本發(fā)明屬于文化領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕歙硯。
背景技術(shù)：
：硯亦稱為研，中國傳統(tǒng)手工藝品之一，硯與筆、墨、紙合稱中國傳統(tǒng)的文房四寶，是中國書法的必備用具。漢代劉熙寫的《釋名》中解釋：“硯者研也，可研墨使和濡也”。它是由原始社會的研磨器演變而來。初期的硯，形態(tài)原始，是用一塊小研石在一面磨平的石器上壓墨丸研磨成墨汁。至漢時，硯上出現(xiàn)了雕刻，有石蓋，下帶足。魏晉至隋出現(xiàn)了圓形瓷硯，由三足而多足?；纬幨翘拼Ｒ姷某幨?，形同簸箕，硯底一端落地，一端以足支撐。唐、宋時，硯臺的造型更加多樣化。歙硯，全稱歙州硯，中國四大名硯之一，與甘肅洮硯、廣東端硯、黃河澄泥硯齊名。產(chǎn)于安徽黃山山脈與天目山、白際山之間的歙州，包括歙縣、休寧、祁門、黟縣、婺源等縣。可以說，歙硯十分名貴。然而，現(xiàn)有市場上中的書畫墨汁或其它普通黑汁中，但含有防腐劑石炭酸等化學(xué)物質(zhì)，長期使用會對歙硯產(chǎn)生一定的腐蝕作用，不僅影響外觀，也影響其儲墨性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐腐蝕歙硯，通過特制的適用于硯臺的耐腐蝕涂料，將該涂料涂覆在硯臺上，可對黑汁的腐蝕作用有抵抗效果。一種耐腐蝕歙硯,歙硯的研墨區(qū)設(shè)置有耐腐蝕層。進一步，所述的耐腐蝕層由涂覆耐腐蝕涂料獲得。耐腐蝕涂料原料包括醇胺改性環(huán)氧樹脂、二氧化硅、水、吡咯烷酮、丙烯酸酯和kh-560。進一步，相對于100重量份的醇胺改性環(huán)氧樹脂，所述二氧化硅的用量為40重量份～50重量份，所述吡咯烷酮的重量份為5重量份～8重量份，丙烯酸酯20重量份～30重量份，kh-560為3重量份～5重量份，以固體計，所述水的用量為100重量份～150重量份。所述的醇胺改性環(huán)氧樹脂的制備方法為在反應(yīng)容器中加入溶劑無水乙醇和雙酚a型環(huán)氧樹脂，在60℃下攪拌預(yù)熱50分鐘，溶劑無水乙醇與雙酚a型環(huán)氧樹脂的摩爾比為4:1，隨后緩慢加入二甘醇胺，二甘醇胺和雙酚a型環(huán)氧樹脂的摩爾比為0.3:1，升溫至85℃反應(yīng)3小時，隨后降溫至60℃加入冰醋酸中中和成鹽，雙酚a型環(huán)氧樹脂與冰醋酸的摩爾比為1:0.3～0.4，反應(yīng)40分鐘，加入去離子水，得到醇胺改性環(huán)氧樹脂，雙酚a型環(huán)氧樹脂與去離子水的比例為1mol樹脂對應(yīng)10ml去離子水。耐腐蝕涂料按如下方法制得：將醇胺改性環(huán)氧樹脂、二氧化硅、吡咯烷酮、丙烯酸酯、kh-560、水混合在一起，加熱到25-34℃，攪拌2-3小時，降至室溫，獲得涂料。歙硯的制作材料有要是輕度千枚巖化的板巖。其主要礦物成分為絹云母、石英、黃鐵礦、磁黃鐵礦、褐鐵礦、炭質(zhì)等，粒度0.001~0.005mm，比重2.81~2.94。歙硯具有顯系率，也就是硯石有“汗毛孔”，一方面，化學(xué)墨汁中的動物膠容易浸入“汗毛孔”，不易清洗出來，造成堵塞，使以后研墨時硯石中的礦物質(zhì)析不出來。另一方面，墨汁中含有的防腐劑石炭酸等化學(xué)物質(zhì)，會腐蝕硯臺。本發(fā)明通過在歙硯上涂覆特制的適用于歙硯的耐腐蝕層，可以有效解決上述問題，即可便于清洗歙硯，也可有效防止化學(xué)物質(zhì)對硯臺的腐蝕。同時，我們發(fā)現(xiàn)，通過對配方中的普通環(huán)氧樹脂進行改性后，可獲得更好的儲墨效果。具體實施方式實施例1醇胺改性環(huán)氧樹脂的制備在反應(yīng)容器中加入溶劑無水乙醇和雙酚a型環(huán)氧樹脂e51，兩者的摩爾比為4:1，在60℃下攪拌預(yù)熱50分鐘，隨后緩慢加入二甘醇胺，二甘醇胺和雙酚a型環(huán)氧樹脂e51的摩爾比為0.3:1，升溫至85℃反應(yīng)3小時，隨后降溫至60℃加入冰醋酸中中和成鹽，雙酚a型環(huán)氧樹脂e51與冰醋酸的摩爾比為1:0.3，反應(yīng)40分鐘，加入去離子水，得到醇胺改性環(huán)氧樹脂，雙酚a型環(huán)氧樹脂與去離子水的比例為1mol樹脂對應(yīng)10ml去離子水，得到醇胺改性環(huán)氧樹脂。實施例2將1kg的醇胺改性環(huán)氧樹脂，0.5kg二氧化硅，60g吡咯烷酮，0.25kg丙烯酸酯，40gkh-560，水1.2kg混合在一起，加熱到30℃，攪拌2.5小時，降至室溫，獲得涂料。實施例3將醇胺改性環(huán)氧樹脂1kg、二氧化硅0.45kg、吡咯烷酮63g、丙烯酸酯0.22kg、kh-56032g、水1.3kg混合在一起，加熱到33℃，攪拌2.6小時，降至室溫，獲得涂料。實施例4將醇胺改性環(huán)氧樹脂1kg、二氧化硅0.48kg、吡咯烷酮58g、丙烯酸酯0.29kg、kh-56035g、水1.4kg混合在一起，加熱到28℃，攪拌3小時，降至室溫，獲得涂料。實施例5將醇胺改性環(huán)氧樹脂1kg、二氧化硅0.41kg、吡咯烷酮72g、丙烯酸酯0.27kg、kh-56038g、水1.1kg混合在一起，加熱到34℃，攪拌2.2小時，降至室溫，獲得涂料。實施例6將醇胺改性環(huán)氧樹脂100kg、二氧化硅0.43kg、吡咯烷酮68g、丙烯酸酯0.24kg、kh-56036g、水1.2kg混合在一起，加熱到33℃，攪2小時，降至室溫，獲得涂料。對比例1將1kg的雙酚a型環(huán)氧樹脂e51，0.5kg二氧化硅，60g吡咯烷酮，0.25kg丙烯酸酯，40gkh-560，水1.2kg混合在一起，加熱到30℃，攪拌2.5小時，降至室溫，獲得涂料。選取5份硯臺，分別涂覆上述實施例2-5、對比例1的涂料,分別在4℃、20℃的環(huán)境下對硯臺貯墨時長進行模擬實驗，結(jié)果見表1。表1硯石貯墨時長模擬實驗實施例1實施例2實施例3實施例4對比例1普通歙硯4℃28.3h28.4h27.6h27.9h22.3h8.4h20℃43.2h43.6h42.5h42.8h33.1h12.3h所有上述的首要實施這一知識產(chǎn)權(quán)，并沒有設(shè)定限制其他形式的實施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。當(dāng)前第1頁12