本發(fā)明涉及吸塵器設備領域，尤其是一種吸塵器吸管。
背景技術：
吸塵器在日常生活中應用廣泛。吸塵器的工作原理是：利用電機帶動葉片轉動，在密封殼體內產(chǎn)生負壓，吸入塵屑。而吸塵器吸管是吸塵器的重要組成部件。吸塵器吸管在使用過程中，吸管內高速流動的氣流中混有大量粉塵顆粒，粉塵顆粒易與吸管內壁產(chǎn)生摩擦，因摩擦易產(chǎn)生噪音和對吸塵器內壁造成磨損，會影響吸塵器的使用效果、剪斷吸塵器的使用壽命；同時還會降低吸管氣流的流動速度，會降低吸塵器的使用效率?，F(xiàn)有的吸塵器吸管，其內壁的耐磨性能和光滑度普遍較差，使用時易磨損，易出現(xiàn)吸管管壁被磨穿的現(xiàn)象，還易產(chǎn)生噪音，使用效果差，且使用壽命短。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種吸塵器吸管。通過提高吸塵器吸管內壁的光滑度與耐磨、耐刮擦性能，能有效降低吸管內的粉塵顆粒與吸管內壁的摩擦程度度，從而能有效解決上述問題。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種吸塵器吸管，包括：吸管本體、設置于所述吸管本體內壁的耐磨涂層和設置于所述吸管本體外壁的保護涂層；所述耐磨涂層通過刷涂耐磨涂料后，再經(jīng)干燥制得；所述保護涂層通過刷涂保護涂料后，再經(jīng)干燥制得；
所述耐磨涂料包括以下重量份的材料：
優(yōu)選的是，所述保護涂料包括以下重量份的材料：
優(yōu)選的是，所述耐磨涂料包括以下重量份的材料：
優(yōu)選的是，所述保護涂料包括以下重量份的材料：
優(yōu)選的是，所述抗磨助劑為芥酸酰胺、油酸酰胺、高分子量硅氧烷聚合物中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述填料為納米氧化鋯粉、納米二氧化硅粉、納米氧化鋁中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述第一加工助劑包括溶劑、交聯(lián)劑和抗氧劑。
優(yōu)選的是，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。
優(yōu)選的是，所述玻璃微珠的直徑為：10-20μm。
優(yōu)選的是，所述第二加工助劑包括溶劑和抗氧劑，所述硅灰石為纖維狀硅灰石。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的吸塵器吸管，在吸管本體內壁上設置有耐磨涂層，使吸塵器吸管本體的內壁具有極強的耐磨性和機械強度，又具有很高的表面光滑度，從而能利于氣流在管道內的流動，減小氣流中的粉塵與管道內壁的摩擦，減小噪音的產(chǎn)生，從而能改善吸塵器吸管的使用效果，延長吸塵器吸管的使用壽命。在吸管本體外壁上設置有保護涂層，能進一步提高吸管的機械強度，延長吸管的使用壽命。
具體實施方式
下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
本實施例的一種吸塵器吸管，包括：吸管本體、設置于吸管本體內壁的耐磨涂層和設置于吸管本體外壁的保護涂層，所述耐磨涂層通過刷涂耐磨涂料后，再經(jīng)干燥制得；所述保護涂層通過刷涂保護涂料后，再經(jīng)干燥制得；
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
其中，聚氨酯熱塑性彈性體和苯乙烯類熱塑性彈性體均具有較強的耐磨性能和剛性；抗磨助劑芥酸酰胺、油酸酰胺、高分子量硅氧烷聚合物均能通過減小材料表面的摩擦系數(shù)而提高材料表面的耐磨、抗刮擦性能；填料為納米氧化鋯粉、納米二氧化硅粉、納米氧化鋁均能有效提高材料的機械強度，能顯著增強材料的耐摩擦性能；煅燒滑石粉由生滑石經(jīng)煅燒后制成，煅燒滑石粉能進一步改善耐刮擦性能；將聚氨酯熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體與上述抗磨助劑、填料、煅燒滑石粉復配使用時，能顯著提高制得的耐磨涂層的機械強度和耐磨性能。聚四氟乙烯粉末能起到提高材料表面潤滑性和光滑程度的作用，納米碳粉能增強材料整體的強度，玻璃微珠即能增強材料的潤滑性，又能增強材料的機械強度。通過將聚氨酯熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體與上述抗磨助劑、填料、煅燒滑石粉、聚四氟乙烯粉、納米碳粉、玻璃微珠復配使用，使制得的耐磨涂層既具有極強的耐磨性和機械強度，又具有很高的表面光滑度，從而能利于氣流在管道內的流動，減小氣流中的粉塵與管道內壁的摩擦，減小噪音的產(chǎn)生，從而能改善吸塵器吸管的使用效果；同時耐磨涂層耐磨性能的提高能有效降低氣流中的粉塵對管道內壁的磨損，從而能延長吸塵器吸管的使用壽命。
抗磨助劑為芥酸酰胺、油酸酰胺、高分子量硅氧烷聚合物中的一種或多種的混合物。填料為納米氧化鋯粉、納米二氧化硅粉、納米氧化鋁中的一種或多種的混合物，納米氧化鋯粉、納米二氧化硅粉、納米氧化鋁混合使用時，對上述耐磨涂層的機械強度的提升程度更大。第一加工助劑包括溶劑、交聯(lián)劑和抗氧劑。相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。玻璃微珠的直徑為：10-20μm。所述第二加工助劑包括溶劑和抗氧劑，硅灰石為纖維狀硅灰石。其中的溶劑選用常用有機溶劑。
其中，聚烯烴彈性體能增強材料的抗沖擊性能，纖維狀硅灰石能增強材料的耐候性和機械強度，將聚丙烯、聚烯烴彈性體和纖維狀硅灰石復配使用制得的保護涂層具有很強的耐刮擦性能和機械強度，能對吸管本體形成很好的保護。
本發(fā)明的吸塵器吸管使用時，將其接于吸塵器本體上即可。
以下給出本發(fā)明的吸塵器吸管的耐磨涂層的制備方法，其包括以下步驟：
1)將互穿網(wǎng)絡型的聚氨酯熱塑性彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚四氟乙烯粉末、溶劑、交聯(lián)劑置于密煉機中混煉20min，；
2)依次加入煅燒滑石粉、玻璃微珠、納米碳粉、相容劑，加熱至溫度為75℃后，混煉10min；
3)依次加入填料、抗磨助劑、抗氧劑，混煉10min后得到耐磨涂料；
4)將步驟3)得到的耐磨涂料涂覆于吸塵器吸管本體的內壁上，得到耐磨涂層。
以下再給出本發(fā)明的吸塵器吸管的保護涂層的制備方法，其包括以下步驟：
1)將聚丙烯、聚烯烴彈性體、溶劑、置于密煉機中混煉30min，；
2)依次加入硅灰石和抗氧劑，加熱至溫度為75℃后，混煉10min后得到保護涂料；
3)將步驟2)得到的保護涂料涂覆于吸塵器吸管本體的外壁上，得到保護涂層。
以下給出實施例，用以對本發(fā)明的具有防塵吸振性能的吸塵器外殼進行說明，但是本發(fā)明的技術方案并不限于此。
實施例一
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
實施例二
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
實施例三
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
實施例四
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
實施例五
耐磨涂料包括以下重量份的材料：
保護涂料包括以下重量份的材料：
選5根相同型號的吸塵器吸管，對其內壁分別設置由上述5個實施例制得的耐磨涂層，再對該5根吸塵器吸管內壁進行性能測試。從以下幾個方面對吸塵器吸管內壁進行測試：鉛筆硬度、附著力、耐磨性、耐候性、耐酸性、耐冷熱循環(huán)性、耐堿性。鉛筆硬度的測試方法：在同一水平面使用各種硬度的鉛筆芯磨平后與被測物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有無刮痕和剝落；附著力的測試方法：劃格器在吸塵器吸管內壁表面劃格，用3m公司600型號膠帶貼實，用力45°方向快速拉起5次；耐酸性的測試方法：在濃度為5％鹽酸液進浸泡24h觀察吸塵器吸管內壁的狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗；耐堿性的測試方法：在濃度為5％氫氧化鈉溶液內浸泡24h，觀察吸塵器吸管內壁的狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗；耐磨性(rca)的測試方法：固定負荷175g/cm2，指標為100次不露底；耐冷熱循環(huán)性的測試方法：采用溫度與濕度控制箱對樣品進行溫度循環(huán)測試，從-40℃×2h升至室溫，然后再升至65℃×2h，再降至室溫，上述過程循環(huán)10次，然后測定外觀以及附著力；耐候性的測試方法：采用溫度濕度控制箱調節(jié)溫度60℃、相對濕度95％，48h后測定外觀以及附著力。測試結果如下表1所示。下表1中的實施例一即指設置有上述實施例一得到的耐磨涂層的吸塵器吸管，實施例二至四類推。
表1
選5根相同型號的吸塵器吸管，對其外壁分別設置由上述5個實施例制得的保護涂層，再對該5根吸塵器吸管內壁進行性能測試。對上述5個實施例的吸塵器吸管外壁進行性能測試，從以下幾個方面對吸塵器吸管外壁進行測試：外觀、鉛筆硬度、附著力、耐磨性、耐候性。吸塵器吸管外壁外觀的測試方法：目視吸塵器吸管外壁表面是否平整均一；鉛筆硬度的測試方法：在同一水平面使用各種硬度的鉛筆芯磨平后與被測物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有無刮痕和剝落；附著力的測試方法：劃格器在吸塵器吸管外壁表面劃格，用3m公司600型號膠帶貼實，用力45°方向快速拉起5次；耐磨性(rca)的測試方法：固定負荷175g/cm2，指標為100次不露底；耐候性的測試方法：采用溫度濕度控制箱調節(jié)溫度60℃、相對濕度95％，48h后測定外觀以及附著力。測試結果如下表2所示。下表2中的實施例一即指設置有上述實施例一得到的保護涂層的吸塵器吸管，實施例二至四類推。
表2
再選5根相同型號的吸塵器吸管，對其內壁和外壁分別設置由上述5個實施例制得的耐磨涂層和保護涂層，再對該5根吸塵器吸管進行使用性能測試，選用常見市售吸塵器吸管作為對比例，將該5根吸塵器吸管和對比例的吸管裝設在相同型號、相同批次的吸塵器上進行測試，得到的測試結果為：該5根吸塵器吸管相對于對比例，其使用壽命提高比例分別為60％、65％、68％、62％、64，產(chǎn)生的噪音降低程度分別為30％、34％、35％、33％、32％。從而能說明本發(fā)明的吸塵器吸管能顯著提高吸塵器吸管的機械強度，能降低吸管內壁與氣流中的粉塵的摩擦程度，能降低產(chǎn)生的噪音，延長吸管的使用壽命。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。