本發(fā)明陶瓷噴墨墨水領(lǐng)域，特別涉及一種亮光下陷墨水。
背景技術(shù)：
下陷墨水是通過噴墨打印的方式施加在陶瓷上，燒成后實(shí)現(xiàn)表面局部區(qū)域產(chǎn)生下陷效果的陶瓷裝飾用噴墨打印墨水。該種墨水可以借助離子擴(kuò)散、表面吸附等作用，在一定工藝條件下克服表面張力向下滲透、滲入到瓷磚內(nèi)一定深度。與普通的釉拋磚、拋晶磚等相比，這樣形成的噴墨裝飾陶瓷磚具有更高的耐磨特性，質(zhì)感更加溫潤，文理更加自然而逼真，適合各類建筑物的內(nèi)外墻地裝飾?；谝陨蟽?yōu)勢，國內(nèi)越來越多的陶瓷企業(yè)投入到下陷墨水的研究之中。然而，現(xiàn)市面上使用了下陷墨水進(jìn)行噴墨裝飾的陶瓷磚表面普遍存在光澤欠佳，陰影面較大等表觀缺陷，限制了這種噴墨陶瓷磚的應(yīng)用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種亮光下陷墨水，其具有優(yōu)異的下陷性能同時(shí)兼具良好的表面色澤度。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種亮光下陷墨水，其按原料質(zhì)量百分比計(jì)包括如下組分：下陷劑25～45％、亮光劑15～20％、分散劑1～3％和溶劑30～70％。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下陷劑選自氧化鈉、氧化鉛和氧化釩中的至少一種。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下陷劑的粒徑分布在100～250mm范圍內(nèi)。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述亮光劑由透明彩色油墨、三聚氰胺甲醛樹脂、固化劑和銀粉按質(zhì)量比例為7:2:0.5:1.5混合而成。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透明彩色油選自透明紅色油墨、透明黃色油墨和透明藍(lán)色油墨中的至少一種。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所得的亮光下陷墨水燒成后經(jīng)檢測符合國標(biāo)gb/t4100-2006《陶瓷磚》、國標(biāo)gb6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、hj/t297-2006《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求陶瓷磚》和en101：1992《陶瓷地面磚和墻面磚表面莫氏劃痕硬度的測定方法》的技術(shù)指標(biāo)要求，同時(shí)兼具有優(yōu)異的下陷效果及良好的表面色澤度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，以便于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員對本發(fā)明的理解。有必要在此特別指出的是，實(shí)施例只是用于對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)熟練人員，根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明作出的非本質(zhì)性的改進(jìn)和調(diào)整，應(yīng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。同時(shí)下述所提及的原料未詳細(xì)說明的，均為市售產(chǎn)品；未詳細(xì)提及的工藝步驟或制備方法為均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的工藝步驟或制備方法。
實(shí)施例1
一種亮光下陷墨水，其按原料質(zhì)量百分比計(jì)包括如下組分：下陷劑25％、亮光劑20％、分散劑1％和溶劑54％。
其中，下陷劑為氧化鈉和氧化鉛的混合物，該混合物的粒徑分布在100～250mm范圍內(nèi)；亮光劑由透明彩色油墨、三聚氰胺甲醛樹脂、固化劑和銀粉按質(zhì)量比例為7:2:0.5:1.5混合而成，且透明彩色油墨為透明紅色油墨、透明黃色油墨和透明藍(lán)色油墨的混合物。
實(shí)施例2
一種亮光下陷墨水，其按原料質(zhì)量百分比計(jì)包括如下組分：下陷劑45％、亮光劑15％、分散劑3％和溶劑37％。
其中，下陷劑為氧化釩，其粒徑分布在100～250mm范圍內(nèi)；亮光劑由透明彩色油墨、三聚氰胺甲醛樹脂、固化劑和銀粉按質(zhì)量比例為7:2:0.5:1.5混合而成，且透明彩色油墨為透明紅色油墨和透明黃色油墨的混合物。
實(shí)施例3
一種亮光下陷墨水，其按原料質(zhì)量百分比計(jì)包括如下組分：下陷劑35％、亮光劑20％、分散劑2％和溶劑43％。
其中，下陷劑為氧化鈉、氧化鉛和氧化釩的混合物，其粒徑分布在100～250mm范圍內(nèi)；亮光劑由透明彩色油墨、三聚氰胺甲醛樹脂、固化劑和銀粉按質(zhì)量比例為7:2:0.5:1.5混合而成，且透明彩色油墨為透明黃色油墨的混合物。
將采用上述實(shí)施例1～3所得的亮光下陷墨水燒成的陶瓷磚產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測，其符合國標(biāo)gb/t4100-2006《陶瓷磚》、國標(biāo)gb6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、hj/t297-2006《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求陶瓷磚》和en101：1992《陶瓷地面磚和墻面磚表面莫氏劃痕硬度的測定方法》的技術(shù)指標(biāo)要求，其中：
1.表面質(zhì)量無磕碰、裂紋和落渣，無其他明顯缺陷，優(yōu)等品；
2.吸水率：0.02％，破壞強(qiáng)度：2502n；
3.斷裂模數(shù)：42mpa；
4.可溶性鉛含量：＜0.78mg/kg，(標(biāo)準(zhǔn)≤20)合格；
5.可溶性隔鎘含量：＜0.05mg/kg，(標(biāo)準(zhǔn)≤5)合格；
6.莫氏強(qiáng)度：6級；
上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本發(fā)明類似的工藝及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。