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一種半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液的制作方法

文檔序號:12029825閱讀:2284來源:國知局

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液,屬于微電子化學(xué)試劑技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

超凈高純試劑(ultra-cleanandhigh-purityreagents)在國際上稱為工藝化學(xué)品(processchemicals),是集成電路(ic)以及超大規(guī)模集成電路(vlsi)制作過程中的關(guān)鍵性基礎(chǔ)化工材料之一,主要用于芯片的清洗和腐蝕。超凈高純試劑的純度和潔凈度對集成電路的成品率、電性能及可靠性均有十分重要的影響。

半導(dǎo)體晶體硅材質(zhì)上連續(xù)鍍上鎳層、銀層后,再在銀層涂覆一定規(guī)格與大小的光刻膠進(jìn)行保護(hù),而光刻膠與光刻膠之間形成的凹槽鍍層需使用專用的腐蝕液進(jìn)行腐蝕、清除,以達(dá)到客戶要求,再制成半導(dǎo)體芯片。

現(xiàn)有腐蝕液在腐蝕后存在生成物不易清洗,這有可能導(dǎo)致線路微短路、漏電等工藝不良的風(fēng)險。

本發(fā)明通過對腐蝕反應(yīng)生成物分散、絡(luò)合等手法,使其易于后續(xù)工藝清洗完全,解決了一般藥液腐蝕后生成物不易清洗,從而導(dǎo)致線路微短路、漏電等工藝不良風(fēng)險,不易清洗,需要大量水才能清洗干凈的問題。達(dá)到節(jié)水環(huán)保,提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液,能夠高效去除芯片中的鎳和銀金屬,同時對其生成物通過分散、絡(luò)合等手法,使其易于后續(xù)工藝清洗完全,解決了一般藥液腐蝕后生成物不易清洗,從而導(dǎo)致線路微短路、漏電等工藝不良風(fēng)險,不易清洗,需要大量水才能清洗干凈的問題。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液,包括如下質(zhì)量百分比的成分

醋酸溶液40~65%,

硝酸溶液10~35%,

表面活性劑1~5%,

分散劑1~5%,

絡(luò)合劑1~5%,

余量為純水。

優(yōu)選地,醋酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為90~99.8%、硝酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為60~67%。

優(yōu)選地,表面活性劑采用非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑復(fù)配混合物。

其中,非離子表面活性劑選自脂肪酸甲酯乙氧基化物fmee。fmee相比aeo(脂肪醇聚氧乙烯醚)系列,具有低泡沫、高濁點(diǎn),冷水不宜凝膠,溶解迅速,特別是冬季不出現(xiàn)凝固,使用方便,且具有很好的潤濕分散性能。陰離子表面活性劑為烷基磺酸鈉、烷基芳基磺酸鈉、烷基硫酸鈉、仲烷基硫酸鈉中的一種或幾種。其作用在于有更強(qiáng)的潤濕性能,腐蝕之后易清洗。

優(yōu)選地,分散劑為硬脂酰胺與高級醇、己烯基雙硬脂酰胺、乙撐基雙硬脂酰胺(ebs)、硬脂酸單甘油酯(gms),三硬脂酸甘油酯(htg)。

優(yōu)選地,絡(luò)合劑為磷酸鹽類如三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨三乙酸鈉、乙二胺四乙酸鹽、二乙烯三胺五羧酸鹽、酒石酸、庚糖酸鹽、葡萄糖酸鈉、海藻酸鈉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該鎳銀腐蝕液具有潤濕性能高,穩(wěn)定性高,使用壽命長,腐蝕鎳、銀金屬效果好;在進(jìn)行有效腐蝕鎳、銀金屬的同時,亦不會對半導(dǎo)體芯片的基材造成腐蝕。同時對其生成物通過分散、絡(luò)合等方法,使其易于后續(xù)工藝清洗完全,解決了一般藥液腐蝕后生成物不易清洗從而導(dǎo)致線路微短路,清洗需要大量水的問題。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液成分與重量百分比分別為:

醋酸65%,

硝酸35%,

表面活性劑5%,

分散劑1%,

絡(luò)合劑1%,

余量為純水。

其中,鎳銀腐蝕液質(zhì)量百分比為醋酸90%、硝酸的質(zhì)量百分比濃度為60%。其中選取脂肪酸甲酯乙氧基化物(fmee)作為非離子型表面活性劑,選取烷基磺酸鈉、烷基芳基磺酸鈉按2:1的質(zhì)量比例配置的混合物作用陰離子型表面活性劑。分散劑為硬脂酰胺與高級醇。絡(luò)合劑選自三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、二乙醇胺。

實(shí)施例2

半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液成分與重量百分比分別為:

醋酸40%,

硝酸10%,

表面活性劑1%,

分散劑5%,

絡(luò)合劑5%,

余量為純水。

其中,鎳銀腐蝕液質(zhì)量百分比為醋酸99.8%、硝酸的質(zhì)量百分比濃度為67%。其中選取脂肪酸甲酯乙氧基化物(fmee)作為非離子型表面活性劑,選取烷基芳基磺酸鈉混合物作用陰離子型表面活性劑。分散劑為硬脂酸單甘油酯(gms),三硬脂酸甘油酯(htg)。絡(luò)合劑為三聚磷酸鈉、酒石酸、庚糖酸鹽。

實(shí)施例3

半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液成分與重量百分比分別為:

醋酸50%,

硝酸25%,

表面活性劑3%,

分散劑3%,

絡(luò)合劑3%,

余量為純水。

其中,鎳銀腐蝕液質(zhì)量百分比為醋酸95%、硝酸的質(zhì)量百分比濃度為63%。其中選取脂肪酸甲酯乙氧基化物(fmee)作為非離子型表面活性劑,選取仲烷基硫酸鈉和烷基芳基磺酸鈉按照1:1作為陰離子型表面活性劑。分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、乙撐基雙硬脂酰胺(ebs),三硬脂酸甘油酯(htg)。絡(luò)合劑為三乙醇胺、海藻酸鈉的任意配比。

上述各實(shí)施例的鎳銀腐蝕液均具有潤濕性能高,穩(wěn)定性高,使用壽命長,腐蝕鎳、銀金屬效果好等特點(diǎn);在進(jìn)行有效腐蝕鎳、銀金屬的同時,均不會對半導(dǎo)體芯片的基材造成腐蝕。

除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體芯片用鎳銀腐蝕液,包括醋酸溶液,硝酸溶液,表面活性劑,分散劑,絡(luò)合劑,余量為純水。表面活性劑采用非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑復(fù)配混合物。本申請鎳銀腐蝕液具有潤濕性能高,穩(wěn)定性高,在進(jìn)行有效腐蝕鎳、銀金屬的同時,亦不會對半導(dǎo)體芯片的基材造成腐蝕。同時對其生成物通過分散、絡(luò)合使其易于后續(xù)工藝清洗完全,解決了腐蝕生成物難以清洗完全和清洗用水量大的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員:戈燁銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰潤瑪電子材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.19
技術(shù)公布日:2017.10.24
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