本發(fā)明涉及一種智能鎖水堵漏技術(shù)，特別是涉及一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料制作方法及其使用方法。

背景技術(shù)：

中國(guó)城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)漏水是一個(gè)普遍的問(wèn)題，中國(guó)城鎮(zhèn)的每天漏水量平均在供水量的7～10％左右。因?yàn)榇蟛糠值墓芫W(wǎng)水管線是埋在地下，難以觸及，對(duì)漏水管線的密封有很大的難度，目前都是用挖開漏點(diǎn)再密封的方法。然而，這個(gè)方法首先要判斷漏點(diǎn)在哪里，再挖開判斷出的漏點(diǎn)處地面，確認(rèn)漏點(diǎn)及漏水原因，然后再更換接頭或該段管線進(jìn)行修補(bǔ)，或者對(duì)接頭再擰緊，或者對(duì)接頭處先涂抹密封劑再重新接好等辦法進(jìn)行維修。因?yàn)殡y以精確判斷漏點(diǎn)位置，常常會(huì)在埋管線的地面挖開之后反而找不到漏點(diǎn)，只好又埋上，換個(gè)地方再挖開，直到找到漏點(diǎn)為止。而且一套管路系統(tǒng)往往漏點(diǎn)有很多個(gè)，單個(gè)漏點(diǎn)的漏水量可能不大，即使找到幾個(gè)漏點(diǎn)，密封后也不見總漏水量有明顯減少?？傊?，這種方法，效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料制作方法及其使用方法，使其自動(dòng)尋找漏點(diǎn)，不用挖開排管線即可進(jìn)行堵漏。

本發(fā)明提供的一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的制作方法，其包括下列步驟：

s1：將50目-250目的硅藻土與50目-250目的海泡石以質(zhì)量比為硅藻土：海泡石＝0.5-2比例混合，將混合物置入180℃烘箱烘焙24小時(shí)，隨爐冷卻，得到a料；

s2：將尿素與草酸以質(zhì)量比為尿素：草酸＝5-20，在42℃下攪拌溶解到異丙醇與無(wú)水乙醇中，將溶解后的溶液緩慢滴加入a料中，陳化備用，得到b料；

s3：取10％-20％b料分散于無(wú)水乙醇與乙腈的混合溶液中，分散40分鐘，在攪拌條件下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％的氨水，得到c料；

s4：將三乙醇胺溶于鈦酸四正丁酯和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌20min至溶液澄清，將混合液在攪拌條件下逐滴滴加到c料中，繼續(xù)攪拌2h，得到d料；

s5：取出d料中的灰白色沉淀，進(jìn)行分離，然后用無(wú)水乙醇洗滌沉淀4次，將沉淀烘干研磨后置于馬弗爐中400℃焙燒除去雜質(zhì)后繼續(xù)升溫到所需溫度下保溫24小時(shí)后空冷至室溫，得到混料e；

s6：將剩余的混料b與混料e置于混料機(jī)中，在100℃下以5％檸檬酸的水溶液中攪拌，空冷后密封，得到最終產(chǎn)品f。

本發(fā)明提供的提供的一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的使用方法，所述的管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料f需根據(jù)液相管道容水質(zhì)量選定本品具體質(zhì)量，然后用大于80℃純凈水稀釋后兌入管道。

有益效果：本發(fā)明提供的一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料制作方法及其使用方法不含有有毒物質(zhì)，不會(huì)在水管殘留毒害物質(zhì)，在管道出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)候，不用檢測(cè)漏點(diǎn)在哪里，也不用挖開排管線，直接使用本發(fā)明提供的管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料即可堵漏，而且本產(chǎn)品堵漏所需時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的制作方法，其包括下列步驟：

s1：將50目-250目的硅藻土與50目-250目的海泡石以質(zhì)量比為硅藻土：海泡石＝0.5-2比例混合，將混合物置入180℃烘箱烘焙24小時(shí)，隨爐冷卻，得到a料；

s2：將尿素與草酸以質(zhì)量比為尿素：草酸＝5-20，在42℃下攪拌溶解到異丙醇與無(wú)水乙醇中，將溶解后的溶液緩慢滴加入a料中，陳化備用，得到b料；

s3：取10％-20％的b料分散于無(wú)水乙醇與乙腈的混合溶液中，分散40分鐘，在攪拌條件下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％的氨水，得到c料，具體地，無(wú)水乙醇與乙腈的體積比例為無(wú)水乙醇：乙腈＝3；

s4：將三乙醇胺溶于鈦酸四正丁酯和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌20min至溶液澄清，將混合液在攪拌條件下逐滴滴加到c料中，繼續(xù)攪拌2h，得到d料；

s5：取出d料中的灰白色沉淀，進(jìn)行分離，然后用無(wú)水乙醇洗滌沉淀4次，將沉淀烘干研磨后置于馬弗爐中400℃焙燒除去雜質(zhì)后繼續(xù)升溫到所需溫度下保溫24小時(shí)后空冷至室溫，得到混料e，具體地，分離方法為離心分離，分離機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；

s6：剩余的混料b與混料e置于混料機(jī)中，在100℃下以5％檸檬酸的水溶液中攪拌，空冷后密封，得到最終產(chǎn)品f。

為更好的使用本發(fā)明提供的一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料，本實(shí)施例還提供了一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的使用方法，所述的管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料f需根據(jù)液相管道容水質(zhì)量選定本品具體質(zhì)量，然后用大于80℃純凈水稀釋后兌入管道，具體地，所述管道容水質(zhì)量與所述管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料f質(zhì)量比為5000:3，所述管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料f與所述80℃純凈水的質(zhì)量比為1:2。

實(shí)施例1：

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的制作方法，其包括下列步驟：

s1：將100目的硅藻土與100目的海泡石以質(zhì)量比為硅藻土：海泡石＝0.5比例混合，其中硅藻土500g，海泡石1000g，將混合物置入180℃烘箱烘焙24小時(shí)，隨爐冷卻，得到a1料；

s2：將尿素300g，草酸35g，在42℃下攪拌溶解到500ml異丙醇與500ml無(wú)水乙醇中，將溶解后的溶液緩慢滴加入a1料中，陳化備用，得到b1料；

s3：取300gb料分散于無(wú)水乙醇與乙腈體積比為3的混合溶液100ml中，分散40min，在攪拌條件下加入60ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％的氨水，得到c1料；

s4：取220ml鈦酸四正丁酯和200ml無(wú)水乙醇混合，將20g三乙醇胺溶于上述鈦酸四正丁酯和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌20min至溶液澄清，將混合液在攪拌條件下逐滴滴加到c1料中，繼續(xù)攪拌2h，得到d1料；

s5：取出d1料中的灰白色沉淀，進(jìn)行分離，然后用無(wú)水乙醇洗滌沉淀4次，將沉淀烘干研磨后置于馬弗爐中400℃焙燒除去雜質(zhì)后繼續(xù)升溫到所需溫度下保溫24小時(shí)后空冷至室溫，得到混料e1，具體地，分離方法為離心分離，分離機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；

s6：將剩余的混料b1與混料e1置于混料機(jī)中，在100℃下以100ml5％檸檬酸的水溶液中攪拌，空冷后密封，得到最終產(chǎn)品f1。

在容水量為5000kg的管道系統(tǒng)，用針刺破一個(gè)小孔，在開啟管道系統(tǒng)水循環(huán)的時(shí)候可以明顯觀察到水從小孔噴出。取本實(shí)施例提供的3kg樣品，然后用大于6kg的80℃純凈水稀釋后兌入管道并開始計(jì)時(shí)，5分鐘后發(fā)現(xiàn)噴水開始減緩，7分鐘后發(fā)現(xiàn)不再漏水。

實(shí)施例2：

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的制作方法，其包括下列步驟：

s1：將100目的硅藻土與100目的海泡石以質(zhì)量比為硅藻土：海泡石＝1比例混合，其中硅藻土1000g，海泡石1000g，將混合物置入180℃烘箱烘焙24小時(shí)，隨爐冷卻，得到a2料；

s2：將尿素300g，草酸35g，在42℃下攪拌溶解到500ml異丙醇與500ml無(wú)水乙醇中，將溶解后的溶液緩慢滴加入a2料中，陳化備用，得到b2料；

s3：取300gb料分散于無(wú)水乙醇與乙腈體積比為3的混合溶液100ml中，分散40min，在攪拌條件下加入60ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％的氨水，得到c2料；

s4：取220ml鈦酸四正丁酯和200ml無(wú)水乙醇混合，將20g三乙醇胺溶于上述鈦酸四正丁酯和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌20min至溶液澄清，將混合液在攪拌條件下逐滴滴加到c2料中，繼續(xù)攪拌2h，得到d2料；

s5：取出d2料中的灰白色沉淀，進(jìn)行分離，然后用無(wú)水乙醇洗滌沉淀4次，將沉淀烘干研磨后置于馬弗爐中400℃焙燒除去雜質(zhì)后繼續(xù)升溫到所需溫度下保溫24小時(shí)后空冷至室溫，得到混料e2，具體地，分離方法為離心分離，分離機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；

s6：將剩余的混料b2與混料e2置于混料機(jī)中，在100℃下以100ml5％檸檬酸的水溶液中攪拌，空冷后密封，得到最終產(chǎn)品f2。

在容水量為5000kg的管道系統(tǒng)，用針刺破一個(gè)小孔，在開啟管道系統(tǒng)水循環(huán)的時(shí)候可以明顯觀察到水從小孔噴出。取本實(shí)施例提供的3kg樣品，然后用大于6kg的80℃純凈水稀釋后兌入管道并開始計(jì)時(shí)，3分鐘后發(fā)現(xiàn)噴水開始減緩，4分鐘后發(fā)現(xiàn)不再漏水。

實(shí)施例3：

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料的制作方法，其包括下列步驟：

s1：將100目的硅藻土與100目的海泡石以質(zhì)量比為硅藻土：海泡石＝2比例混合，其中硅藻土2000g，海泡石1000g，將混合物置入180℃烘箱烘焙24小時(shí)，隨爐冷卻，得到a3料；

s2：將尿素300g，草酸35g，在42℃下攪拌溶解到500ml異丙醇與500ml無(wú)水乙醇中，將溶解后的溶液緩慢滴加入a3料中，陳化備用，得到b3料；

s3：取300gb料分散于無(wú)水乙醇與乙腈體積比為3的混合溶液100ml中，分散40min，在攪拌條件下加入60ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％的氨水，得到c3料；

s4：取220ml鈦酸四正丁酯和200ml無(wú)水乙醇混合，將20g三乙醇胺溶于上述鈦酸四正丁酯和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌20min至溶液澄清，將混合液在攪拌條件下逐滴滴加到c3料中，繼續(xù)攪拌2h，得到d3料；

s5：取出d3料中的灰白色沉淀，進(jìn)行分離，然后用無(wú)水乙醇洗滌沉淀4次，將沉淀烘干研磨后置于馬弗爐中400℃焙燒除去雜質(zhì)后繼續(xù)升溫到所需溫度下保溫24小時(shí)后空冷至室溫，得到混料e3，具體地，分離方法為離心分離，分離機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；

s6：將剩余的混料b3與混料e3置于混料機(jī)中，在100℃下以100ml5％檸檬酸的水溶液中攪拌，空冷后密封，得到最終產(chǎn)品f3。

在容水量為5000kg的管道系統(tǒng)，用針刺破一個(gè)小孔，在開啟管道系統(tǒng)水循環(huán)的時(shí)候可以明顯觀察到水從小孔噴出。取本實(shí)施例提供的3kg樣品，然后用大于6kg的80℃純凈水稀釋后兌入管道并開始計(jì)時(shí)，6分鐘后發(fā)現(xiàn)噴水開始減緩，8分鐘后發(fā)現(xiàn)不再漏水。

由上述三個(gè)實(shí)施例可以看出，本發(fā)明提供的管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料可以不用檢測(cè)漏點(diǎn)，直接兌入配置好的本材料即可堵住漏水。并且對(duì)實(shí)施例1-3可以看出，當(dāng)硅藻土與海泡石質(zhì)量比為1:1的時(shí)候起堵漏作用所需時(shí)間最短，當(dāng)硅藻土與海泡石質(zhì)量比為2:1的時(shí)候起堵漏作用所需時(shí)間最長(zhǎng)。

本發(fā)明提供的一種管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料制作方法及其使用方法不含有有毒物質(zhì)，不會(huì)在水管殘留毒害物質(zhì)，在管道出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)候，不用檢測(cè)漏點(diǎn)在哪里，也不用挖開排管線，直接使用本發(fā)明提供的管道內(nèi)智能鎖水堵漏材料即可堵漏，而且本產(chǎn)品堵漏所需時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單方便。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。