本發(fā)明涉及膠粘劑
技術領域：
，具體涉及一種地板膠粘劑及其制備方法。
背景技術：
：實木地板是天然木材經(jīng)烘干、加工后形成的地面裝飾材料。它呈現(xiàn)出的天然原木紋理和色彩圖案，給人以自然、柔和、富有親和力的質(zhì)感，同時由于它冬暖夏涼、觸感好的特性使其成為臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木地板在使用過程中，經(jīng)常需要在其表面粘結一些花紋、顏料等，因此需要使用到膠粘劑。但現(xiàn)有的膠黏劑存在膠粘能力差，易脫落和成本高等缺點。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種地板膠粘劑及其制備方法，具有良好的粘接性能和成膜性能，在高溫環(huán)境下仍具有較高的剝離強度，另外，環(huán)保無有害氣體釋放，耐水性能好。本發(fā)明提供了如下的技術方案：一種地板膠粘劑，包括以下份計的原料：納米氧化鋁50~70份、納米二氧化鈦30~60份、納米蒙脫土30~50份、改性丙烯酸樹脂乳液20~40份、活性樹脂10~20份、填料10~15份、助劑10~15份和蒸餾水100~120份；所述改性丙烯酸樹脂乳液包括以下份計的原料：丙烯酸單體60~80份、聚乙二醇5~10份、馬來酸酐5~10份、琥珀酸酐2~6份、羧酸鹽型乳化劑2~6份、引發(fā)劑1~4份和去離子水100~150份；所述填料包括以下份計的原料：凹凸棒土2~8份、輕質(zhì)碳酸鈣1~6份和粉煤灰1~4份；所述助劑包括以下份計的原料：固化劑2~6份、增韌劑2~4份、乳化劑1~6份和膠凝劑1~3份。優(yōu)選地，包括以下份計的原料：納米氧化鋁60份、納米二氧化鈦45份、納米蒙脫土40份、改性丙烯酸樹脂乳液30份、活性樹脂15份、填料12.5份、助劑12.5份和蒸餾水110份；所述改性丙烯酸樹脂乳液包括以下份計的原料：丙烯酸單體70份、聚乙二醇7.5份、馬來酸酐7.5份、琥珀酸酐4份、羧酸鹽型乳化劑4份、引發(fā)劑2.5份和去離子水125份；所述填料包括以下份計的原料：凹凸棒土5份、輕質(zhì)碳酸鈣3.5份和粉煤灰2.5份；所述助劑包括以下份計的原料：固化劑4份、增韌劑3份、乳化劑3.5份和膠凝劑2份。優(yōu)選地，所述活性樹脂為雙酚f環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的任一種。優(yōu)選地，所述增韌劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐、雙氰胺和脂肪族多胺中的任一種。優(yōu)選地，所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉或者十六烷基三甲基溴化銨，所述膠凝劑為氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、硫酸鈣和硫酸鈉或碳酸鈉中的任一種。優(yōu)選地，所述納米氧化鋁、納米二氧化鈦和納米蒙脫土的粒徑為100~200nm。本發(fā)明還提供一種地板膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、制備改性丙烯酸樹脂乳液首先，按照配比稱取丙烯酸單體、聚乙二醇、馬來酸酐、琥珀酸酐、羧酸鹽型乳化劑、去離子水和引發(fā)劑，取出羧酸鹽型乳化劑和去離子水混合，以300~400r/min攪拌乳化20~30min，得到乳化液；然后，向所得乳化液中加入丙烯酸單體、引發(fā)劑、聚乙二醇、馬來酸酐和琥珀酸酐，以800~1000r/min攪拌并加熱，加熱溫度控制為80~100℃，攪拌時間為30~60min，攪拌結束后得到所述改性丙烯酸樹脂乳液，備用；（2）、配制填料安裝配比稱取凹凸棒土、輕質(zhì)碳酸鈣和粉煤灰混合得混合物料，放入4~10倍重量份的蒸餾水中，加熱攪拌30~40min，過濾干燥得到混合粉末即為所述填料，備用；（3）、制備成品將步驟（1）得到的改性丙烯酸樹脂乳液和步驟（2）得到的填料與剩余原料混合，放入反應容器中，控制溫度為70~80℃加熱反應10~40min，加熱結束后經(jīng)過剪切處理，得到所述地板膠粘劑。優(yōu)選地，所述步驟（2）中加熱溫度為60~70℃，攪拌條件為100~300r/min。優(yōu)選地，所述步驟（3）中剪切處理的條件為：剪切轉速控制為600~800r/min，剪切時間為10~60min。本發(fā)明的有益效果：具有良好的粘接性能和成膜性能，在高溫環(huán)境下仍具有較高的剝離強度，另外，環(huán)保無有害氣體釋放，耐水性能好，具體如下：（1）、本發(fā)明不含甲醛，避免傳統(tǒng)的含甲醛膠對環(huán)境帶來的危害，也不含苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，本發(fā)明的原料不污染環(huán)境同時也不會危害人類健康，可以滿足常規(guī)使用的需要的同時降低對其環(huán)境和人體的危害；（2）、本發(fā)明中添加納米氧化鋁、納米二氧化鈦、納米蒙脫土，具有較高的耐高溫性能，在高溫環(huán)境下仍然具有較高的剝離強度，區(qū)別于常規(guī)的膠粘劑有效的提高了其高溫下的膠粘效果；（3）、本發(fā)明可用于熱壓，也可用于冷壓，適用性廣，既滿足了高檔地板生產(chǎn)所需效果，又符合綠色環(huán)保的要求，有著廣闊的市場前景。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1一種地板膠粘劑，包括以下份計的原料：納米氧化鋁50份；納米二氧化鈦30份；納米蒙脫土30份；改性丙烯酸樹脂乳液20份；活性樹脂10份；填料10份；助劑10份；蒸餾水100份；所述改性丙烯酸樹脂乳液包括以下份計的原料：丙烯酸單體60份、聚乙二醇5份、馬來酸酐5份、琥珀酸酐2份、羧酸鹽型乳化劑2份、引發(fā)劑1份和去離子水100份；所述填料包括以下份計的原料：凹凸棒土2份、輕質(zhì)碳酸鈣1份和粉煤灰1份；所述助劑包括以下份計的原料：固化劑2~份、增韌劑2份、乳化劑1份和膠凝劑1份。優(yōu)選地，所述活性樹脂為雙酚f環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的任一種。其中，所述增韌劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述固化劑為甲基六氫苯酐。其中，所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉，所述膠凝劑為氯化鈉。其中，所述納米氧化鋁、納米二氧化鈦和納米蒙脫土的粒徑為100。本發(fā)明還提供一種地板膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、制備改性丙烯酸樹脂乳液首先，按照配比稱取丙烯酸單體、聚乙二醇、馬來酸酐、琥珀酸酐、羧酸鹽型乳化劑、去離子水和引發(fā)劑，取出羧酸鹽型乳化劑和去離子水混合，以300r/min攪拌乳化20min，得到乳化液；然后，向所得乳化液中加入丙烯酸單體、引發(fā)劑、聚乙二醇、馬來酸酐和琥珀酸酐，以800r/min攪拌并加熱，加熱溫度控制為80℃，攪拌時間為30min，攪拌結束后得到所述改性丙烯酸樹脂乳液，備用；（2）、配制填料安裝配比稱取凹凸棒土、輕質(zhì)碳酸鈣和粉煤灰混合得混合物料，放入4倍重量份的蒸餾水中，加熱攪拌30min，過濾干燥得到混合粉末即為所述填料，備用；（3）、制備成品將步驟（1）得到的改性丙烯酸樹脂乳液和步驟（2）得到的填料與剩余原料混合，放入反應容器中，控制溫度為70℃加熱反應10min，加熱結束后經(jīng)過剪切處理，得到所述地板膠粘劑。其中，所述步驟（2）中加熱溫度為60℃，攪拌條件為100r/min。其中，所述步驟（3）中剪切處理的條件為：剪切轉速控制為600r/min，剪切時間為10min。實施例2一種地板膠粘劑，包括以下份計的原料：納米氧化鋁70份；納米二氧化鈦60份；納米蒙脫土50份；改性丙烯酸樹脂乳液40份；活性樹脂20份；填料15份；助劑15份；蒸餾水120份；所述改性丙烯酸樹脂乳液包括以下份計的原料：丙烯酸單體80份、聚乙二醇10份、馬來酸酐10份、琥珀酸酐6份、羧酸鹽型乳化劑6份、引發(fā)劑4份和去離子水150份；所述填料包括以下份計的原料：凹凸棒土8份、輕質(zhì)碳酸鈣6份和粉煤灰4份；所述助劑包括以下份計的原料：固化劑6份、增韌劑4份、乳化劑6份和膠凝劑3份。其中，所述活性樹脂為脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂。其中，所述增韌劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述固化劑為甲基四氫苯酐。其中，所述乳化劑為十六烷基三甲基溴化銨，所述膠凝劑為氯化鉀。其中，所述納米氧化鋁、納米二氧化鈦和納米蒙脫土的粒徑為200nm。本發(fā)明還提供一種地板膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、制備改性丙烯酸樹脂乳液首先，按照配比稱取丙烯酸單體、聚乙二醇、馬來酸酐、琥珀酸酐、羧酸鹽型乳化劑、去離子水和引發(fā)劑，取出羧酸鹽型乳化劑和去離子水混合，以400r/min攪拌乳化30min，得到乳化液；然后，向所得乳化液中加入丙烯酸單體、引發(fā)劑、聚乙二醇、馬來酸酐和琥珀酸酐，以1000r/min攪拌并加熱，加熱溫度控制為100℃，攪拌時間為60min，攪拌結束后得到所述改性丙烯酸樹脂乳液，備用；（2）、配制填料安裝配比稱取凹凸棒土、輕質(zhì)碳酸鈣和粉煤灰混合得混合物料，放入10倍重量份的蒸餾水中，加熱攪拌40min，過濾干燥得到混合粉末即為所述填料，備用；（3）、制備成品將步驟（1）得到的改性丙烯酸樹脂乳液和步驟（2）得到的填料與剩余原料混合，放入反應容器中，控制溫度為80℃加熱反應40min，加熱結束后經(jīng)過剪切處理，得到所述地板膠粘劑。其中，所述步驟（2）中加熱溫度為70℃，攪拌條件為300r/min。其中，所述步驟（3）中剪切處理的條件為：剪切轉速控制為800r/min，剪切時間為60min。實施例3一種地板膠粘劑，包括以下份計的原料：納米氧化鋁60份；納米二氧化鈦45份；納米蒙脫土40份；改性丙烯酸樹脂乳液30份；活性樹脂15份；填料12.5份；助劑12.5份；蒸餾水110份；所述改性丙烯酸樹脂乳液包括以下份計的原料：丙烯酸單體70份、聚乙二醇7.5份、馬來酸酐7.5份、琥珀酸酐4份、羧酸鹽型乳化劑4份、引發(fā)劑2.5份和去離子水125份；所述填料包括以下份計的原料：凹凸棒土5份、輕質(zhì)碳酸鈣3.5份和粉煤灰2.5份；所述助劑包括以下份計的原料：固化劑4份、增韌劑3份、乳化劑3.5份和膠凝劑2份。其中，所述活性樹脂為縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂，所述增韌劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述固化劑為雙氰胺。其中，所述乳化劑為十六烷基三甲基溴化銨，所述膠凝劑為氯化鈣。其中，所述納米氧化鋁、納米二氧化鈦和納米蒙脫土的粒徑為150nm。本發(fā)明還提供一種地板膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：（1）、制備改性丙烯酸樹脂乳液首先，按照配比稱取丙烯酸單體、聚乙二醇、馬來酸酐、琥珀酸酐、羧酸鹽型乳化劑、去離子水和引發(fā)劑，取出羧酸鹽型乳化劑和去離子水混合，以350r/min攪拌乳化25min，得到乳化液；然后，向所得乳化液中加入丙烯酸單體、引發(fā)劑、聚乙二醇、馬來酸酐和琥珀酸酐，以900r/min攪拌并加熱，加熱溫度控制為90℃，攪拌時間為45min，攪拌結束后得到所述改性丙烯酸樹脂乳液，備用；（2）、配制填料安裝配比稱取凹凸棒土、輕質(zhì)碳酸鈣和粉煤灰混合得混合物料，放入7倍重量份的蒸餾水中，加熱攪拌35min，過濾干燥得到混合粉末即為所述填料，備用；（3）、制備成品將步驟（1）得到的改性丙烯酸樹脂乳液和步驟（2）得到的填料與剩余原料混合，放入反應容器中，控制溫度為75℃加熱反應25min，加熱結束后經(jīng)過剪切處理，得到所述地板膠粘劑。其中，所述步驟（2）中加熱溫度為65℃，攪拌條件為200r/min。其中，所述步驟（3）中剪切處理的條件為：剪切轉速控制為700r/min，剪切時間為35min。實施例4選取實施例1~3的地板膠粘劑以及市面購買的兩種膠粘劑分別作為對照組1和對照組2，分別在200℃和400℃下進行測試，得到測試結果如下表一和表二：表一（200℃）實施例1實施例2實施例3對照組1對照組2拉伸強度(mpa)12.815.314.710.810.6剝離強度(n/mm)12.916.714.511.610.9表二（400℃）實施例1實施例2實施例3對照組1對照組2拉伸強度(mpa)8.612.410.77.16.9剝離強度(n/mm)4.76.35.64.24.0本發(fā)明中添加納米氧化鋁、納米二氧化鈦、納米蒙脫土，具有較高的耐高溫性能，在高溫環(huán)境下仍然具有較高的剝離強度，區(qū)別于常規(guī)的膠粘劑有效的提高了其高溫下的膠粘效果，因此，本發(fā)明具有良好的粘接性能和成膜性能，在高溫環(huán)境下仍具有較高的剝離強度。參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12