本發(fā)明涉及古建筑保護技術領域，特別涉及一種古建筑木結構防腐防潮涂料。
背景技術：
木質(zhì)古建筑群落是國家不可再生的珍貴歷史遺產(chǎn)，是國家文明的重要標志，是民族的寶貴財富。但長時間的自然侵蝕下，古建筑的木結構易因潮濕等原因而逐漸腐蝕損壞。古建筑的木結構需要人為進行保護與修復才能延長其使用壽命，其中，在木結構表面刷涂涂料是一種重要的保護方式之一。但現(xiàn)有的涂料，其防腐防潮性能普遍較差，對古建筑的木結構的保護效果不好。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種古建筑木結構防腐防潮涂料。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種古建筑木結構防腐防潮涂料，其包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。
優(yōu)選的是，所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。
優(yōu)選的是，所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。
優(yōu)選的是，所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的古建筑木結構防腐防潮涂料，通過過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂復配使用，能有效提高涂料的防潮性能，通過添加預糊化淀粉、甲基硅酸鈉和硅酸鉀能有效提高涂料的粘結性能和附著力；通過對羥基苯甲酸甲酯、桉葉油和竹炭纖維粉能有效提高涂料的防腐性能。本發(fā)明的古建筑木結構防腐防潮涂料具有優(yōu)異的防潮、防腐性能，且粘結力強、穩(wěn)定性高，刷涂在古建筑木結構表面后能對古建筑木結構形成強力保護，能減緩古建筑木結構的損壞，延長其使用壽命。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
本實施例的一種古建筑木結構防腐防潮涂料，其包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂復配使用，能產(chǎn)生協(xié)同效應，能提高制得的涂料的防腐和防潮性。預糊化淀粉的添加能有效提高涂料的粘度，增強涂料的附著力；磷酸三丁酯能提高涂料的塑性和粘性；預糊化淀粉與磷酸三丁酯能產(chǎn)生協(xié)同效應，能有效提高涂料的粘結性能，提高涂料涂覆后的穩(wěn)定性。磷酸三苯酯能提高涂料的阻燃性能。磷酸三鈣粉末的添加能提高涂料的穩(wěn)定性。對羥基苯甲酸甲酯具有較好的防腐性能；桉葉油能防腐防蟲，且氣味清香；竹炭纖維粉通過將竹炭纖維研磨成細粉即可制得，其具有很好的防蟲與抗潮性能；對羥基苯甲酸甲酯、桉葉油和竹炭纖維粉復配使用，能產(chǎn)生協(xié)同效應，使制得的涂料具有很好的防腐防蟲性能，且具有清香的氣味。納米氧化鋅粉使制得涂料涂覆后形成的涂膜更為均勻和致密，能提高其防潮和防腐蝕性能。甲基硅酸鈉和硅酸鉀能提高制得涂料的附著力及長效防腐蝕和耐候性能。
以下給出本發(fā)明的古建筑木結構防腐防潮涂料的制備方法，其包括以下步驟：
1)將過氯乙烯樹脂、改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂、聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和溶劑加入到反應釜中，控制溫度為50-70℃，攪拌1-3h；
2)再向反應釜中加入預糊化淀粉、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三鈣粉末、納米氧化鋅粉和填料，控制溫度為40-50℃；攪拌2-4h；
3)再向反應釜中加入對羥基苯甲酸甲酯、桉葉油、竹炭纖維粉、甲基硅酸鈉和硅酸鉀，控制溫度為40-50℃；攪拌1.5-3h；
4)再向反應釜中加入助劑和固化劑，控制溫度為30-40℃；攪拌1-2.5h，得到古建筑木結構防腐防潮涂料。
使用時，先清理待刷涂的古建筑木結構表面，然后將制得的古建筑木結構防腐防潮涂料刷涂在古建筑木結構表面，刷涂2-4次(每隔1-2h刷涂一遍)，待其自然干燥后，該涂料在古建筑木結構表面即形成涂膜，能對古建筑木結構形成很好的保護。
以下給出實施例，用以對本發(fā)明的古建筑木結構防腐防潮涂料進行說明，但是本發(fā)明的技術方案并不限于此。
實施例1
所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
實施例2
所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
實施例3
所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
實施例4
所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
實施例5
所述古建筑木結構防腐防潮涂料包括以下重量份的原料：
其中，所述樹脂為過氯乙烯樹脂和改性鄰苯二甲酸丙三醇酯樹脂的混合物。所述防腐劑為甲基硅酸鈉和硅酸鉀的混合物。所述填料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述固化劑為脂肪族胺類固化劑或芳族胺類固化劑。所述助劑包括成膜助劑、增韌劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。溶劑可根據(jù)實際情況選用常規(guī)溶劑即可。
將上述5個實施例得到的古建筑木結構防腐防潮涂料制成涂膜樣板，分別進行性能測試，測試項目包括：外觀、鉛筆硬度、耐磨性、防腐蝕性、不透水性、耐候性。外觀的測試方法：目視其表面是否平整均一。鉛筆硬度的測試方法：在同一水平面使用各種硬度的鉛筆芯磨平后與被測物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有無刮痕和剝落。耐磨性(rca)的測試方法：固定負荷175g/cm2，指標為100次不露底。防腐蝕性測試在此處包括耐酸性和耐堿性測試，耐酸性的測試方法：在濃度為5％鹽酸液進浸泡48h觀察其狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗；耐堿性的測試方法：在濃度為5％氫氧化鈉溶液內(nèi)浸泡24h，觀察其狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗。耐候性的測試方法：將其置于溫度60℃的水中浸泡，48h后測定外觀以及附著力。測試結果如下表1所示：
表1
由上表的測試結果可以看出，本發(fā)明的古建筑木結構防腐防潮涂料具有很好的防腐防水性能，其涂覆在古建筑木結構表面后能對古建筑木結構形成有效保護，減緩古建筑木結構的損壞。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。