本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彩磚漆的制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的路面裝飾材料主要有大理石板、青石板、水泥磚和燒結(jié)路面磚等，其中大理石和青石板屬于礦產(chǎn)資源，開(kāi)采的資源不斷枯竭，價(jià)格也會(huì)日益增高，水泥磚是利用水泥和沙，然后添加無(wú)機(jī)顏料，然后經(jīng)過(guò)壓制制作出艷麗的彩色磚，燒結(jié)路面磚利用粘土和頁(yè)巖等原料，經(jīng)過(guò)粉碎、攪拌混合、壓制或者擠出成型、然后高溫?zé)啤?/p>

天然真石材，如花崗巖和大理石等是最高檔的裝飾材料，但他們也有天然的缺點(diǎn)；受天然礦石顏色的限制，裝飾后色彩及圖紋不均一，也無(wú)法翻新；存在于極個(gè)別地域，開(kāi)采及加工困難，價(jià)格昂貴；加工過(guò)程中浪費(fèi)了許多材料，使得許多本可利用的小塊碎石被舍棄；單位體積重量大，對(duì)墻體負(fù)載大，不適于輕質(zhì)建筑的裝飾。另外，施工難度大，尤其是邊角部分需要特殊加工處理，石材間的縫隙要添加縫膠，施工完畢后要進(jìn)行整體的打蠟。

綜上所述，因此需要一種更好的彩磚漆制備方法，來(lái)幫助改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高彩磚的使用的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種彩磚漆的制備方法，本發(fā)明制作方便，耐磨、耐腐蝕性好，美觀、不易脫落，可以大規(guī)模的生產(chǎn)，且制造成本低廉，彩磚漆施工難度小，噴涂或刮涂后表現(xiàn)在石材上的表現(xiàn)力豐富，立體感強(qiáng)烈；具有良好的耐候、保色、防霉防燥，不老化等特點(diǎn)，能有遮蓋細(xì)小裂紋、防裂、吸音、柔韌性好、抗碰撞等多種優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種彩磚漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將清漆、聚酯樹(shù)脂、滑石粉、水浸雙飛粉和二氧化硅原料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌，時(shí)間在40-60min，攪拌結(jié)束后得到混合物一；

步驟二、將混合物一進(jìn)行加熱，溫度為60-80℃，加熱20-30min后將顏料緩慢倒入混合物一中進(jìn)行攪拌，攪拌速度在1200-1500r/min，攪拌30-40min后，置于在常溫環(huán)境下進(jìn)行冷卻，得到混合物二；

步驟三、將粘結(jié)劑和催干劑倒入混合物二中，進(jìn)行攪拌均勻之后，放入添加劑進(jìn)行加熱，溫度為100-120℃，加熱10-20min即可。

優(yōu)選的，所述彩磚漆包括以下重量份的原料：清漆5-8份、聚酯樹(shù)脂4-6份、滑石粉10-13份、水浸雙飛粉8-10份、二氧化硅7-12份、顏料10-14份、粘結(jié)劑4-6份、催干劑6-8份和添加劑5-8份。

優(yōu)選的，所述步驟一的二氧化硅的粒徑在0.8-1.4mm，該粒徑大小有利于混合物的攪拌更為的均勻，使得后續(xù)的制備操作更為簡(jiǎn)便，可大大的節(jié)約制備的流程。

優(yōu)選的，所述步驟一的攪拌速度為400-600r/min，該攪拌速度舒緩平和，有利于混合物在一起攪拌的更加均勻。

優(yōu)選的，所述步驟二的顏料為液態(tài)的顏料溶液，有利于制備的顏色品質(zhì)更好，不易產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述步驟二的顏料在加入前，先進(jìn)行預(yù)熱5-10min，預(yù)熱溫度為40-50℃，有利于縮短制備的時(shí)間，提高制備的效率。

優(yōu)選的，所述步驟三的粘結(jié)劑為固化型粘結(jié)劑，該類(lèi)型的粘結(jié)劑成本低廉，材料來(lái)源廣泛且粘結(jié)劑的效果良好。

優(yōu)選的，所述步驟三的添加劑為丙二醇、丙烯酸乳液或纖維素醚中的任一種，有利于制備的漆表面光滑平整。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的二氧化硅的粒徑大小有利于混合物的攪拌更為的均勻，使得后續(xù)的制備操作更為簡(jiǎn)便，可大大的節(jié)約制備的流程。

本發(fā)明的顏料在加入前，先進(jìn)行預(yù)熱的步驟，有利于縮短制備的時(shí)間，提高制備的效率。

本發(fā)明制作方便，耐磨、耐腐蝕性好，美觀、不易脫落，可以大規(guī)模的生產(chǎn)，且制造成本低廉，彩磚漆施工難度小，噴涂或刮涂后表現(xiàn)在石材上的表現(xiàn)力豐富，立體感強(qiáng)烈；具有良好的耐候、保色、防霉防燥，不老化等特點(diǎn)，能有遮蓋細(xì)小裂紋、防裂、吸音、柔韌性好、抗碰撞等多種優(yōu)勢(shì)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種彩磚漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將清漆、聚酯樹(shù)脂、滑石粉、水浸雙飛粉和二氧化硅原料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌，時(shí)間在60min，攪拌結(jié)束后得到混合物一；

步驟二、將混合物一進(jìn)行加熱，溫度為60℃，加熱30min后將顏料緩慢倒入混合物一中進(jìn)行攪拌，攪拌速度在1200r/min，攪拌40min后，置于在常溫環(huán)境下進(jìn)行冷卻，得到混合物二；

步驟三、將粘結(jié)劑和催干劑倒入混合物二中，進(jìn)行攪拌均勻之后，放入添加劑進(jìn)行加熱，溫度為100℃，加熱20min即可。

彩磚漆包括以下重量份的原料：清漆5份、聚酯樹(shù)脂6份、滑石粉10份、水浸雙飛粉10份、二氧化硅7份、顏料14份、粘結(jié)劑4份、催干劑8份和添加劑5份。

步驟一的二氧化硅的粒徑在1.4mm，該粒徑大小有利于混合物的攪拌更為的均勻，使得后續(xù)的制備操作更為簡(jiǎn)便，可大大的節(jié)約制備的流程。

步驟一的攪拌速度為400r/min，該攪拌速度舒緩平和，有利于混合物在一起攪拌的更加均勻。

步驟二的顏料為液態(tài)的顏料溶液，有利于制備的顏色品質(zhì)更好，不易產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象。

步驟二的顏料在加入前，先進(jìn)行預(yù)熱10min，預(yù)熱溫度為40℃，有利于縮短制備的時(shí)間，提高制備的效率。

步驟三的粘結(jié)劑為固化型粘結(jié)劑，該類(lèi)型的粘結(jié)劑成本低廉，材料來(lái)源廣泛且粘結(jié)劑的效果良好。

述步驟三的添加劑為丙烯酸乳液，有利于制備的漆表面光滑平整。

實(shí)施例2

一種彩磚漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將清漆、聚酯樹(shù)脂、滑石粉、水浸雙飛粉和二氧化硅原料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌，時(shí)間在60min，攪拌結(jié)束后得到混合物一；

步驟二、將混合物一進(jìn)行加熱，溫度為80℃，加熱30min后將顏料緩慢倒入混合物一中進(jìn)行攪拌，攪拌速度在1500r/min，攪拌40min后，置于在常溫環(huán)境下進(jìn)行冷卻，得到混合物二；

步驟三、將粘結(jié)劑和催干劑倒入混合物二中，進(jìn)行攪拌均勻之后，放入添加劑進(jìn)行加熱，溫度為120℃，加熱20min即可。

彩磚漆包括以下重量份的原料：清漆8份、聚酯樹(shù)脂6份、滑石粉13份、水浸雙飛粉10份、二氧化硅12份、顏料14份、粘結(jié)劑6份、催干劑8份和添加劑8份。

步驟一的二氧化硅的粒徑在1.4mm，該粒徑大小有利于混合物的攪拌更為的均勻，使得后續(xù)的制備操作更為簡(jiǎn)便，可大大的節(jié)約制備的流程。

步驟一的攪拌速度為600r/min，該攪拌速度舒緩平和，有利于混合物在一起攪拌的更加均勻。

步驟二的顏料為液態(tài)的顏料溶液，有利于制備的顏色品質(zhì)更好，不易產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象。

步驟二的顏料在加入前，先進(jìn)行預(yù)熱10min，預(yù)熱溫度為50℃，有利于縮短制備的時(shí)間，提高制備的效率。

步驟三的粘結(jié)劑為固化型粘結(jié)劑，該類(lèi)型的粘結(jié)劑成本低廉，材料來(lái)源廣泛且粘結(jié)劑的效果良好。

步驟三的添加劑為纖維素醚，有利于制備的漆表面光滑平整。

實(shí)施例3

一種彩磚漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將清漆、聚酯樹(shù)脂、滑石粉、水浸雙飛粉和二氧化硅原料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻攪拌，時(shí)間在40min，攪拌結(jié)束后得到混合物一；

步驟二、將混合物一進(jìn)行加熱，溫度為60℃，加熱20min后將顏料緩慢倒入混合物一中進(jìn)行攪拌，攪拌速度在1200r/min，攪拌30min后，置于在常溫環(huán)境下進(jìn)行冷卻，得到混合物二；

步驟三、將粘結(jié)劑和催干劑倒入混合物二中，進(jìn)行攪拌均勻之后，放入添加劑進(jìn)行加熱，溫度為100℃，加熱10min即可。

彩磚漆包括以下重量份的原料：清漆5份、聚酯樹(shù)脂4份、滑石粉10份、水浸雙飛粉8份、二氧化硅7份、顏料10份、粘結(jié)劑4份、催干劑6份和添加劑5份。

步驟一的二氧化硅的粒徑在0.8mm，該粒徑大小有利于混合物的攪拌更為的均勻，使得后續(xù)的制備操作更為簡(jiǎn)便，可大大的節(jié)約制備的流程。

步驟一的攪拌速度為400r/min，該攪拌速度舒緩平和，有利于混合物在一起攪拌的更加均勻。

步驟二的顏料為液態(tài)的顏料溶液，有利于制備的顏色品質(zhì)更好，不易產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象。

步驟二的顏料在加入前，先進(jìn)行預(yù)熱5min，預(yù)熱溫度為40℃，有利于縮短制備的時(shí)間，提高制備的效率。

步驟三的粘結(jié)劑為固化型粘結(jié)劑，該類(lèi)型的粘結(jié)劑成本低廉，材料來(lái)源廣泛且粘結(jié)劑的效果良好。

步驟三的添加劑為丙二醇，有利于制備的漆表面光滑平整。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。