本發(fā)明涉及一種顏料紅rrr，尤其涉及一種復(fù)合型顏料紅rrr。

背景技術(shù)：

當(dāng)前有機(jī)顏料不但品種眾多，而且紅、黃、藍(lán)色普齊全。有機(jī)顏料同時(shí)又具備體質(zhì)輕、著色力高、易分散的優(yōu)點(diǎn)，可又普遍存在耐溫、耐曬、耐氣候性差的缺陷，不能滿足戶外涂料、戶外油墨等領(lǐng)域的使用要求。而金屬絡(luò)合顏料恰恰具備耐溫、耐曬、耐候的優(yōu)點(diǎn)，但其色飽和度和著色力卻不及有機(jī)顏料。如果二者單獨(dú)使用均存在上述性能上的缺陷。即使將二者按比例調(diào)配使用，由于二者的分散性不同，化學(xué)屬性不同以及分散設(shè)備的受限，難以獲得儲(chǔ)存穩(wěn)定、細(xì)度優(yōu)良的油墨、涂料以及塑料色母粒等，而且所制作的油墨、涂料存在存放過程中會(huì)發(fā)生顏色偏移現(xiàn)象。因此同時(shí)具備有機(jī)顏料和金屬絡(luò)合顏料優(yōu)點(diǎn)的高品質(zhì)顏料為市場(chǎng)所迫需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種有機(jī)顏料與金屬絡(luò)合顏料復(fù)合后使顏料晶型重組和穩(wěn)定，使該顏料具備更好的耐熱耐候等性能的一種復(fù)合型顏料紅rrr。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種復(fù)合型顏料紅rrr，按以下步驟進(jìn)行：

(一)、合成偶氮顏料p.r.170(f3rk)：

(1)、對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液的制備：

在1000重量份的水中依次加入25重量份的冰醋酸和195重量份的鹽酸，攪拌2分鐘，再加入100重量份的對(duì)氨基苯甲酰胺攪拌1小時(shí)至完全溶解，加冰降溫至0度以下，加入52重量份的亞硝酸鈉，攪拌一小時(shí)后，碘化鉀試紙顯微藍(lán)色，其反應(yīng)方式如下：

(2)、上述制作的對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液與色酚as-ph的偶合反應(yīng)：

將220重量份的色酚as-ph經(jīng)171重量份的氫氧化鈉溶解后加入到上述(1)制作的對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液中，然后升溫至100度，再保溫2小時(shí)至轉(zhuǎn)色；再加入晶型轉(zhuǎn)化劑，再保濕處理4～5小時(shí)，經(jīng)取樣檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，開啟夾套水降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)紅色有機(jī)顏料p.r.170(f3rk)的濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(3)、經(jīng)上述(2)偶合反應(yīng)合成的物質(zhì)為偶氮顏料p.r.170(f3rk)的粗品色漿，將此色漿打入搪瓷高壓釜，加入晶型轉(zhuǎn)化劑，在保溫處理4～5小時(shí)，經(jīng)取樣檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，開啟夾套水降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)，測(cè)含固量待用；

(二)、合成絡(luò)合顏料紅8：

(1)、紅色基b的重氮化反應(yīng)：

在500重量份的水中加入68重量份的鹽酸，攪拌2分鐘后，加入43重量份的紅色基b攪拌1小時(shí)至完全溶解，加冰降溫至0度以下，加入18.2重量份的亞硝酸鈉，攪拌一小時(shí)，碘化鉀試紙顯微藍(lán)色，其反應(yīng)方式如下：

(2)、上述紅色基b的重氮組分與1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的偶合反應(yīng)生成配位體：

將71.2重量份的1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮經(jīng)56重量份的氫氧化鈉溶解后加入反應(yīng)釜中，然后加入上述(1)制作的紅色基b的重氮中偶合，然后升溫至75度，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)得配位體濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(3)、配位體與鉻粒子的絡(luò)合反應(yīng)：

將上述制作的配位體濾餅進(jìn)行烘干，配位體濾餅的水分小于1％，溶解在150重量份的dmf中，加入120重量份的氯化鉻絡(luò)合，檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)至反應(yīng)完成，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)得絡(luò)合顏料紅8的濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(4)、經(jīng)上述(3)絡(luò)合反應(yīng)合成的物質(zhì)為絡(luò)合顏料紅8的粗品色漿，將此色漿取樣檢驗(yàn)合格后降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗出去雜質(zhì)，測(cè)含固量待用；

(三)、復(fù)合：

在反應(yīng)釜中加入一定量的水，一次加入上述步驟(一)中(3)和步驟(二)中(4)所得的顏料濾餅打漿1小時(shí)，用5％的氫氧化鈉溶液調(diào)ph為8～8.5，繼續(xù)打漿2小時(shí)，通入蒸汽升溫至95～98度，保溫3小時(shí)，降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗至中性，在溫度為80度的環(huán)境下進(jìn)行烘干，檢驗(yàn)，成品化包裝。

作為優(yōu)選，

步驟(一)中：

(1)中，冰醋酸的濃度為98％，對(duì)氨基苯甲酰胺的濃度為98％，鹽酸的濃度為31％，亞硝酸鈉的濃度為98％；

(2)中，色酚as-ph的濃度為98％，氫氧化鈉的濃度為30％；

步驟(二)中：

(1)中，鹽酸的濃度為31％，紅色基b的濃度為98％，亞硝酸鈉的濃度為98％；

(2)中，1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的濃度為98％，氫氧化鈉的濃度為30％；(3)中，氯化鉻的濃度為98％。

本發(fā)明提供的一種復(fù)合型顏料紅rrr，它既有機(jī)顏料色澤鮮艷、著色了高的優(yōu)點(diǎn)，又兼?zhèn)浣饘俳j(luò)合顏料的特點(diǎn)，具有良好的耐熱、耐候性能，可用于塑料、油墨、油漆、戶外涂料等領(lǐng)域。其制造機(jī)理是將有機(jī)顏料與金屬絡(luò)合顏料進(jìn)行復(fù)合從而獲得性能更加優(yōu)良的高品質(zhì)顏料。在該產(chǎn)品中的組成中，有機(jī)顏料提供體質(zhì)輕、色澤鮮艷、著色力高的優(yōu)點(diǎn)；金屬絡(luò)合顏料顯示更好的耐熱、耐曬、耐候等性能。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：一種復(fù)合型顏料紅rrr，按以下步驟進(jìn)行：

(一)、合成偶氮顏料p.r.170(f3rk)：

(1)、對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液的制備：

在1000重量份的水中依次加入25重量份的冰醋酸和195重量份的鹽酸，攪拌2分鐘，再加入100重量份的對(duì)氨基苯甲酰胺攪拌1小時(shí)至完全溶解，加冰降溫至0度以下，加入52重量份的亞硝酸鈉，攪拌一小時(shí)后，碘化鉀試紙顯微藍(lán)色，其反應(yīng)方式如下：

(2)、上述制作的對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液與色酚as-ph的偶合反應(yīng)：

將220重量份的色酚as-ph經(jīng)171重量份的氫氧化鈉溶解后加入到上述(1)制作的對(duì)氨基苯甲酰胺的重氮液中，然后升溫至100度，再保溫2小時(shí)至轉(zhuǎn)色；再加入晶型轉(zhuǎn)化劑，再保濕處理4～5小時(shí)，經(jīng)取樣檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，開啟夾套水降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)紅色有機(jī)顏料p.r.170(f3rk)的濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(3)、經(jīng)上述(2)偶合反應(yīng)合成的物質(zhì)為偶氮顏料p.r.170(f3rk)的粗品色漿，將此色漿打入搪瓷高壓釜，加入晶型轉(zhuǎn)化劑，在保溫處理4～5小時(shí)，經(jīng)取樣檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，開啟夾套水降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)，測(cè)含固量待用；

(二)、合成絡(luò)合顏料紅8：

(1)、紅色基b的重氮化反應(yīng)：

在500重量份的水中加入68重量份的鹽酸，攪拌2分鐘后，加入43重量份的紅色基b攪拌1小時(shí)至完全溶解，加冰降溫至0度以下，加入18.2重量份的亞硝酸鈉，攪拌一小時(shí)，碘化鉀試紙顯微藍(lán)色，其反應(yīng)方式如下：

(2)、上述紅色基b的重氮組分與1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的偶合反應(yīng)生成配位體：

將71.2重量份的1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮經(jīng)56重量份的氫氧化鈉溶解后加入反應(yīng)釜中，然后加入上述(1)制作的紅色基b的重氮中偶合，然后升溫至75度，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)得配位體濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(3)、配位體與鉻粒子的絡(luò)合反應(yīng)：

將上述制作的配位體濾餅進(jìn)行烘干，配位體濾餅的水分小于1％，溶解在150重量份的dmf中，加入120重量份的氯化鉻絡(luò)合，檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)至反應(yīng)完成，打入壓濾機(jī)漂洗除去雜質(zhì)得絡(luò)合顏料紅8的濾餅，其反應(yīng)方式如下：

(4)、經(jīng)上述(3)絡(luò)合反應(yīng)合成的物質(zhì)為絡(luò)合顏料紅8的粗品色漿，將此色漿取樣檢驗(yàn)合格后降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗出去雜質(zhì)，測(cè)含固量待用；

(三)、復(fù)合：

在反應(yīng)釜中加入一定量的水，一次加入上述步驟(一)中(3)和步驟(二)中(4)所得的顏料濾餅打漿1小時(shí)，用5％的氫氧化鈉溶液調(diào)ph為8～8.5，繼續(xù)打漿2小時(shí)，通入蒸汽升溫至95～98度，保溫3小時(shí)，降溫至60度以下，打入壓濾機(jī)漂洗至中性，在溫度為80度的環(huán)境下進(jìn)行烘干，檢驗(yàn)，成品化包裝。

步驟(一)中：

(1)中，冰醋酸的濃度為98％，對(duì)氨基苯甲酰胺的濃度為98％，鹽酸的濃度為31％，亞硝酸鈉的濃度為98％；

(2)中，色酚as-ph的濃度為98％，氫氧化鈉的濃度為30％；

步驟(二)中：

(1)中，鹽酸的濃度為31％，紅色基b的濃度為98％，亞硝酸鈉的濃度為98％；

(2)中，1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的濃度為98％，氫氧化鈉的濃度為30％；(3)中，氯化鉻的濃度為98％。