本發(fā)明涉及漆包線漆制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種漆包線漆及其制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，電子、電器、電工領(lǐng)域發(fā)展很快，幾乎與電有關(guān)的各種設(shè)備、儀器、儀表都離不開漆包線，所以漆包線漆是不可替代的工業(yè)原料。但現(xiàn)在大部分的漆包線漆在在惡劣環(huán)境下使用時，容易被腐蝕后浸漬，損壞內(nèi)部的電纜線，導(dǎo)致出現(xiàn)短路、漏電等現(xiàn)象，很有可能對人體造成傷害，造成不可挽回的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種漆包線漆及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種漆包線漆,其組份按質(zhì)量份數(shù)主要包括雙酚a型環(huán)氧樹脂15-25份、丁基橡膠10-15份、異氰酸酯2-8份、羥基樹脂10-20份、丙烯酸乳液10-20份、甘油三月桂酸酯8-17份、聚四氟乙烯10-15份、超細(xì)氧化鋅10-15份、云母粉5-12份、納米級硅微粉8-17份、白炭黑3-6份、聚丙烯酸酯10-20份、羥乙基纖維素2-6份，輕鈣粉3-5份、鈦白粉2-7份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮8-17份、羥基磷灰石納米顆粒5-10份、交聯(lián)劑tac2-10份以及五氧化二釩2-8份。
優(yōu)選的，所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧含量為500-700g/eq。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：雙酚a型環(huán)氧樹脂20份、丁基橡膠12份、異氰酸酯5份、羥基樹脂15份、丙烯酸乳液15份、甘油三月桂酸酯12份、聚四氟乙烯12份、超細(xì)氧化鋅12份、云母粉9份、納米級硅微粉12份、白炭黑5份、聚丙烯酸酯15份、羥乙基纖維素4份，輕鈣粉4份、鈦白粉5份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮12份、羥基磷灰石納米顆粒8份、交聯(lián)劑tac6份以及五氧化二釩5份。
優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟：
a、將超細(xì)氧化鋅、云母粉、納米級硅微粉、白炭黑、輕鈣粉、鈦白粉、羥基磷灰石納米顆?；旌虾蠹尤胙心C(jī)中研磨，研磨后過100目篩，得到混合物a；
b、在混合物a中加入雙酚a型環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、異氰酸酯、羥基樹脂、丙烯酸乳液、甘油三月桂酸酯、聚四氟乙烯，混合后加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌，攪拌速率為1000-2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10-20min，之后靜置1h，得到混合物b；
c、在混合物b中加入交聯(lián)劑tac以及五氧化二釩，混合后加入反應(yīng)容器中進(jìn)行低溫加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，加熱過程中不斷攪拌，之后緩慢冷卻至常溫，即得到漆包線漆。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制作工藝簡單、制作過程環(huán)保無污染，制備的漆包線漆具有耐腐蝕性、耐高溫、耐沖擊力的優(yōu)點，能夠適應(yīng)惡劣的環(huán)境，保護(hù)內(nèi)部電纜線，延長了漆包線的使用壽命；其長期使用后不泛黃，其漆膜耐水、耐化學(xué)藥品、耐老化性好、粘合牢固不易剝落。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種漆包線漆,其組份按質(zhì)量份數(shù)主要包括雙酚a型環(huán)氧樹脂15-25份、丁基橡膠10-15份、異氰酸酯2-8份、羥基樹脂10-20份、丙烯酸乳液10-20份、甘油三月桂酸酯8-17份、聚四氟乙烯10-15份、超細(xì)氧化鋅10-15份、云母粉5-12份、納米級硅微粉8-17份、白炭黑3-6份、聚丙烯酸酯10-20份、羥乙基纖維素2-6份，輕鈣粉3-5份、鈦白粉2-7份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮8-17份、羥基磷灰石納米顆粒5-10份、交聯(lián)劑tac2-10份以及五氧化二釩2-8份。
實施例一：
采用的成分配比為：雙酚a型環(huán)氧樹脂15份、丁基橡膠10份、異氰酸酯2份、羥基樹脂10份、丙烯酸乳液10份、甘油三月桂酸酯8份、聚四氟乙烯10份、超細(xì)氧化鋅10份、云母粉5份、納米級硅微粉8份、白炭黑3份、聚丙烯酸酯10份、羥乙基纖維素2份，輕鈣粉3份、鈦白粉2份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮8份、羥基磷灰石納米顆粒5份、交聯(lián)劑tac2份以及五氧化二釩2份；其中，雙酚a型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧含量為500g/eq。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將超細(xì)氧化鋅、云母粉、納米級硅微粉、白炭黑、輕鈣粉、鈦白粉、羥基磷灰石納米顆粒混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨后過100目篩，得到混合物a；
b、在混合物a中加入雙酚a型環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、異氰酸酯、羥基樹脂、丙烯酸乳液、甘油三月桂酸酯、聚四氟乙烯，混合后加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min，之后靜置1h，得到混合物b；
c、在混合物b中加入交聯(lián)劑tac以及五氧化二釩，混合后加入反應(yīng)容器中進(jìn)行低溫加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，加熱過程中不斷攪拌，之后緩慢冷卻至常溫，即得到漆包線漆。
實施例二：
采用的成分配比為：雙酚a型環(huán)氧樹脂25份、丁基橡膠15份、異氰酸酯8份、羥基樹脂20份、丙烯酸乳液20份、甘油三月桂酸酯17份、聚四氟乙烯15份、超細(xì)氧化鋅15份、云母粉12份、納米級硅微粉17份、白炭黑6份、聚丙烯酸酯20份、羥乙基纖維素6份，輕鈣粉5份、鈦白粉7份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮17份、羥基磷灰石納米顆粒10份、交聯(lián)劑tac10份以及五氧化二釩8份；其中，雙酚a型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧含量為700g/eq。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將超細(xì)氧化鋅、云母粉、納米級硅微粉、白炭黑、輕鈣粉、鈦白粉、羥基磷灰石納米顆?；旌虾蠹尤胙心C(jī)中研磨，研磨后過100目篩，得到混合物a；
b、在混合物a中加入雙酚a型環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、異氰酸酯、羥基樹脂、丙烯酸乳液、甘油三月桂酸酯、聚四氟乙烯，混合后加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌，攪拌速率為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，之后靜置1h，得到混合物b；
c、在混合物b中加入交聯(lián)劑tac以及五氧化二釩，混合后加入反應(yīng)容器中進(jìn)行低溫加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，加熱過程中不斷攪拌，之后緩慢冷卻至常溫，即得到漆包線漆。
實施例三:
采用的成分配比為：雙酚a型環(huán)氧樹脂17份、丁基橡膠12份、異氰酸酯7份、羥基樹脂18份、丙烯酸乳液18份、甘油三月桂酸酯10份、聚四氟乙烯12份、超細(xì)氧化鋅12份、云母粉10份、納米級硅微粉16份、白炭黑5份、聚丙烯酸酯18份、羥乙基纖維素5份，輕鈣粉4份、鈦白粉6份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮15份、羥基磷灰石納米顆粒8份、交聯(lián)劑tac4份以及五氧化二釩3份；其中，雙酚a型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧含量為550g/eq。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將超細(xì)氧化鋅、云母粉、納米級硅微粉、白炭黑、輕鈣粉、鈦白粉、羥基磷灰石納米顆?；旌虾蠹尤胙心C(jī)中研磨，研磨后過100目篩，得到混合物a；
b、在混合物a中加入雙酚a型環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、異氰酸酯、羥基樹脂、丙烯酸乳液、甘油三月桂酸酯、聚四氟乙烯，混合后加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌，攪拌速率為1200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為18min，之后靜置1h，得到混合物b；
c、在混合物b中加入交聯(lián)劑tac以及五氧化二釩，混合后加入反應(yīng)容器中進(jìn)行低溫加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，加熱過程中不斷攪拌，之后緩慢冷卻至常溫，即得到漆包線漆。
實施例四：
采用的成分配比為：雙酚a型環(huán)氧樹脂20份、丁基橡膠12份、異氰酸酯5份、羥基樹脂15份、丙烯酸乳液15份、甘油三月桂酸酯12份、聚四氟乙烯12份、超細(xì)氧化鋅12份、云母粉9份、納米級硅微粉12份、白炭黑5份、聚丙烯酸酯15份、羥乙基纖維素4份，輕鈣粉4份、鈦白粉5份、丙酮-n-甲基吡咯烷酮12份、羥基磷灰石納米顆粒8份、交聯(lián)劑tac6份以及五氧化二釩5份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將超細(xì)氧化鋅、云母粉、納米級硅微粉、白炭黑、輕鈣粉、鈦白粉、羥基磷灰石納米顆粒混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨后過100目篩，得到混合物a；
b、在混合物a中加入雙酚a型環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、異氰酸酯、羥基樹脂、丙烯酸乳液、甘油三月桂酸酯、聚四氟乙烯，混合后加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌，攪拌速率為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，之后靜置1h，得到混合物b；
c、在混合物b中加入交聯(lián)劑tac以及五氧化二釩，混合后加入反應(yīng)容器中進(jìn)行低溫加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，加熱過程中不斷攪拌，之后緩慢冷卻至常溫，即得到漆包線漆。
本發(fā)明制作工藝簡單、制作過程環(huán)保無污染，制備的漆包線漆具有耐腐蝕性、耐高溫、耐沖擊力的優(yōu)點，能夠適應(yīng)惡劣的環(huán)境，保護(hù)內(nèi)部電纜線，延長了漆包線的使用壽命；其長期使用后不泛黃，其漆膜耐水、耐化學(xué)藥品、耐老化性好、粘合牢固不易剝落。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。