本發(fā)明涉及防凍液配制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種車用環(huán)保防凍液及其配制方法。
背景技術(shù)：
防凍液（又稱冷卻液、不凍液）是內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)，具有冬天防凍、夏天防沸、全年防水垢、防腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。我國自20世紀(jì)80年代開始研發(fā)汽車防凍液，相比國外一些發(fā)達(dá)國家，起步較遲。防凍劑主要分為鹽類和醇類兩大類，因?yàn)辂}類防凍劑容易腐蝕冷卻系統(tǒng)并且引發(fā)板結(jié)現(xiàn)象，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用造成十分嚴(yán)重的影響，因此人們對(duì)防凍劑的選擇主要為醇類而不是鹽類?，F(xiàn)有技術(shù)中的防凍液耐低溫效果好，且不具備除垢、防銹功效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種車用環(huán)保防凍液及其配制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種車用環(huán)保防凍液,防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟20-40份、鉬酸鈉10-20份、氫氧化鈉5-10份、緩釋阻垢劑8-20份、碳酸鉀5-15份、水解聚馬來酸酐5-10份、非離子型表面活性劑10-20份、膨潤(rùn)土8-14份、硅藻土2-8份、過氧化氫10-20份、橡碗栲膠8-20份、聚硅酸硫酸鋁5-10份以及純化水30-50份。
優(yōu)選的，防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟30份、鉬酸鈉15份、氫氧化鈉8份、緩釋阻垢劑14份、碳酸鉀10份、水解聚馬來酸酐8份、非離子型表面活性劑15份、膨潤(rùn)土11份、硅藻土5份、過氧化氫15份、橡碗栲膠14份、聚硅酸硫酸鋁8份以及純化水40份。
優(yōu)選的，其配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明配制方法簡(jiǎn)單，得到的防凍液環(huán)保性能好，具有防凍、除垢、防銹的功效；其中，本發(fā)明中添加的膨潤(rùn)土、硅藻土，能夠提高防凍液的抗凍性能；添加的橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁能夠有效的清除冷卻系統(tǒng)內(nèi)的污垢，同時(shí)還能起到防銹作用；經(jīng)過試驗(yàn)得到，傳統(tǒng)的防凍液耐低溫為-7℃，且除垢、除銹效果差；而本發(fā)明的防凍液耐低溫達(dá)到-20℃，且除垢、除銹效果好；此外，本發(fā)明采用的配制方法操作簡(jiǎn)單，能夠提高防凍液的活性，且能夠防止有效成分流失，進(jìn)一步提高了防凍液的功效。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種車用環(huán)保防凍液,防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟20-40份、鉬酸鈉10-20份、氫氧化鈉5-10份、緩釋阻垢劑8-20份、碳酸鉀5-15份、水解聚馬來酸酐5-10份、非離子型表面活性劑10-20份、膨潤(rùn)土8-14份、硅藻土2-8份、過氧化氫10-20份、橡碗栲膠8-20份、聚硅酸硫酸鋁5-10份以及純化水30-50份。
實(shí)施例一：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟20份、鉬酸鈉10份、氫氧化鈉5份、緩釋阻垢劑8份、碳酸鉀5份、水解聚馬來酸酐5份、非離子型表面活性劑10份、膨潤(rùn)土8份、硅藻土2份、過氧化氫10份、橡碗栲膠8份、聚硅酸硫酸鋁5份以及純化水30份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
實(shí)施例二：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟40份、鉬酸鈉20份、氫氧化鈉10份、緩釋阻垢劑20份、碳酸鉀15份、水解聚馬來酸酐10份、非離子型表面活性劑20份、膨潤(rùn)土14份、硅藻土8份、過氧化氫20份、橡碗栲膠20份、聚硅酸硫酸鋁10份以及純化水50份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
實(shí)施例三：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟25份、鉬酸鈉12份、氫氧化鈉6份、緩釋阻垢劑10份、碳酸鉀6份、水解聚馬來酸酐6份、非離子型表面活性劑12份、膨潤(rùn)土9份、硅藻土3份、過氧化氫12份、橡碗栲膠10份、聚硅酸硫酸鋁6份以及純化水35份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
實(shí)施例四：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟35份、鉬酸鈉18份、氫氧化鈉9份、緩釋阻垢劑18份、碳酸鉀13份、水解聚馬來酸酐9份、非離子型表面活性劑18份、膨潤(rùn)土13份、硅藻土7份、過氧化氫18份、橡碗栲膠18份、聚硅酸硫酸鋁9份以及純化水45份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
實(shí)施例五：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟28份、鉬酸鈉16份、氫氧化鈉8份、緩釋阻垢劑15份、碳酸鉀12份、水解聚馬來酸酐8份、非離子型表面活性劑16份、膨潤(rùn)土10份、硅藻土7份、過氧化氫14份、橡碗栲膠15份、聚硅酸硫酸鋁7份以及純化水38份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
實(shí)施例六：
防凍液組份按重量份數(shù)包括液體石蠟30份、鉬酸鈉15份、氫氧化鈉8份、緩釋阻垢劑14份、碳酸鉀10份、水解聚馬來酸酐8份、非離子型表面活性劑15份、膨潤(rùn)土11份、硅藻土5份、過氧化氫15份、橡碗栲膠14份、聚硅酸硫酸鋁8份以及純化水40份。
本實(shí)施例的配制方法包括以下步驟：
a、將液體石蠟、鉬酸鈉、氫氧化鈉、緩釋阻垢劑、碳酸鉀混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，速率為800轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，得到混合劑a；
b、將膨潤(rùn)土、硅藻土、過氧化氫、橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁混合后加入另一攪拌釜中進(jìn)行高速攪拌，速率為3000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入混合劑a中，再加入水解聚馬來酸酐、非離子型表面活性劑以及純化水，混合后加入加熱罐中進(jìn)行加熱，溫度為80℃，時(shí)間為15min,之后冷卻至室溫，即得到防凍液。
本發(fā)明配制方法簡(jiǎn)單，得到的防凍液環(huán)保性能好，具有防凍、除垢、防銹的功效；其中，本發(fā)明中添加的膨潤(rùn)土、硅藻土，能夠提高防凍液的抗凍性能；添加的橡碗栲膠、聚硅酸硫酸鋁能夠有效的清除冷卻系統(tǒng)內(nèi)的污垢，同時(shí)還能起到防銹作用；經(jīng)過試驗(yàn)得到，傳統(tǒng)的防凍液耐低溫為-7℃，且除垢、除銹效果差；而本發(fā)明的防凍液耐低溫達(dá)到-20℃，且除垢、除銹效果好；此外，本發(fā)明采用的配制方法操作簡(jiǎn)單，能夠提高防凍液的活性，且能夠防止有效成分流失，進(jìn)一步提高了防凍液的功效。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。