本發(fā)明涉及一種礦石增白劑，更加涉及一種礦石用高效、無污染增白劑及其使用工藝技術(shù)背景礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。可分為金屬礦物、非金屬礦物。一般分為貧礦石、普通礦石和富礦石。有時僅分為貧礦石和富礦石，這種劃分沒有統(tǒng)一標準。在機械設(shè)備中，借助于介質(zhì)(鋼球、鋼棒、礫石)和礦石本身的沖擊和磨剝作用，使礦石的粒度進一步變小，直至研磨成粉末的作業(yè)。目的是使組成礦石的有用礦物與脈石礦物達到最大限度的解離，以提供粒度上符合下一選礦工序要求的物料。同時礦石在剛挖掘出來是時表面往往存在很多金屬氧化物、有機炭等物質(zhì)，在后期往往需要對礦石進行增白處理，提高礦石的白度?，F(xiàn)階段對礦石的除雜增白的方法有物理法、微生物氧化法、化學(xué)法和煅燒法。物理法存在生產(chǎn)場地占用面積大，生產(chǎn)率低以及由于懸浮液濃度低而水耗增加等缺點；浮選法在處理過程中需要消耗大量的藥劑，同時殘留在礦石中的化學(xué)藥劑及載體礦物對最終產(chǎn)品有不利的影響；微生物氧化法占地面積大，處理周期長，以及對不同品種礦石的菌類處理的效率也不盡相同，有待于進一步的研究與優(yōu)化之中。針對上述情況，本發(fā)明提供一種礦石用高效、無污染增白劑及其使用工藝，綠色污染，使用含量較低，可以在礦石原有研磨工藝不變的情況下，進行增白劑的施加，無需額外的成本和操作流程，可廣泛、大面積工業(yè)化使用；且所述增白劑的使用原料綠色、無污染，無需進行保護措施和后期的環(huán)境處理。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，其制備原料包含：氨基酸1-20份；乙二胺四乙酸1-25份；水100份。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，其制備原料包含：氨基酸10份；乙二胺四乙酸15份；水100份。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述氨基酸為極性氨基酸和酸性氨基酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述極性氨基酸選自甘氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、半胱氨酸中的一種。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述極性氨基酸選自半胱氨酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述酸性氨基酸選自天冬氨酸和/或谷氨酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，按重量份計，所述增白劑的制備原料還包含：羥基乙叉二膦酸改性nd:yag0.1-1份；草酸1-5份；改性葡聚糖1-5份。作為本發(fā)明的一種實施方式，按重量份計，所述增白劑的制備原料還包含：羥基乙叉二膦酸改性nd:yag0.3份；草酸2份；改性葡聚糖3份。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述改性葡聚糖為苯并咪唑和苯甲酸共同改性葡聚糖。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述葡聚糖的分子量為4500道爾頓至40000道爾頓。具體實施方式參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發(fā)明的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準。如本文所用術(shù)語“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨公開了。例如，當(dāng)公開了范圍“1至5”時，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時，除非另外說明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分數(shù)。單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對象，除非上下文中另外清楚地指明?！叭芜x的”或者“任意一種”是指其后描述的事項或事件可以發(fā)生或不發(fā)生，而且該描述包括事件發(fā)生的情形和事件不發(fā)生的情形。說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量，表示本發(fā)明并不限定于該具體數(shù)量，還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相應(yīng)的，用“大約”、“約”等修飾一個數(shù)值，意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中，近似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書中，范圍限定可以組合和/或互換，如果沒有另外說明這些范圍包括其間所含有的所有子范圍。此外，本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個”對要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無限制性。因此“一個”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個或至少一個，并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式，除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式?！熬酆衔铩币庵竿ㄟ^聚合相同或不同類型的單體所制備的聚合化合物。通用術(shù)語“聚合物”包含術(shù)語“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”與“共聚體”。“共聚體”意指通過聚合至少兩種不同單體制備的聚合物。通用術(shù)語“共聚體”包括術(shù)語“共聚物”(其一般用以指由兩種不同單體制備的聚合物)與術(shù)語“三元共聚物”(其一般用以指由三種不同單體制備的聚合物)。其亦包含通過聚合四或更多種單體而制造的聚合物?！肮不煳铩币庵竷煞N或兩種以上聚合物通過物理的或化學(xué)的方法共同混合而形成的聚合物。本發(fā)明提供一種礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，其制備原料包含：氨基酸1-20份；乙二胺四乙酸1-25份；水100份。氨基酸氨基酸是指含有氨基和羧基的一類有機化合物的通稱。生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位，是構(gòu)成動物營養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。是含有堿性氨基和酸性羧基的有機化合物。根據(jù)氨基酸上r基基團的性質(zhì)可以將氨基酸分為酸性氨基酸、堿性氨基酸或者中性氨基酸。中性氨基酸又可分為極性氨基酸和非極性氨基酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述氨基酸優(yōu)選為極性氨基酸和酸性氨基酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述極性氨基酸選自甘氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、半胱氨酸中的一種。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述極性氨基酸選自半胱氨酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述酸性氨基酸選自天冬氨酸和/或谷氨酸。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述極性氨基酸和酸性氨基酸的重量份比為(0.4-0.8)：1。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述極性氨基酸和酸性氨基酸的重量份比為0.65：1。乙二胺四乙酸乙二胺四乙酸是一種有機化合物，其化學(xué)式為c10h16n2o8，常溫常壓下為白色粉末。本發(fā)明中所述乙二胺四乙酸購買自吳江市三源精細化工有限公司，品牌三源。nd:yagyag是釔鋁石榴石的英文縮寫，其具體化學(xué)式為y3al5o12，屬于立方晶系，空間群為oh10-ia3d，晶格常數(shù)為每個晶胞包含8個y3al5o12分子，共有24個y3+離子、40個al3+離子和96個o2-離子，y3+離子處于8個o2-離子配位的十二面體格位，而al3+離子存在兩種格位，40％的格位處于6個o2-離子配位的八面體格位，60％處于4個o2-離子配位的四面體格位。nd:yag是指nd摻雜yag，nd取代部分yag中的晶格位置。目前nd:yag制備方法主要有：固相反應(yīng)法、共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱(溶劑)法、熱解法和燃燒合成法。本發(fā)明中主要采用固相法制備得到所述nd:yag，具體制備步驟如下：按照分子式nd3xy3(1-x)al5o12(x＝0.01-0.05)稱取y2o3、al2o3、nd2o3粉體，固體的燒結(jié)助劑和添加劑為teos和mgo，其中teos的添加量為0.8wt.％，mgo的添加量為0.1wt.％。la2o3的添加量為0.3wt.％，添加ctab改善漿料的流動性以促進粉體成分均勻混和，將各種原料一起倒入高純al2o3球磨罐，以無水乙醇為球磨介質(zhì)，用高純al2o3磨球球磨混和8～12h，混和漿料在烘箱70℃干燥4h、過200目篩，粉體空氣中煅燒以除去殘留在其中的有機物，粉體干壓成型，再在250mpa冷等靜壓。成型素坯在真空鎢絲燒結(jié)爐中，以1～5℃/min升溫至燒結(jié)溫度(1650℃～1780℃)，保溫50～100h，以10℃/min冷卻至室溫，在空氣中1450℃退火處理20h，雙面拋光，即得nd:yag。所用原料為高純商業(yè)氧化釔(y2o3)、氧化鋁(al2o3)和氧化釹(nd2o3)，其中al2o3粉體平均粒徑為0.24μm，用bet法測得其比表面積為8.35m2/g，y2o3粉體平均粒徑為2.3μm，比表面積為1.98m2/g，nd2o3粉體平均粒徑為0.25μm，比表面積為6.78m2/g。y2o3和al2o3作為最主要原料，y2o3粉體實際上是由許多nm級晶粒組成，平均晶粒尺寸約為200nm，晶粒之間存在明顯的界面。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述y2o3、al2o3、nd2o3粉體的量按照分子式nd3xy3(1-x)al5o12(x＝0.03)稱取。羥基乙叉二膦酸改性nd:yag本發(fā)明中，所述羥基乙叉二膦酸購買自山東泰和水處理科技股份有限公司。所述羥基乙叉二膦酸改性nd:yag的方法制備如下：a、羥基乙叉二膦酸固體在高混機內(nèi)高速攪拌至表顯溫度60-64℃時緩慢加入含無機物基團的偶聯(lián)劑，再高速攪拌至表顯溫度80℃-82時緩慢加入含有機物基團的偶聯(lián)劑，然后高速攪拌至表顯溫度90-95℃時低速攪拌約1分鐘，得到改性羥基乙叉二膦酸；b、在另外一個高混機內(nèi)加入nd:yag固體粉末，高速攪拌至表顯溫度77-80℃后加入步驟a中的改性羥基乙叉二膦酸，高速攪拌至表顯溫度87-90℃后放料，即可制備得到羥基乙叉二膦酸改性nd:yag。本發(fā)明中，所述羥基乙叉二膦酸和nd:yag的重量比為(0.8-3)：1。草酸本發(fā)明中所述草酸購買自國藥集團化學(xué)試劑有限公司。改性葡聚糖本發(fā)明中所述改性葡聚糖為苯并咪唑和苯甲酸共同改性葡聚糖。葡聚糖葡聚糖又稱右旋糖酐，為一種多糖。存在于某些微生物在生長過程中分泌的粘液中。主要由d-葡萄吡喃糖以α，1→6鍵連接，支鏈點有1→2、1→3、1→4連接的。葡聚糖具有較高的分子量，隨著微生物種類和生長條件的不同，其結(jié)構(gòu)也有差別。苯并咪唑和苯甲酸共同改性葡聚糖的制備方法：5-羧基苯并咪唑(0.35g,2.160mmol)，對苯二甲酸(0.166g,1mmol)3-(4,5-二甲基噻唑-2)-2,5-二苯基四氮唑溴鹽(0.825g,4.304mmol)，葡聚糖(0.5g,0.0125mmol)和4-二甲氨基吡啶(0.056g,0.459mmol)溶于裝有40毫升二甲基亞砜的玻璃瓶中。在30℃溫度下反應(yīng)48小時。然后放置于透析袋中透析并除去雜質(zhì)。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述葡聚糖的分子量為4500道爾頓至40000道爾頓。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述葡聚糖的分子量為8000道爾頓至12000道爾頓。本發(fā)明的第二方面提供所述礦石用高效、無污染增白劑的制備方法：1、按照重量份將氨基酸、乙二胺四乙酸溶于水中，在室溫下攪拌融化，置于包裝a中；2、按照重量份將羥基乙叉二膦酸改性nd:yag、草酸和改性葡聚糖溶于水和乙醇的混合溶液中(水和乙醇的體積比為3：1)，40℃下攪拌2小時，置于包裝b中。本發(fā)明的第三方面提供所述礦石用高效、無污染增白劑的使用工藝：礦石研磨的過程中，將包裝a中的增白劑成分與礦石的重量份比為0.5％-2％的條件下加入到研磨機中，在研磨過程中，可以水洗溶化礦石增白，研磨完畢后加入包裝b中的增白劑成分，再進行5-10分鐘的攪拌、水洗，即可。機理解釋：本發(fā)明制備得到的礦石用高效、無污染增白劑，其可以在礦石原有研磨工藝不變的情況下，進行增白劑的施加，無需額外的成本和操作流程，可廣泛、大面積工業(yè)化使用；且所述增白劑的使用原料綠色、無污染，無需進行保護措施和后期的環(huán)境處理，且使用量很低。其原因是在于，本發(fā)明提供的天冬氨酸和/或谷氨酸和半胱氨酸之間發(fā)生了協(xié)同作用，因為半胱氨酸在礦石的研磨過程會有產(chǎn)生部分的含有磺酸基團的氨基酸，所述含有磺酸基團的氨基酸與天冬氨酸和/或谷氨酸之間發(fā)生協(xié)同作用，促進礦石白度的提高，其次半胱氨酸本身具有的極性會促進乙二胺四乙酸的絡(luò)合作用，促進礦石表面金屬氧化物和礦石晶格內(nèi)有機炭的脫離。所述極性氨基酸和酸性氨基酸的重量份比為0.65：1時，礦石的白度是最高的。在礦石研磨之后，再加入羥基乙叉二膦酸改性nd:yag、草酸和改性葡聚糖可以進一步的促進礦石白度的提高，其原因是羥基乙叉二膦酸改性nd:yag對礦石表面具有很強的吸附性，而改性葡聚糖則對礦石表面的金屬氧化物具有優(yōu)異的吸附性。實施方式1：本實施方式提供一種礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，其制備原料包含：氨基酸1-20份；乙二胺四乙酸1-25份；水100份。實施方式2：實施方式1所述的礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，其制備原料包含：氨基酸10份；乙二胺四乙酸15份；水100份。實施方式3：實施方式1所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述氨基酸為極性氨基酸和酸性氨基酸。實施方式4：實施方式3所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述極性氨基酸選自甘氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、半胱氨酸中的一種。實施方式5：實施方式4所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述極性氨基酸選自半胱氨酸。實施方式6：實施方式3所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述酸性氨基酸選自天冬氨酸和/或谷氨酸。實施方式7：實施方式1所述的礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，所述增白劑的制備原料還包含：羥基乙叉二膦酸改性nd:yag0.1-1份；草酸1-5份；改性葡聚糖1-5份。實施方式8：實施方式7所述的礦石用高效、無污染增白劑，按重量份計，所述增白劑的制備原料還包含：羥基乙叉二膦酸改性nd:yag0.3份；草酸2份；改性葡聚糖3份。實施方式9：實施方式7所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述改性葡聚糖為苯并咪唑改性葡聚糖。實施方式10：實施方式9所述的礦石用高效、無污染增白劑，所述葡聚糖的分子量為4500道爾頓至40000道爾頓。下面通過實施例對本發(fā)明進行具體描述。有必要在此指出的是，以下實施例只用于對本發(fā)明作進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容做出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。另外，如果沒有其它說明，所用原料都是市售的。實施例1：本實施例提供一種礦石用高效、無污染增白劑，按照重量份計，其制備原料包含：所述氨基酸為l-半胱氨酸和天冬氨酸按照重量份比為0.65：1。所述l-半胱氨酸和天冬氨酸購買自山東巨榮生物工程有限公司所述乙二胺四乙酸購買自吳江市三源精細化工有限公司，品牌三源。所述nd:yag按照分子式nd3xy3(1-x)al5o12(x＝0.03)稱取y2o3、al2o3、nd2o3粉體，固體的燒結(jié)助劑和添加劑為teos和mgo，其中teos的添加量為0.8wt.％，mgo的添加量為0.1wt.％。la2o3的添加量為0.3wt.％，添加ctab改善漿料的流動性以促進粉體成分均勻混和，將各種原料一起倒入高純al2o3球磨罐，以無水乙醇為球磨介質(zhì)，用高純al2o3磨球球磨混和10h，混和漿料在烘箱70℃干燥4h、過200目篩，粉體空氣中煅燒以除去殘留在其中的有機物，粉體干壓成型，再在250mpa冷等靜壓。成型素坯在真空鎢絲燒結(jié)爐中，以2℃/min升溫至燒結(jié)溫度(1700℃)，保溫80h，以10℃/min冷卻至室溫，在空氣中1450℃退火處理20h，雙面拋光，即得nd:yag。所述羥基乙叉二膦酸購買自山東泰和水處理科技股份有限公司。所述羥基乙叉二膦酸改性nd:yag的方法制備如下：a、羥基乙叉二膦酸固體在高混機內(nèi)高速攪拌至表顯溫度60-64℃時緩慢加入含無機物基團的偶聯(lián)劑，再高速攪拌至表顯溫度80℃-82時緩慢加入含有機物基團的偶聯(lián)劑，然后高速攪拌至表顯溫度90-95℃時低速攪拌約1分鐘，得到改性羥基乙叉二膦酸；b、在另外一個高混機內(nèi)加入nd:yag固體粉末，高速攪拌至表顯溫度77-80℃后加入步驟a中的改性羥基乙叉二膦酸，高速攪拌至表顯溫度87-90℃后放料，即可制備得到羥基乙叉二膦酸改性nd:yag。本發(fā)明中，所述羥基乙叉二膦酸和nd:yag的重量比為1.8：1。本發(fā)明中所述草酸購買自國藥集團化學(xué)試劑有限公司。本發(fā)明中所述改性葡聚糖為苯并咪唑和苯甲酸改性葡聚糖。所述苯并咪唑和苯甲酸改性葡聚糖的制備方法：5-羧基苯并咪唑(0.35g,2.160mmol)，對苯二甲酸(0.166g,1mmol)3-(4,5-二甲基噻唑-2)-2,5-二苯基四氮唑溴鹽(0.825g,4.304mmol)，葡聚糖(0.5g,0.0125mmol)和4-二甲氨基吡啶(0.056g,0.459mmol)溶于裝有40毫升二甲基亞砜的玻璃瓶中。在30℃溫度下反應(yīng)48小時。然后放置于透析袋中透析并除去雜質(zhì)。所述葡聚糖的分子量為10000道爾頓。本實施例的第二方面提供所述礦石用高效、無污染增白劑的制備方法：1、按照重量份將氨基酸、乙二胺四乙酸溶于水中，在室溫下攪拌融化，置于包裝a中；2、按照重量份將羥基乙叉二膦酸改性nd:yag、草酸和改性葡聚糖溶于水和乙醇的混合溶液中(水和乙醇的體積比為3：1)，40℃下攪拌2小時，置于包裝b中。本實施例的第三方面提供所述礦石用高效、無污染增白劑的使用工藝：礦石研磨的過程中，將包裝a中的增白劑成分與礦石的重量份比為1.3％的條件下加入到研磨機中，在研磨過程中，可以水洗溶化礦石增白，研磨完畢后加入包裝b中的增白劑成分，再進行5-10分鐘的攪拌、水洗，即可。實施例2：本實施例與實施例1基本相同，除了所述礦石用高效、無污染增白劑的制備原料只有：氨基酸10份；乙二胺四乙酸15份；水100份。實施例3：本實施例與實施例1基本相同，除了所述礦石用高效、無污染增白劑的制備原料只有：羥基乙叉二膦酸改性nd:yag0.3份；草酸2份；改性葡聚糖3份。實施例4：本實施例與實施例1基本相同，除了所述氨基酸為l-半胱氨酸和天冬氨酸按照重量份比為0.9：1。實施例5：本實施例與實施例1基本相同，除了所述氨基酸只有l(wèi)-半胱氨酸。實施例6：本實施例與實施例1基本相同，除了所述氨基酸只有天冬氨酸。實施例7：本實施例與實施例1基本相同，除了所述氨基酸為甘氨酸和天冬氨酸。實施例8：本實施例與實施例1基本相同，除了所述氨基酸為丙氨酸和天冬氨酸。實施例9：本實施例與實施例1基本相同，除了所述羥基乙叉二膦酸改性nd:yag替換為羥基乙叉二膦酸。實施例10：本實施例與實施例1基本相同，除了所述nd:yag按照分子式nd3xy3(1-x)al5o12(x＝0.06)制備。實施例11：本實施例與實施例1基本相同，除了所述羥基乙叉二膦酸改性nd:yag替換為nd:yag。實施例12：本實施例與實施例1基本相同，除了所述羥基乙叉二膦酸和nd:yag的重量比為0.5：1。實施例13：本實施例與實施例1基本相同，除了所述增白劑的制備原料不含改性葡聚糖。實施例14：本實施例與實施例1基本相同，除了所述改性葡聚糖未經(jīng)過苯并咪唑和苯甲酸的改性。實施例15：本實施例與實施例1基本相同，除了所述葡聚糖的分子量為4000道爾頓。實施例16：本實施例與實施例1基本相同，除了所述改性葡聚糖為苯并咪唑改性葡聚糖。實施例17：本實施例與實施例1基本相同，除了所述改性葡聚糖為苯甲酸改性葡聚糖。實施例18：本實施例與實施例1基本相同，除了使用時，將所有制備原料一起加入到礦石研磨中，未經(jīng)過a、b兩批次加入。測試：參考標準gb/t5950-2008進行測試。原礦石白度為71.3％測試一：將研磨后的礦石進行白度測試。測試二：將研磨增白后的礦石放入到相對濕度為85％，溫度為100℃的環(huán)境下放置12個月。測試三：將研磨增白后的礦石放入到ph值為6的鹽酸溶液中，溫度為80℃的環(huán)境下放置12個月。測試四：將研磨增白后的礦石放入到ph值為8的氫氧化鈉溶液中，溫度為80℃的環(huán)境下放置12個月。測試結(jié)果：實施例測試一，％測試二，％測試三，％測試四，％實施例198.398.097.897.9實施例276.870.370.071.0實施例378.370.570.271.0實施例491.385.384.384.7實施例590.682.582.282.0實施例690.482.181.882.3實施例789.578.278.878.3實施例889.178.178.278.4實施例987.376.176.876.2實施例1088.278.878.979.0實施例1187.476.276.676.3實施例1288.479.879.979.7實施例1382.571.371.071.2實施例1483.271.871.671.4實施例1586.174.374.374.8實施例1685.373.573.173.0實施例1784.172.171.972.0實施例1880.571.171.671.3由上述實施例及測試可知，本發(fā)明提供的增白劑及其使用工藝，不僅可以提高礦石的增白劑，同時具有長久性，即使礦石在惡劣的環(huán)境下維持一段時間之后，依然具有很優(yōu)異的白度。前述的實例僅是說明性的，用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權(quán)利要求旨在要求可以設(shè)想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現(xiàn)的實施例僅是根據(jù)所有可能的實施例的組合的選擇的實施方式的說明。因此，申請人的用意是所附的權(quán)利要求不被說明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進步將形成由于語言表達的不準確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換，且這些變化也應(yīng)在可能的情況下被解釋為被所附的權(quán)利要求覆蓋。當(dāng)前第1頁12