氯硅烷反應(yīng)制得。

3、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物為環(huán)氧樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂的組合物。

4、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述有機(jī)穩(wěn)定劑由三甲胺鹽酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制得。

5、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)氧樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為1：0.1-0.5。

6、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述填料為納米二氧化硅、氧化鎂和氧化鋁中的至少一種。

7、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述催化劑為乙酸甲酯、乙酸乙酯、鄰磺酰苯甲酰亞胺中的至少一種。

8、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述有機(jī)固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑。

9、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法，包括以下步驟：

10、將環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)溶劑置入反應(yīng)釜中充分溶解，然后加入二甲基二氯硅烷、催化劑和胺類(lèi)化合物，并將溫度升至45-60℃后，充分反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束，提純，制得改性環(huán)氧樹(shù)脂。

11、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述有機(jī)穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下步驟：

12、將硅烷偶聯(lián)劑、三甲胺鹽酸鹽和有機(jī)溶劑置入反應(yīng)器中，升溫至合適溫度后，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束，減壓蒸餾、洗滌、烘干，制得有機(jī)穩(wěn)定劑。

13、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述填料包括但不限于納米二氧化硅、滑石粉。

14、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述粘度調(diào)節(jié)劑包括但不限于殼聚糖。

15、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)鹽包括但不限于磷酸三鈉、氯化鎂。

16、另一方面，本發(fā)明還提供一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水的制備工藝，包括以下步驟：

17、(1)將聚乙烯醇、環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物攪拌至混勻；

18、(2)向步驟(1)中繼續(xù)加入有機(jī)固化劑、硅酸鈉水溶液、粘度調(diào)節(jié)劑、填料、催化劑、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)穩(wěn)定劑后，繼續(xù)混勻，脫除氣泡，制得膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕M分和含量制得的膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水的拉伸剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度好，且制得的膠水用于板材粘結(jié)時(shí)，具有高的剝離強(qiáng)度，即使在高濕度環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，仍具有高的剝離強(qiáng)度，粘結(jié)性更優(yōu)。

技術(shù)特征：

1.一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：該膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水包含以下質(zhì)量份的組分：聚乙烯醇10-15份、環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物60-85份、有機(jī)固化劑2-7份、填料5-12份、硅酸鈉水溶液40-60份、催化劑2-4份、粘度調(diào)節(jié)劑2-10份、無(wú)機(jī)鹽0.01-1份、有機(jī)穩(wěn)定劑1-5份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物為環(huán)氧樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂的組合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述有機(jī)穩(wěn)定劑由三甲胺鹽酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)制得。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述環(huán)氧樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為1：0.1-0.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述填料為納米二氧化硅、氧化鎂和氧化鋁中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述催化劑為乙酸甲酯、乙酸乙酯、鄰磺酰苯甲酰亞胺中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述有機(jī)固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水，其特征在于：所述有機(jī)穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水及其制備工藝。該膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水包含以下質(zhì)量份的組分：聚乙烯醇10?15份、環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物60?85份、有機(jī)固化劑2?7份、填料5?12份、硅酸鈉水溶液40?60份、催化劑2?4份、粘度調(diào)節(jié)劑2?10份、無(wú)機(jī)鹽0.01?1份、有機(jī)穩(wěn)定劑1?5份；所述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物包含改性環(huán)氧樹(shù)脂，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂和二甲基二氯硅烷反應(yīng)制得。使用本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕M分和含量制得的膠合板用環(huán)保型無(wú)甲醛膠水的拉伸剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度好，且制得的膠水用于板材粘結(jié)時(shí)，具有高的剝離強(qiáng)度，即使在高濕度環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，仍具有高的剝離強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：賈學(xué)仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泗陽(yáng)縣東發(fā)工業(yè)粉加工廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19