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一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法與流程

文檔序號:11223842閱讀:611來源:國知局
本發(fā)明涉及橋架防護(hù)
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法。
背景技術(shù)
:隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展,新增企業(yè)數(shù)量不斷上升,行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高,與此同時(shí)在各種需求下,電纜橋架裝置的應(yīng)用也越來越廣泛,電纜橋架被廣泛應(yīng)用于電纜工程中,制造電纜橋架所采用的材料包括各種金屬和非金屬材料,如低碳鋼、不銹鋼、鋁合金及工程塑料等。工程使用中存在的問題為:第一,防腐問題,現(xiàn)在工程中使用的整體防腐電纜橋架,在防腐過程中側(cè)幫與橫擋的接頭處存在防腐死角,防腐質(zhì)量不易保證,工程實(shí)例中經(jīng)常發(fā)生電纜橋架在使用一段時(shí)間后側(cè)幫與橫擋連接處銹蝕、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生;第二.工藝問題,目前使用的整體防腐電纜橋架底部多為側(cè)幫與橫擋焊接成型后再進(jìn)行防腐,成型后的產(chǎn)品無法再做變動(dòng),而且生產(chǎn)效率比較低,無法滿足市場需求。目前傳統(tǒng)電纜橋架為了達(dá)到防腐的目的,常常需對電纜橋架進(jìn)行表面處理或在選材上用不銹鋼材料,其中在表面處理的產(chǎn)品中,主要是采用鍍鋅或噴塑的方法,鍍鋅與噴塑雖然便宜,但是外觀效果差,滿足不了一些高檔或重要設(shè)施的要求,不銹鋼材質(zhì)雖然外觀質(zhì)量較好,但是價(jià)格較貴,普通用戶消費(fèi)不起。因此,研究開發(fā)一種既具有較好防腐蝕效果,又具有使用方便、涂覆均勻,且成本低的橋架用防護(hù)劑具有重要意義,也符合目前市場的需求,具有較好的應(yīng)用前景。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法,所述防護(hù)劑應(yīng)用于橋架,不僅具有較好的防腐蝕效果,還具有使用方便、涂覆均勻的使用性能,能夠使得橋架的邊角、死角等均得到較好的防護(hù),避免由于防護(hù)不全面導(dǎo)致的腐蝕破損現(xiàn)象,且使用成本較低,適合推廣應(yīng)用。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明涉及一種電纜橋架防護(hù)劑,包括如下重量份的各原料:丙烯酸樹脂25~36份、環(huán)氧樹脂7~19份、石墨烯0.5~3.3份、硅丙乳液10~22份、三聚磷酸鋁8~15份、亞硝酸鈉5~12份、氧化鐵4~8份、改性凹凸棒土6~15份、消泡劑3~7份、填充劑7~17份,還包括適量的水。優(yōu)選地,所述防護(hù)劑包括如下重量份的各原料:丙烯酸樹脂32份、環(huán)氧樹脂15份、石墨烯1.8份、硅丙乳液19份、三聚磷酸鋁12份、亞硝酸鈉8份、氧化鐵5份、改性凹凸棒土12份、消泡劑5份、填充劑10份,還包括適量的水。優(yōu)選地,所述改性凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、酸化后的產(chǎn)物。優(yōu)選地,所述消泡劑為二甲基硅油、聚醚-硅氧烷共聚物或者聚硅氧烷消泡劑。優(yōu)選地,所述填充劑為超細(xì)滑石粉、納米碳酸鈣、鈦白粉中的任一種。本發(fā)明還涉及一種制備電纜橋架防護(hù)劑的方法,包括如下步驟:(1)按照配比分別稱取丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及適量的水置于反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入石墨烯水溶液,于60~80℃條件下,攪拌反應(yīng)1~2h,得到產(chǎn)物a1;(2)向產(chǎn)物a1中加入改性凹凸棒土、填充劑、消泡劑,混合攪拌均勻,然后再加入三聚磷酸鋁、亞硝酸鈉、氧化鐵,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為1000~2000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切分散10~20min,得到混合物a2;(3)向分散好的混合物a2中加入硅丙乳液,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后超聲分?0~20min,即得所述防護(hù)劑。優(yōu)選地,所述步驟(1)中加入水的質(zhì)量為聚合物總質(zhì)量的5~15倍。優(yōu)選地,所述步驟(1)中加入的石墨烯水溶液的濃度為0.3~0.6g/l。優(yōu)選地,所述步驟(2)中加入的改性凹凸棒土的制備方法包括如下步驟:將天然凹凸棒粘土粉碎并過200目篩,加水,攪拌形成懸浮泥漿,然后置于超聲波條件下超聲10~20min,取上層懸濁液于2500~3000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理5~10min,靜置后真空抽濾,然后將濾餅置于燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,于超聲波條件下超聲10~20min,靜置后真空抽濾,并用蒸餾水清洗濾餅,干燥,即得改性后的凹凸棒土。優(yōu)選地,所述稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒土質(zhì)量之比為1ml:5g~8g。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:(1)本發(fā)明所述的電纜橋架防護(hù)劑,應(yīng)用于橋架,不僅具有較好的防腐蝕效果,還具有使用方便、涂覆均勻的使用性能,能夠使得橋架的邊角、死角等均得到較好的防護(hù),避免由于防護(hù)不全面導(dǎo)致的腐蝕破損現(xiàn)象,且使用成本較低,適合推廣應(yīng)用。(2)本發(fā)明所述的電纜橋架防護(hù)劑中添加有石墨烯,首先對聚合物進(jìn)行石墨烯改性處理,由于石墨烯具有獨(dú)特的片層狀結(jié)構(gòu),層層疊加形成致密的物理隔絕層,使得石墨烯改性后制備得到的防護(hù)劑具有較好的物理隔絕防水防腐蝕作用,再加上石墨烯具有優(yōu)異的力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性,使得涂覆在橋架上的防護(hù)劑具有較好的耐刮擦、耐磨的力學(xué)性能,為酸堿環(huán)境中的橋架的使用提供了安全保障。(3)本發(fā)明所述的電纜橋架防護(hù)劑中添加有改性后的凹凸棒土,具有較好的粘性和可塑性,乳化率較高,節(jié)省了乳化生產(chǎn)過程,降低了生產(chǎn)成本,有利于原料之間的乳化和粘結(jié),能夠大大增加防護(hù)劑與橋架表面的粘結(jié)性能、抗剝落性能和防腐蝕效果。由于凹凸棒土還具有較好的懸浮性、流平性及增稠性,因此,還可以代替原有的懸浮劑、增稠劑及穩(wěn)定劑,大大降低了原料消耗及原料成本。(4)本發(fā)明所述電纜橋架防護(hù)劑的制備工藝簡單、條件溫和、設(shè)備投資少,且所述涂料的制備原料易得,成本較低,且生產(chǎn)過程安全、無污染,適合工業(yè)化推廣生產(chǎn),具有較好的應(yīng)用前景。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件,例如sambrook等分子克?。簩?shí)驗(yàn)室手冊(newyork:coldspringharborlaboratorypress,1989)中所述的條件,或按照制造廠商所建議的條件。實(shí)施例1:本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法;丙烯酸樹脂32份、環(huán)氧樹脂15份、石墨烯1.8份、硅丙乳液19份、三聚磷酸鋁12份、亞硝酸鈉8份、氧化鐵5份、改性凹凸棒土12份、消泡劑5份、填充劑10份,還包括適量的水。所述改性凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、酸化后的產(chǎn)物。采用改性后凹凸棒土具有較好的粘性和可塑性,乳化率較高,節(jié)省了乳化生產(chǎn)過程,降低了生產(chǎn)成本,有利于原料之間的乳化和粘結(jié),能夠大大增加防護(hù)劑與橋架表面的粘結(jié)性能、抗剝落性能和防腐蝕效果。由于凹凸棒土還具有較好的懸浮性、流平性及增稠性,因此,還可以代替原有的懸浮劑、增稠劑及穩(wěn)定劑,大大降低了原料消耗及原料成本。所述消泡劑為二甲基硅油。所述填充劑為超細(xì)滑石粉。本發(fā)明制備電纜橋架防護(hù)劑的方法,包括如下步驟:(1)按照配比分別稱取丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及適量的水置于反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入石墨烯水溶液,于70℃條件下,攪拌反應(yīng)2h,得到產(chǎn)物a1;(2)向產(chǎn)物a1中加入改性凹凸棒土、填充劑、消泡劑,混合攪拌均勻,然后再加入三聚磷酸鋁、亞硝酸鈉、氧化鐵,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切分散15min,得到混合物a2;(3)向分散好的混合物a2中加入硅丙乳液,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后超聲分?5min,即得所述防護(hù)劑。步驟(1)中加入水的質(zhì)量為聚合物總質(zhì)量的10倍。步驟(1)中加入的石墨烯水溶液的濃度為0.4g/l。步驟(2)中加入的改性凹凸棒土的制備方法包括如下步驟:將天然凹凸棒粘土粉碎并過200目篩,加水,攪拌形成懸浮泥漿,然后置于超聲波條件下超聲15min,取上層懸濁液于2500轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理10min,靜置后真空抽濾,然后將濾餅置于燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒土質(zhì)量之比為1ml:6g,然后置于超聲波條件下超聲15min,靜置后真空抽濾,并用蒸餾水清洗濾餅,干燥,即得改性后的凹凸棒土。實(shí)施例2:本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法;所述電纜橋架防護(hù)劑,由如下重量份數(shù)的各原料制備而成:丙烯酸樹脂25份、環(huán)氧樹脂7份、石墨烯0.5份、硅丙乳液10份、三聚磷酸鋁8份、亞硝酸鈉5份、氧化鐵4份、改性凹凸棒土6份、消泡劑3份、填充劑7份,還包括適量的水。所述改性凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、酸化后的產(chǎn)物。所述消泡劑為聚醚-硅氧烷共聚物。所述填充劑為納米碳酸鈣。本發(fā)明制備電纜橋架防護(hù)劑的方法,包括如下步驟:(1)按照配比分別稱取丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及適量的水置于反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入石墨烯水溶液,于60℃條件下,攪拌反應(yīng)2h,得到產(chǎn)物a1;(2)向產(chǎn)物a1中加入改性凹凸棒土、填充劑、消泡劑,混合攪拌均勻,然后再加入三聚磷酸鋁、亞硝酸鈉、氧化鐵,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切分散20min,得到混合物a2;(3)向分散好的混合物a2中加入硅丙乳液,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后超聲分?0min,即得所述防護(hù)劑。步驟(1)中加入水的質(zhì)量為聚合物總質(zhì)量的5倍。步驟(1)中加入的石墨烯水溶液的濃度為0.3g/l。步驟(2)中加入的改性凹凸棒土的制備方法包括如下步驟:將天然凹凸棒粘土粉碎并過200目篩,加水,攪拌形成懸浮泥漿,然后置于超聲波條件下超聲10min,取上層懸濁液于2500轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理10min,靜置后真空抽濾,然后將濾餅置于燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒土質(zhì)量之比為1ml:5g,然后置于超聲波條件下超聲10min,靜置后真空抽濾,并用蒸餾水清洗濾餅,干燥,即得改性后的凹凸棒土。實(shí)施例3:本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種電纜橋架防護(hù)劑及制備方法;所述電纜橋架防護(hù)劑,由如下重量份數(shù)的各原料制備而成:丙烯酸樹脂36份、環(huán)氧樹脂19份、石墨烯3.3份、硅丙乳液22份、三聚磷酸鋁15份、亞硝酸鈉12份、氧化鐵8份、改性凹凸棒土15份、消泡劑7份、填充劑17份,還包括適量的水。所述改性凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、酸化后的產(chǎn)物。所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑。所述填充劑為鈦白粉。本發(fā)明制備電纜橋架防護(hù)劑的方法,包括如下步驟:(1)按照配比分別稱取丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及適量的水置于反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入石墨烯水溶液,于80℃條件下,攪拌反應(yīng)1h,得到產(chǎn)物a1;(2)向產(chǎn)物a1中加入改性凹凸棒土、填充劑、消泡劑,混合攪拌均勻,然后再加入三聚磷酸鋁、亞硝酸鈉、氧化鐵,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切分散10min,得到混合物a2;(3)向分散好的混合物a2中加入硅丙乳液,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后超聲分?0min,即得所述防護(hù)劑。步驟(1)中加入水的質(zhì)量為聚合物總質(zhì)量的15倍。步驟(1)中加入的石墨烯水溶液的濃度為0.6g/l。步驟(2)中加入的改性凹凸棒土的制備方法包括如下步驟:將天然凹凸棒粘土粉碎并過200目篩,加水,攪拌形成懸浮泥漿,然后置于超聲波條件下超聲20min,取上層懸濁液于3000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理5min,靜置后真空抽濾,然后將濾餅置于燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒土質(zhì)量之比為1ml:8g,然后置于超聲波條件下超聲10min,靜置后真空抽濾,并用蒸餾水清洗濾餅,干燥,即得改性后的凹凸棒土。分別將實(shí)施例1~3制備得到的防護(hù)劑分別進(jìn)行性能測試,按照hgt3656-1999《鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆》對使用本發(fā)明制備得到的防護(hù)劑的性能進(jìn)行測試,具體結(jié)果見下表:耐鹽水性3%nacl溶液附著力/級施工性實(shí)施例1144h不起泡、不生銹1噴涂、刷涂無障礙實(shí)施例2144h不起泡、不生銹1噴涂、刷涂無障礙實(shí)施例3144h不起泡、不生銹1噴涂、刷涂無障礙由上表所示,本發(fā)明所制備得到的架橋用防護(hù)劑具有較好的耐腐蝕效果和較好的附著性能,且涂刷方便,提高了使用便利性。綜上所述,本發(fā)明所述的電纜橋架防護(hù)劑,應(yīng)用于橋架,不僅具有較好的防腐蝕效果,還具有使用方便、涂覆均勻的使用性能,能夠使得橋架的邊角、死角等均得到較好的防護(hù),避免由于防護(hù)不全面導(dǎo)致的腐蝕破損現(xiàn)象,且使用成本較低,適合推廣應(yīng)用。本發(fā)明所述電纜橋架防護(hù)劑的制備工藝簡單、條件溫和、設(shè)備投資少,且所述涂料的制備原料易得,成本較低,且生產(chǎn)過程安全、無污染,適合工業(yè)化推廣生產(chǎn),具有較好的應(yīng)用前景。以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。當(dāng)前第1頁12
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