技術(shù)特征：

1.一種微生物-化學復合驅(qū)油劑，其特征在于：所述復合驅(qū)油劑由銅綠假單胞菌ATCC9027的發(fā)酵液與二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑復配而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物-化學復合驅(qū)油劑，其特征在于：所述發(fā)酵液與二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑以質(zhì)量比為1:0.002～0.005復配成復合驅(qū)油劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物-化學復合驅(qū)油劑，其特征在于：所述銅綠假單胞菌ATCC9027的發(fā)酵液的發(fā)酵培養(yǎng)基配方為：甘油25～35g、NaNO₃3～5g、K₂HPO₄0.8～1.5g、KH₂PO₄2～5g、NaCl2～4g、MgSO₄0.3～0.5g、K₂SO₄0.01～0.05g、純化水800～1100mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物-化學復合驅(qū)油劑，其特征在于：所述銅綠假單胞菌ATCC9027的發(fā)酵液中鼠李糖脂表面活性劑的含量為2.316～3.108g·L^-1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物-化學復合驅(qū)油劑，其特征在于：所述微生物-化學復合驅(qū)油劑中的二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑的合成通式為：

式中：R為椰酸基、棕櫚酸基、油酸基、亞油酸基、硬脂酸基、芥酸基中的一種或幾種的混合。

6.一種權(quán)利要求1所述微生物-化學復合驅(qū)油劑的制備方法，其特征在于采用以下步驟：

(1)將菌種進行搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)，制備銅綠假單胞菌ATCC9027的發(fā)酵液；

(2)化學法合成二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑；

(3)將銅綠假單胞菌ATCC9027的發(fā)酵液與二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑復配得微生物-化學復合驅(qū)油劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述微生物-化學復合驅(qū)油劑的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

(1)發(fā)酵液的制備：

a.配制發(fā)酵培養(yǎng)基

依次稱取甘油25～35g、NaNO₃3～5g、K₂HPO₄0.8～1.5g、KH₂PO₄2～5g、NaCl2～4g、MgSO₄0.3～0.5g、K₂SO₄0.01～0.05g、純化水800～1100mL于燒杯中，加熱并不斷攪動，用質(zhì)量百分比為5％～10％的NaOH溶液調(diào)節(jié)溶液的pH在7.0～7.2之間，待培養(yǎng)液沸騰后停止加熱，冷卻至50～60℃，均分成5～6份倒入三角瓶中，然后將三角瓶轉(zhuǎn)移至高壓滅菌鍋中，于121～123℃、0.105～0.108MPa下滅菌25～30min；

b.接種

滅菌結(jié)束后，將三角瓶轉(zhuǎn)移至超凈工作臺中，將滅菌后的接種環(huán)伸入菌種管中冷卻至28～37℃后，挑取一環(huán)立刻伸入至三角瓶中，來回搖動5～7次后用封口膜封口，置于35～37℃的恒溫水浴振蕩器中培養(yǎng)6～7天；

c.鼠李糖脂含量的測定

準確吸取稀釋10～20倍的發(fā)酵液1mL，在冰水浴條件下，加入質(zhì)量百分比為0.2％～0.3％的蒽酮—硫酸指示劑4mL，搖動使其混合均勻，沸水浴中煮沸13～17min，冷卻至室溫，以未接種的培養(yǎng)基為參比溶液，測其吸光度，代入回歸方程為y＝0.0095x+0.3126，測出對應(yīng)的糖脂的含量為2.316～3.108g·L^-1；

(2)二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑的制備

二甲基脂肪酰胺丙基中間體的合成

a.反應(yīng)原理：

式中：R為椰油酸基、棕櫚酸基、油酸基、亞油酸基、硬脂酸基、芥酸基中的一種或幾種的混合；

b.反應(yīng)步驟：

將脂肪酸與N,N-二甲基-1,3-丙二胺按照物質(zhì)的量比1:1.2～1.5加入三口燒瓶中，加入50～60mL甲苯，在溫度為160～180℃條件下回流分水6～8h，減壓蒸出甲苯及過量的N,N-二甲基-1,3-丙二胺，得黃色油狀液體；

二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨表面活性劑的合成

a.反應(yīng)原理：

式中：R為椰油酸基、棕櫚酸基、油酸基、亞油酸基、硬脂酸基、芥酸基中的一種或幾種的混合；

b.反應(yīng)步驟：

將合成的中間體與對甲苯磺酸按照物質(zhì)的量比1:1.1～1.3加入250mL燒杯中，攪拌使其混合均勻，室溫下反應(yīng)3～5h，得棕黃色粘稠狀產(chǎn)物；

(3)微生物-化學復合驅(qū)油劑的復配

移取130g培養(yǎng)6～7天的菌液于燒杯中，加入0.26～0.45g二甲基脂肪酰胺丙基對甲苯磺酸銨，適度攪拌使其混合均勻，配成微生物-化學復合驅(qū)油劑。

8.上述權(quán)利要求1-5中任一項所述微生物-化學復合驅(qū)油劑在稠油開采方面的應(yīng)用。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述應(yīng)用，其特征在于：將所述微生物-化學復合驅(qū)油劑注入填砂管中進行稠油驅(qū)替，測定稠油采收率，所述微生物-化學復合驅(qū)油劑對不同粘度稠油的采收率為66.8％～93.5％。