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一種UV紫外光固化油墨及快速印刷方法與流程

文檔序號:11455340閱讀:399來源:國知局

本發(fā)明涉及玻璃深加工領域,具體涉及一種uv紫外光固化油墨及快速印刷方法。



背景技術:

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上,批量復制原稿內(nèi)容的技術。

現(xiàn)在市場上的顯示玻璃印刷工藝為:把油墨添加上10固化劑攪拌均勻倒在網(wǎng)版上,后通過印刷機將油墨印刷到玻璃表面。再經(jīng)過200度20分鐘的烘烤把油墨烤干,使油墨與玻璃形成附著力。缺點有一下兩點:1.油墨為雙組份油墨(油墨主體和固化劑添加比例=10%),這種油墨缺點為使用6-8h后會自己固化,這時需要更換新的油墨。所以成本高,固化的油墨回收對環(huán)境造成污染,危害人體健康。2.這種雙組份油墨需要經(jīng)過200度20分鐘烘烤才能煩躁與玻璃形成附著力。缺點:時間效率慢,烘烤需要的電能很高,成本高。



技術實現(xiàn)要素:

為節(jié)約電能成本,油墨成本,解決現(xiàn)有印刷時間效率慢,減少環(huán)境污染及減少環(huán)境污染對人體的傷害問題,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):

一種uv紫外光固化油墨,由固化樹脂中加入感光單體、光引發(fā)劑、色粉、助劑、活性劑、消泡劑等按照一定比例調配而成,所述固化樹脂超支化聚合物且固化油墨的酸值為47mgkoh/g。

所述光引發(fā)劑為陽離子型光引發(fā)劑,該陽離子型光引發(fā)劑在光解時產(chǎn)生bronsted酸。

所述固化油墨還包括阻聚劑和阻燃劑。

一種利用上述uv紫外光固化油墨的快速印刷方法,包括如下步驟:

1)將待印刷的玻璃白片,清洗干凈,放入到印刷機的印刷平臺上;

2)把uv紫外光固化油墨調整粘度為6500-8000mpa’s后倒入到印刷機的網(wǎng)版上;

3)調整印刷刀的速度在50-60mm/秒之內(nèi),回墨刀的速度在70-80mm/秒,調整印刷刀和回墨刀的壓力4-5mpa,網(wǎng)版與玻璃之間的高度3-5mm;

4)把印刷好玻璃的uv光固化油墨面向上,放入到uv干燥爐的傳送帶上,玻璃經(jīng)過leduv燈照射后干燥即可。

需要說明的是,采用超分支聚合物相對于傳統(tǒng)的環(huán)氧體系聚合物相比能夠大大提高油墨涂層的固化速度和耐磨性;由于目前顯示技術的發(fā)展,對顯示玻璃的像素要求,就需要更高分辨率的油墨,而感光油墨的酸度過低容易導致顯影不足,而過高則容易耐化性不佳,適合的酸度能夠滿足對油墨分辨率和涂層的耐化性的要求;陽離子引發(fā)劑在光解時能夠產(chǎn)生bronsted酸是的感光油墨涂層固化后能具有更好的物理化學性能。

有益效果:

本發(fā)明提供一種uv紫外光固化油墨及快速印刷方法,相對于傳統(tǒng)印刷方法,uv光固化油墨可以重復利用,沒有時間限制,減少了油墨的浪費,節(jié)約了成本,原來干燥爐需要20分鐘才能干燥一塊玻璃,設備功率60kw/小時;現(xiàn)在uv干燥爐只需2分鐘就可干燥一塊玻璃,設備功率3kw/小時。由此對比提高了效率,減少了能耗,降低了成本。

附圖說明

圖1為顯示玻璃涂上固化油墨后結構示意圖。

附圖標記如下:

1:玻璃,2:uv紫外線固化油墨。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,應當理解,本發(fā)明的結構并不僅限于以下實施例:

如圖1所示,一種uv紫外光固化油墨,由固化樹脂中加入感光單體、光引發(fā)劑、色粉、助劑、活性劑、消泡劑等按照一定比例調配而成,所述固化樹脂超支化聚合物且固化油墨的酸值為47mgkoh/g,所述光引發(fā)劑為陽離子型光引發(fā)劑,該陽離子型光引發(fā)劑在光解時產(chǎn)生bronsted酸,所述固化油墨還包括阻聚劑和阻燃劑。

一種利用上述uv紫外光固化油墨的快速印刷方法,包括如下步驟:

5)將待印刷的玻璃白片,清洗干凈,放入到印刷機的印刷平臺上;

6)把uv紫外光固化油墨調整粘度為6500-8000mpa’s后倒入到印刷機的網(wǎng)版上;

7)調整印刷刀的速度在50-60mm/秒之內(nèi),回墨刀的速度在70-80mm/秒,調整印刷刀和回墨刀的壓力4-5mpa,網(wǎng)版與玻璃之間的高度3-5mm;

8)把印刷好玻璃的uv光固化油墨面向上,放入到uv干燥爐的傳送帶上,玻璃經(jīng)過leduv燈照射后干燥即可。

需要說明的是,采用超分支聚合物相對于傳統(tǒng)的環(huán)氧體系聚合物相比能夠大大提高油墨涂層的固化速度和耐磨性;由于目前顯示技術的發(fā)展,對顯示玻璃的像素要求,就需要更高分辨率的油墨,而感光油墨的酸度過低容易導致顯影不足,而過高則容易耐化性不佳,適合的酸度能夠滿足對油墨分辨率和涂層的耐化性的要求;陽離子引發(fā)劑在光解時能夠產(chǎn)生bronsted酸是的感光油墨涂層固化后能具有更好的物理化學性能。

本發(fā)明提供一種uv紫外光固化油墨及快速印刷方法,相對于傳統(tǒng)印刷方法,uv光固化油墨可以重復利用,沒有時間限制,減少了油墨的浪費,節(jié)約了成本,原來干燥爐需要20分鐘才能干燥一塊玻璃,設備功率60kw/小時;現(xiàn)在uv干燥爐只需2分鐘就可干燥一塊玻璃,設備功率3kw/小時。由此對比提高了效率,減少了能耗,降低了成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領域的技術人應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明涉及印刷設備,具體涉及一種UV紫外光固化油墨及快速印刷方法,所述UV紫外光固化油墨由固化樹脂中加入感光單體、光引發(fā)劑、色粉、助劑、活性劑、消泡劑等按照一定比例調配而成,所述固化樹脂超支化聚合物且固化油墨的酸值為47mgKOH/g。本發(fā)明提供一種UV紫外光固化油墨及快速印刷方法,相對于傳統(tǒng)印刷方法,UV光固化油墨可以重復利用,沒有時間限制,減少了油墨的浪費,節(jié)約了成本,原來干燥爐需要20分鐘才能干燥一塊玻璃,設備功率60KW/小時;現(xiàn)在UV干燥爐只需2分鐘就可干燥一塊玻璃,設備功率3KW/小時。由此對比提高了效率,減少了能耗,降低了成本。

技術研發(fā)人員:侯學黨;臧海濤;侯玉柱
受保護的技術使用者:廣東北玻電子玻璃有限公司
技術研發(fā)日:2017.05.05
技術公布日:2017.08.25
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