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一種抗紫外線外墻涂料及其制備方法與流程

文檔序號:12694107閱讀:315來源:國知局

本發(fā)明涉及外墻涂料技術領域,具體涉及一種抗紫外線外墻涂料及其制備方法。



背景技術:

隨著建筑領域的不斷發(fā)展,而混泥土對光譜的的吸收范圍大、蓄熱量大、墻面升溫快且持續(xù)時間長;尤其是在南方,夏天的溫度長時間在30℃以上,從而導致了室內(nèi)升溫。因此,為了減低室內(nèi)的溫度,提高人體舒適度,人們不得不通過風扇、空調(diào)等設備來降低室內(nèi)的溫度,需要消耗大量的電能,這和目前社會多倡導的節(jié)能減排、環(huán)保低碳生活顯得格格不入。解決建筑物墻面的隔熱問題顯得尤為重要。

散熱涂料是一種提高物體表面的散熱效率,抗紫外線,降低體系溫度的特種涂料。現(xiàn)有散熱涂料功能單一,無法滿足人們的多種需求。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種抗紫外線外墻涂料及其制備方法,在防水的基礎上,加入了抗紫外線材料,可以有效地對紫外線進行吸收,具有較高的散熱效果和耐候性能,安全環(huán)保。

本發(fā)明提供了如下的技術方案:一種抗紫外線外墻涂料,包括30~40%的A組分和60~70%的B組分;

所述A組分包括以下重量份的原料:EVA乳液80~90份、納米TiO2 30~60份、填料20~30份、復配膠黏劑10~15份、紫外線吸收劑2~10份、助劑2~8份和去離子水50~60份;

所述B組分包括以下重量份的原料:苯丙乳液80~90份、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料30~60份、白色硅酸鹽水泥20~30份、著色顏料2~10份和去離子水30~60份;

所述A組分中的復配膠黏劑包括以下重量份的原料:丁苯橡膠2~4份、安息香2~4份、丙酮1~2份、松油1~2份、酚醛樹脂0.2~0.8份、羥基丙烯酸樹脂0.2~0.8份、鋅粉0.2~0.6份、二氧化硅0.2~0.4份、尿酸0.2~0.4份、羥甲基纖維素0.2~0.4份、抗氧劑0.1~0.3份、聚醚醚酮0.1~0.3份;

所述A組分中的助劑包括以下重量份的原料:分散劑1~2份、潤濕劑1~2份、消泡劑1~2份、防腐劑0.2~0.4份、防霉劑0.2~0.4份、成膜助劑0.2~0.3份和pH調(diào)節(jié)劑0.2~0.3份。

其中,分散劑采用日本圣諾普科公司生產(chǎn)型號為SN-5040分散劑;

潤濕劑采用美國陶氏化學生產(chǎn)的型號為X-405的表面活潤濕劑;

消泡劑采用日本圣諾普科公司生產(chǎn)型號為SN-154消泡劑;

防腐劑采用德國舒美有限公司生產(chǎn)的型號為Parmetol K 20的防腐劑;

防霉劑采用德國舒美有限公司生產(chǎn)的型號為Parmetol DF 19 forte的防霉劑。

優(yōu)選地,所述A組分中的填料由硅藻土粉末和阻隔型功能填料按照重量比2:3組成,所述阻隔型功能填料包括以下重量份的原料:空心玻璃微珠2~10份、石墨2~10份、黑碳化硅2~4份、細晶氧化鋁2~4份、二硫化鉬2~4份和滑石1~3份。

優(yōu)選地,所述A組分中的紫外線吸收劑為苯酮類紫外線吸收劑、苯并咪唑類紫外線吸收劑和三嗪類紫外線吸收劑中的任一種,所述納米TiO2選用金紅石型、粒徑為20~120nm、比表面積為30~70m2/g的納米TiO2,并用三聚磷酸鈉表面改性劑進行表面改性處理。

優(yōu)選地,所述B組分中的廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料由廢玻璃和鐵鐠磁性氧化物按重量比0.1~0.5:1組成,所述鐵鐠磁性氧化物按重量份計包括:氧化錳20~30份、氧化鋅10~15份、氧化鐠2~10份和氧化鈣2~8份,所述廢玻璃粉為鈉鈣硅玻璃、石英玻璃、高桂氧玻璃、鉛硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃和硼硅酸鹽玻璃中的任一種。

優(yōu)選地,所述B組分中的著色顏料為鈦白粉、炭黑、酞菁藍和氧化鐵紅中的一種或者多種。

優(yōu)選地,所述B組分中的白色硅酸鹽水泥為42.5R的白色硅酸鹽水泥,白度不小于80%。

本發(fā)明中提供一種抗紫外線外墻涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、A組分的制備

首先,稱取填料中的各原料,混合并通過研磨機研磨至顆粒最小直徑為40~50μm,得到混合的細小顆粒;

其次,稱取復配膠黏劑中的各原料,混勻后,在80~90℃條件下混煉30~40min,取出后,粉碎,過100~200目篩,得到復配膠黏劑;

最后,稱取EVA乳液、納米TiO2、紫外線吸收劑、助劑和去離子水,混合后加入前述得到的細小顆粒和復配膠黏劑,放入反應容器中,加熱至50~60℃時充分攪拌均勻,攪拌時間為20~40min,得到混合乳液為A組分,備用;

(2)、B組分的制備

首先,按照配比稱取苯丙乳液、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料、白色硅酸鹽水泥、著色顏料和去離子水;

其次,將前述稱取的原料放入攪拌機中攪拌均勻,充分混合后得到B組分,備用;

(3)、配制成品

將A組分與B組分按照30~40%的A組分和60~70%的B組分涂料比例調(diào)配即得到所述抗紫外線外墻涂料。

優(yōu)選地,所述步驟(2)中攪拌機的攪拌條件為:以400~600r/min攪拌50~60min,攪拌過程控制溫度為60~70℃。

本發(fā)明的有益效果:在防水的基礎上,加入了抗紫外線材料,可以有效地對紫外線進行吸收,具有較高的散熱效果和耐候性能,安全環(huán)保,具體如下:

(1)、本發(fā)明中添加紫外線吸收劑與填料相配合,使得紫外線吸收劑更好地附著于填料上,提高了抗紫外線性能,另外,涂膜的持久性、耐水、耐濕、耐腐蝕性好;

(2)、本發(fā)明中添加的廢玻璃鐵鐠磁性氧化物具有強烈衰減電磁能的作用即具有優(yōu)異紫外電磁能衰減作用,有助于提高抗紫外線性能;

(3)、本發(fā)明通過對不同填料粗細顆粒的搭配,減少漆膜中的空隙率,提高涂層整體的平整度,從而得到耐沾污性優(yōu)良的反射隔熱涂層;

(4)、本發(fā)明還具有良好的防水性能,對墻體的粘結(jié)強度高,大大提高了墻體的保溫防水及抗侵蝕功能,延長墻體使用壽命;

(5)、本發(fā)明水性涂料,溶劑為水,因而不含有有機溶劑等易致癌物質(zhì),健康環(huán)保。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種抗紫外線外墻涂料,包括30%的A組分和70%的B組分;

所述A組分包括以下重量份的原料:EVA乳液80份、納米TiO2 30份、填料20份、復配膠黏劑10份、紫外線吸收劑2份、助劑2份和去離子水50份;

所述B組分包括以下重量份的原料:苯丙乳液80份、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料30份、白色硅酸鹽水泥20份、著色顏料2份和去離子水30份;

所述A組分中的復配膠黏劑包括以下重量份的原料:丁苯橡膠2份、安息香2份、丙酮1份、松油1份、酚醛樹脂0.2份、羥基丙烯酸樹脂0.2份、鋅粉0.2份、二氧化硅0.2份、尿酸0.2份、羥甲基纖維素0.2份、抗氧劑0.1份、聚醚醚酮0.1份;

所述A組分中的助劑包括以下重量份的原料:分散劑1份、潤濕劑1份、消泡劑1份、防腐劑0.2份、防霉劑0.2份、成膜助劑0.2份和pH調(diào)節(jié)劑0.2份。

其中,所述A組分中的填料由硅藻土粉末和阻隔型功能填料按照重量比2:3組成,阻隔型功能填料包括以下重量份的原料:空心玻璃微珠2份、石墨2份、黑碳化硅2份、細晶氧化鋁2份、二硫化鉬2份和滑石1份。

其中,所述A組分中的紫外線吸收劑為苯酮類紫外線吸收劑,所述納米TiO2選用金紅石型、粒徑為20nm、比表面積為30m2/g的納米TiO2,并用三聚磷酸鈉表面改性劑進行表面改性處理。

其中,所述B組分中的廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料由廢玻璃和鐵鐠磁性氧化物按重量比0.1:1組成,所述鐵鐠磁性氧化物按重量份計包括:氧化錳20份、氧化鋅10份、氧化鐠2份和氧化鈣2份,所述廢玻璃粉為鈉鈣硅玻璃。

其中,所述B組分中的著色顏料為鈦白粉,所述B組分中的白色硅酸鹽水泥為42.5R的白色硅酸鹽水泥,白度不小于80%,

本實施例中提供一種抗紫外線外墻涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、A組分的制備

首先,稱取填料中的各原料,混合并通過研磨機研磨至顆粒最小直徑為40μm,得到混合的細小顆粒;

其次,稱取復配膠黏劑中的各原料,混勻后,在80℃條件下混煉30min,取出后,粉碎,過100目篩,得到復配膠黏劑;

最后,稱取EVA乳液、納米TiO2、紫外線吸收劑、助劑和去離子水,混合后加入前述得到的細小顆粒和復配膠黏劑,放入反應容器中,加熱至50℃時充分攪拌均勻,攪拌時間為20min,得到混合乳液為A組分,備用;

(2)、B組分的制備

首先,按照配比稱取苯丙乳液、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料、白色硅酸鹽水泥、著色顏料和去離子水;

其次,將前述稱取的原料放入攪拌機中攪拌均勻,充分混合后得到B組分,備用;

(3)、配制成品

將A組分與B組分按照30%的A組分和70%的B組分涂料比例調(diào)配即得到所述抗紫外線外墻涂料。

其中,所述步驟(2)中攪拌機的攪拌條件為:以400r/min攪拌50min,攪拌過程控制溫度為60℃。

實施例2

一種抗紫外線外墻涂料,包括40%的A組分和60%的B組分;

所述A組分包括以下重量份的原料:EVA乳液90份、納米TiO2 60份、填料30份、復配膠黏劑15份、紫外線吸收劑10份、助劑8份和去離子水60份;

所述B組分包括以下重量份的原料:苯丙乳液90份、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料60份、白色硅酸鹽水泥30份、著色顏料10份和去離子水60份;

所述A組分中的復配膠黏劑包括以下重量份的原料:丁苯橡膠4份、安息香4份、丙酮2份、松油2份、酚醛樹脂0.8份、羥基丙烯酸樹脂0.8份、鋅粉0.6份、二氧化硅0.4份、尿酸0.4份、羥甲基纖維素0.4份、抗氧劑0.3份、聚醚醚酮0.3份;

所述A組分中的助劑包括以下重量份的原料:分散劑2份、潤濕劑2份、消泡劑2份、防腐劑0.4份、防霉劑0.4份、成膜助劑0.3份和pH調(diào)節(jié)劑0.3份。

其中,所述A組分中的填料由硅藻土粉末和阻隔型功能填料按照重量比2:3組成,所述阻隔型功能填料包括以下重量份的原料:空心玻璃微珠10份、石墨10份、黑碳化硅4份、細晶氧化鋁4份、二硫化鉬4份和滑石3份。

其中,所述A組分中的紫外線吸收劑為苯并咪唑類紫外線吸收劑,所述納米TiO2選用金紅石型、粒徑為120nm、比表面積為70m2/g的納米TiO2,并用三聚磷酸鈉表面改性劑進行表面改性處理。

其中,所述B組分中的廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料由廢玻璃和鐵鐠磁性氧化物按重量比0.5:1組成,所述鐵鐠磁性氧化物按重量份計包括:氧化錳30份、氧化鋅15份、氧化鐠10份和氧化鈣8份,所述廢玻璃粉為石英玻璃。

其中,所述B組分中的著色顏料為炭黑,所述B組分中的白色硅酸鹽水泥為42.5R的白色硅酸鹽水泥,白度不小于80%,

本實施例中提供一種抗紫外線外墻涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、A組分的制備

首先,稱取填料中的各原料,混合并通過研磨機研磨至顆粒最小直徑為50μm,得到混合的細小顆粒;

其次,稱取復配膠黏劑中的各原料,混勻后,在90℃條件下混煉40min,取出后,粉碎,過200目篩,得到復配膠黏劑;

最后,稱取EVA乳液、納米TiO2、紫外線吸收劑、助劑和去離子水,混合后加入前述得到的細小顆粒和復配膠黏劑,放入反應容器中,加熱至60℃時充分攪拌均勻,攪拌時間為40min,得到混合乳液為A組分,備用;

(2)、B組分的制備

首先,按照配比稱取苯丙乳液、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料、白色硅酸鹽水泥、著色顏料和去離子水;

其次,將前述稱取的原料放入攪拌機中攪拌均勻,充分混合后得到B組分,備用;

(3)、配制成品

將A組分與B組分按照40%的A組分和60%的B組分涂料比例調(diào)配即得到所述抗紫外線外墻涂料。

優(yōu)選地,所述步驟(2)中攪拌機的攪拌條件為:以600r/min攪拌60min,攪拌過程控制溫度為70℃。

實施例3

一種抗紫外線外墻涂料,包括35%的A組分和65%的B組分;

所述A組分包括以下重量份的原料:EVA乳液85份、納米TiO2 45份、填料25份、復配膠黏劑12.5份、紫外線吸收劑6份、助劑5份和去離子水55份;

所述B組分包括以下重量份的原料:苯丙乳液85份、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料45份、白色硅酸鹽水泥25份、著色顏料6份和去離子水45份;

所述A組分中的復配膠黏劑包括以下重量份的原料:丁苯橡膠3份、安息香3份、丙酮1.5份、松油1.5份、酚醛樹脂0.5份、羥基丙烯酸樹脂0.5份、鋅粉0.4份、二氧化硅0.3份、尿酸0.3份、羥甲基纖維素0.3份、抗氧劑0.2份、聚醚醚酮0.2份;

所述A組分中的助劑包括以下重量份的原料:分散劑1.5份、潤濕劑1.5份、消泡劑1.5份、防腐劑0.3份、防霉劑0.3份、成膜助劑0.25份和pH調(diào)節(jié)劑0.25份。

其中,所述A組分中的填料由硅藻土粉末和阻隔型功能填料按照重量比2:3組成,所述阻隔型功能填料包括以下重量份的原料:空心玻璃微珠6份、石墨6份、黑碳化硅3份、細晶氧化鋁3份、二硫化鉬3份和滑石2份。

其中,所述A組分中的紫外線吸收劑為三嗪類紫外線吸收劑,所述納米TiO2選用金紅石型、粒徑為70nm、比表面積為50m2/g的納米TiO2,并用三聚磷酸鈉表面改性劑進行表面改性處理。

其中,所述B組分中的廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料由廢玻璃和鐵鐠磁性氧化物按重量比0.3:1組成,所述鐵鐠磁性氧化物按重量份計包括:氧化錳25份、氧化鋅12.5份、氧化鐠6份和氧化鈣5份,所述廢玻璃粉為鉛硅酸鹽玻璃。

其中,所述B組分中的著色顏料為酞菁藍,所述B組分中的白色硅酸鹽水泥為42.5R的白色硅酸鹽水泥,白度不小于80%,

本實施例中提供一種抗紫外線外墻涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)、A組分的制備

首先,稱取填料中的各原料,混合并通過研磨機研磨至顆粒最小直徑為45μm,得到混合的細小顆粒;

其次,稱取復配膠黏劑中的各原料,混勻后,在85℃條件下混煉35min,取出后,粉碎,過150目篩,得到復配膠黏劑;

最后,稱取EVA乳液、納米TiO2、紫外線吸收劑、助劑和去離子水,混合后加入前述得到的細小顆粒和復配膠黏劑,放入反應容器中,加熱至55℃時充分攪拌均勻,攪拌時間為30min,得到混合乳液為A組分,備用;

(2)、B組分的制備

首先,按照配比稱取苯丙乳液、廢玻璃鐵鐠磁性氧化物復合粉料、白色硅酸鹽水泥、著色顏料和去離子水;

其次,將前述稱取的原料放入攪拌機中攪拌均勻,充分混合后得到B組分,備用;

(3)、配制成品

將A組分與B組分按照35%的A組分和65%的B組分涂料比例調(diào)配即得到所述抗紫外線外墻涂料。

其中,所述步驟(2)中攪拌機的攪拌條件為:以500r/min攪拌55min,攪拌過程控制溫度為65℃。

參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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