技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及竹篾處理
技術(shù)領域：
，具體涉及一種竹編藍用竹篾表面防水凝膠。
背景技術(shù)：
：：柳編是中國民間傳統(tǒng)手工藝品之一，在古代人們只是作為普通的日常實用品，直到20世紀后幾十年才逐漸興起，也漸漸的成為中國部分地區(qū)出口創(chuàng)匯的項目。竹篾柔軟易彎、粗細勻稱、色澤高雅，通過新穎的設計，可以編織成各種樸實自然、造型美觀、輕便耐用的實用工藝品。柳編制品是我國民間廣泛流傳的手工藝品，"編筐、編簍，家家都有"。這是因為這種工藝的原料來源十分廣泛。北方用于編筐編簍的主要原料有柳枝、檉柳枝、桑條、荊條、紫穗槐條等多種，在鹽堿地和沼澤地都有出產(chǎn)。柳編產(chǎn)品的質(zhì)量好壞以及產(chǎn)品的使用效果由很多方面造成，其中至關(guān)重要的一點就是竹篾的品質(zhì)和防水性能，竹篾在使用前期都會進行一些處理和加工，本專利公示了一種竹編藍用竹篾表面防水凝膠。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)χ耋砻孢M行覆膜處理、提升竹篾光澤度的竹編藍用竹篾表面防水凝膠，在前期對竹篾加工的過程中對竹篾進行工藝化處理，有效保護了竹篾表面的完整性和后期的防水性，對柳編產(chǎn)品具有很好保護作用。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：竹編藍用竹篾表面防水凝膠，由以下組分制備而成：桐油，納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，硅酸，橡膠粉，玻璃纖維，無水乙醇，陰離子表面活性劑，無水鹽，氯化汞，氟化鈉，氨水，水；上述各組分，按質(zhì)量份數(shù)計，各組分的含量為：桐油5-10份，納米硅粉2-4份，桂皮1-2份，甘蔗渣0.5-1份，西瓜皮0.5-1份，天麻0.5-1份，黃連1-2份，魚鱗粉0.5-1份，硅酸3-5份，橡膠粉0.1-0.15份，玻璃纖維0.5-1份，無水乙醇10-15份，陰離子表面活性劑3-5份，無水鹽3-5份、氯化汞1-3份、氟化鈉0.5-1.5份，氨水0.1-0.2份，水80-100份；竹編藍用竹篾表面防水凝膠的制備方法包括以下步驟：(1)按重量稱取原料，將納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，橡膠粉，玻璃纖維混合研磨粉碎后加入硅酸，無水乙醇，陰離子表面活性劑，氟化鈉，氨水，然后升溫至40-65℃浸提1-2h，過濾后得濾渣和濾液；(2)將(1)中的濾渣充分干燥，然后送入微波設備中中頻微波處理3-5分鐘；(3)微波后的濾渣送入粉碎機中粉碎，加入水中80-90℃煎煮1-2h，冷卻后過濾，得提取液；(4)先向(1)中的濾液中加入無水鹽和氯化汞攪拌20-30分鐘，然后靜置1-2h，得復合溶膠；(1)(5)將(3)中的提取液緩慢加入(4)中的復合溶液中并攪拌0.5-1h，然后加入桐油混合攪拌均勻，即得竹編藍用竹篾表面防水凝膠通過上述凝膠對竹篾進行處理之后，我們對竹篾的防水性進行對比實驗得出如下數(shù)據(jù)：(見表1)表1：類別茶水浸泡雨水浸泡自來水浸泡生活污水浸泡變形受損時間3-5天4-6天10-12天3-5天上述凝膠采用納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，橡膠粉，玻璃纖維等成分的提取液對竹篾進行防護，通過提取液中的有效成分增加了竹篾的纖維層的緊密程度，搭配桐油和陰離子表面活性劑，無水鹽，氯化汞，氟化鈉和氨水的共同作用是涂抹在竹篾表面的凝膠能夠迅速形成一種覆膜，通過覆膜的保護作用增加竹篾的防水性能，延長了竹篾在各種水質(zhì)中的耐泡時間，有效保護了竹篾表面的完整性和后期的防水性，對柳編產(chǎn)品具有很好保護作用。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)χ耋砻孢M行覆膜處理、提升竹篾光澤度、在前期對竹篾加工的過程中對竹篾進行工藝化處理，有效保護了竹篾表面的完整性和后期的防水性，對柳編產(chǎn)品具有很好保護作用。具體實施方式：為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體示例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1：竹編藍用竹篾表面防水凝膠，由以下組分制備而成：桐油，納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，硅酸，橡膠粉，玻璃纖維，無水乙醇，陰離子表面活性劑，無水鹽，氯化汞，氟化鈉，氨水，水；上述各組分，按質(zhì)量份數(shù)計，各組分的含量為：桐油5份，納米硅粉2份，桂皮1份，甘蔗渣0.5份，西瓜皮0.5份，天麻0.5份，黃連1份，魚鱗粉0.5份，硅酸3份，橡膠粉0.1份，玻璃纖維0.5份，無水乙醇10份，陰離子表面活性劑3份，無水鹽3份、氯化汞1份、氟化鈉0.5份，氨水0.1份，水80份；竹編藍用竹篾表面防水凝膠的制備方法包括以下步驟：(1)按重量稱取原料，將納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，橡膠粉，玻璃纖維混合研磨粉碎后加入硅酸，無水乙醇，陰離子表面活性劑，氟化鈉，氨水，然后升溫至40℃浸提2h，過濾后得濾渣和濾液；(2)將(1)中的濾渣充分干燥，然后送入微波設備中中頻微波處理5分鐘；(3)微波后的濾渣送入粉碎機中粉碎，加入水中80℃煎煮2h，冷卻后過濾，得提取液；(4)先向(1)中的濾液中加入無水鹽和氯化汞攪拌20分鐘，然后靜置2h，得復合溶膠；(5)將(3)中的提取液緩慢加入(4)中的復合溶液中并攪拌1h，然后加入桐油混合攪拌均勻，即得竹編藍用竹篾表面防水凝膠。實施例2：竹編藍用竹篾表面防水凝膠，由以下組分制備而成：桐油，納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，硅酸，橡膠粉，玻璃纖維，無水乙醇，陰離子表面活性劑，無水鹽，氯化汞，氟化鈉，氨水，水；上述各組分，按質(zhì)量份數(shù)計，各組分的含量為：桐油10份，納米硅粉4份，桂皮2份，甘蔗渣1份，西瓜皮1份，天麻1份，黃連2份，魚鱗粉1份，硅酸5份，橡膠粉0.15份，玻璃纖維1份，無水乙醇15份，陰離子表面活性劑5份，無水鹽5份、氯化汞3份、氟化鈉1.5份，氨水0.2份，水100份；竹編藍用竹篾表面防水凝膠的制備方法包括以下步驟：(1)按重量稱取原料，將納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，橡膠粉，玻璃纖維混合研磨粉碎后加入硅酸，無水乙醇，陰離子表面活性劑，氟化鈉，氨水，然后升溫至65℃浸提1h，過濾后得濾渣和濾液；(2)將(1)中的濾渣充分干燥，然后送入微波設備中中頻微波處理3分鐘；(3)微波后的濾渣送入粉碎機中粉碎，加入水中80℃煎煮1-2h，冷卻后過濾，得提取液；(4)先向(1)中的濾液中加入無水鹽和氯化汞攪拌20分鐘，然后靜置1h，得復合溶膠；(5)將(3)中的提取液緩慢加入(4)中的復合溶液中并攪拌0.5h，然后加入桐油混合攪拌均勻，即得竹編藍用竹篾表面防水凝膠。實施例3：竹編藍用竹篾表面防水凝膠，由以下組分制備而成：桐油，納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，硅酸，橡膠粉，玻璃纖維，無水乙醇，陰離子表面活性劑，無水鹽，氯化汞，氟化鈉，氨水，水；上述各組分，按質(zhì)量份數(shù)計，各組分的含量為：桐油8份，納米硅粉3份，桂皮1份，甘蔗渣0.8份，西瓜皮0.8份，天麻0.8份，黃連1.5份，魚鱗粉0.8份，硅酸4份，橡膠粉0.13份，玻璃纖維0.8份，無水乙醇13份，陰離子表面活性劑4份，無水鹽4份、氯化汞2份、氟化鈉1份，氨水0.15份，水90份；竹編藍用竹篾表面防水凝膠的制備方法包括以下步驟：(1)按重量稱取原料，將納米硅粉，桂皮，甘蔗渣，西瓜皮，天麻，黃連，魚鱗粉，橡膠粉，玻璃纖維混合研磨粉碎后加入硅酸，無水乙醇，陰離子表面活性劑，氟化鈉，氨水，然后升溫至50℃浸提1.5h，過濾后得濾渣和濾液；(2)將(1)中的濾渣充分干燥，然后送入微波設備中中頻微波處理5分鐘；(3)微波后的濾渣送入粉碎機中粉碎，加入水中85℃煎煮1.5h，冷卻后過濾，得提取液；(4)先向(1)中的濾液中加入無水鹽和氯化汞攪拌25分鐘，然后靜置1.5h，得復合溶膠；(5)將(3)中的提取液緩慢加入(4)中的復合溶液中并攪拌0.8h，然后加入桐油混合攪拌均勻，即得竹編藍用竹篾表面防水凝膠。對比例1：選取未經(jīng)過竹編藍用竹篾表面防水凝膠進行處理的竹篾，對其進行防水性測試得出下列表2中數(shù)據(jù)：表2：類別茶水浸泡雨水浸泡自來水浸泡生活污水浸泡變形受損時間1-2天2-3天3-5天1-2天采用實施例1、2和3中的凝膠分別對竹篾進行涂覆處理，然后記錄其防水性測試得出的數(shù)據(jù)，通過綜合整理得出以下數(shù)據(jù)：見表3表3：類別茶水浸泡雨水浸泡自來水浸泡生活污水浸泡對比例12天2天4天1天實施例13天4天10天5天實施例23天5天10天4天實施例35天6天11天3天綜合表1、表2和表3不難看出實施例1、2、3相比于對比例在防水性能上具有明顯的優(yōu)勢，這也更加印證了本發(fā)明能夠?qū)χ耋M行防水能力的提升，在前期對竹篾加工的過程中對竹篾進行工藝化處理，有效保護了竹篾表面的完整性和后期的防水性，對柳編產(chǎn)品具有很好保護作用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當前第1頁12