本發(fā)明涉及玻璃
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片。
背景技術(shù)：
：單向透視玻璃在使用時(shí)反射面（鏡面）必須是迎光面或朝向室外一側(cè)。當(dāng)室外比室內(nèi)明亮?xí)r，單向透視玻璃與普通鏡子相似，室外看不到室內(nèi)的景物，但室內(nèi)可以看清室外的景物。而當(dāng)室外比室內(nèi)昏暗時(shí)，室外可看到室內(nèi)的景物，且室內(nèi)也能看到室外的景物，其清晰程度取決于室外照度的強(qiáng)弱。單向透視玻璃主要適用于隱蔽性觀察窗、孔等。該產(chǎn)品可用在公安局、看守所、派出所、監(jiān)獄、法院、檢察院、卡拉OK、辦公室、幼兒園、精神病醫(yī)院、學(xué)校等特殊場所。目前的單向透視玻璃總體的正面和反面的正面和反面的透過率比值較大，反射率比值較小，結(jié)果是需要雙面具有較高的亮度差才能發(fā)揮良好的單向透視效果。為了配合單向玻璃的使用，需要一種新型的PVB膠片，目前存在的PVB膠片并不能適應(yīng)單向玻璃窗發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片，所述PVB膠片的原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚乙烯醇縮甲醛10-15份，聚乙烯吡咯烷酮5-8份，四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺3-5份，端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物1-3份，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物3-8份，3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2-4份，聚乙烯醇1-3份，增塑劑3-5份，抗氧劑5-8份。作為優(yōu)選的方案，所述PVB膠片的原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚乙烯醇縮甲醛10份，聚乙烯吡咯烷酮8份，四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺5份，端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物1份，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物5份，3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2份，聚乙烯醇3份，增塑劑3份，抗氧劑8份。作為優(yōu)選的方案，還包括馬來酸酐接枝聚丙烯3-5份。作為優(yōu)選的方案，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物的聚合度為30-50。一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片的制備方法，具體包括以下步驟：各原料采用60℃下烘干5-8小時(shí)，將聚乙烯醇縮丁醛100份、聚乙烯醇縮甲醛10-15份和聚乙烯吡咯烷酮5-8份混合后攪拌均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分，并加熱至150-170℃，然后加入四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺3-5份和端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物1-3份，在160℃保持10分鐘，然后加入3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2-4份和聚乙烯醇1-3份，在20分鐘內(nèi)攪拌均勻后，繼續(xù)加入聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物3-8份、增塑劑3-5份和抗氧劑5-8份，然后將熔融混合物在170℃下保持30分鐘；然后將混合物依次經(jīng)螺筒熔融塑化、計(jì)量泵穩(wěn)壓計(jì)量、T型模頭擠出成型，其中主螺桿轉(zhuǎn)速為20-30轉(zhuǎn)/分，壓力為1.5Mpa；從T型模頭出來的膠片采用快速冷卻，具體為在1-3分鐘內(nèi)冷卻至室溫，采用高速攝像機(jī)在線瑕疵檢測系統(tǒng)對(duì)膠片進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，去除次品；采用與流延機(jī)同步運(yùn)行的收卷機(jī)將膠片切割、收卷。作為優(yōu)選，馬來酸酐接枝聚丙烯與端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物一起加入。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本發(fā)明采用新的PVB膠片配方，單位厚度的PVB膠片具備更強(qiáng)的機(jī)械性能，更佳的透光效果，從而能夠更好地配合單向玻璃提高單向透視效果。采用本發(fā)明的PVB膠片制備的玻璃具備更好的透光性，按照實(shí)際要求的厚度更薄。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。如果無特殊說明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實(shí)施例1：一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片，所述PVB膠片的原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚乙烯醇縮甲醛10份，聚乙烯吡咯烷酮8份，四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺3份，端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物3份，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物3份，3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷4份，聚乙烯醇1份，增塑劑5份，抗氧劑5份，馬來酸酐接枝聚丙烯4份。實(shí)施例2：一種適用于單向透視玻璃的PVB膠片，所述PVB膠片的原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚乙烯醇縮甲醛15份，聚乙烯吡咯烷酮5份，四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺5份，端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物1份，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物8份，3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2份，聚乙烯醇3份，增塑劑3份，抗氧劑8份，馬來酸酐接枝聚丙烯5份。實(shí)施例3：所述PVB膠片的原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚乙烯醇縮甲醛10份，聚乙烯吡咯烷酮8份，四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺5份，端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物1份，聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物5份，3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2份，聚乙烯醇3份，增塑劑3份，抗氧劑8份，馬來酸酐接枝聚丙烯3份。聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物的聚合度為30-50。實(shí)施例4實(shí)施例1-3的PVB膠片的制備方法，具體包括以下步驟：以每份1kg，分別按照實(shí)施例1-3的配比，將各原料采用60℃下烘干5-8小時(shí)，將聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯吡咯烷酮混合后攪拌均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分，并加熱至150-170℃，然后加入四環(huán)氧丙基甲撐二苯胺和端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物，在160℃保持10分鐘，然后加入3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷2-4份和聚乙烯醇，在20分鐘內(nèi)攪拌均勻后，繼續(xù)加入聚萘二甲酸乙二醇酯預(yù)聚物、增塑劑和抗氧劑，然后將熔融混合物在170℃下保持30分鐘；然后將混合物依次經(jīng)螺筒熔融塑化、計(jì)量泵穩(wěn)壓計(jì)量、T型模頭擠出成型，其中主螺桿轉(zhuǎn)速為20-30轉(zhuǎn)/分，壓力為1.5Mpa；從T型模頭出來的膠片采用快速冷卻，具體為在1-3分鐘內(nèi)冷卻至室溫，采用高速攝像機(jī)在線瑕疵檢測系統(tǒng)對(duì)膠片進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，去除次品；采用與流延機(jī)同步運(yùn)行的收卷機(jī)將膠片切割、收卷。增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，抗氧劑為抗氧劑405。在需要加入馬來酸酐接枝聚丙烯時(shí)，其加入時(shí)機(jī)與端羥基丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物相同。由于普通的PVB膠片層不具有針對(duì)性，因此針對(duì)于單向透視玻璃的膠片層，就要考慮光的透過率，以及吸熱系數(shù)等；而光的透過率和吸熱系數(shù)與PVB膠片層的厚度有相當(dāng)?shù)穆?lián)系，因此，本發(fā)明采用新的PVB膠片配方，以具備更強(qiáng)的機(jī)械性能，以提高單位厚度的透光效果，從而能夠更好地提高單向透視效果。實(shí)施例2-4制備的PVB膠片層與現(xiàn)有的PVB膠片相比，其單位厚度的機(jī)械性能得到提高，其熔融后的粘合性能更強(qiáng)，最終使得其透光效果提高。通過實(shí)驗(yàn)得到以下數(shù)據(jù)：本發(fā)明的PVB膠片厚度達(dá)到相當(dāng)?shù)男阅艿腜VB膠片厚度拉伸強(qiáng)度0.5mm0.65mm透光性0.5mm0.44mm粘結(jié)強(qiáng)度0.5mm0.6mm吸熱系數(shù)0.5mm0.46mm由上表可知，本發(fā)明制備的單位厚度的PVB膠片具有更高的拉伸強(qiáng)度，更佳的透過率，更優(yōu)的粘結(jié)強(qiáng)度，更低的吸熱系數(shù)。當(dāng)前第1頁1 2 3