本發(fā)明涉及膠帶，具體涉及一種熱熔編帶膠帶。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的發(fā)展以及工業(yè)編帶作業(yè)的大量應(yīng)用，熱熔編帶膠帶作為一個重要品種，其特性使得它的作用不易被取代，熱熔膠具有如下有點：（1）熱熔膠具有自身軟化點，使用時對其加熱到一定溫度即可使用。（2）一旦加熱使用，熱熔膠即可發(fā)揮其高粘結(jié)性，與背貼物牢固粘貼，且不易分離.（3）熱熔膠冷卻后形成的彈性體具有固定作用，且不易發(fā)生變形、位移。
熱熔膠是一種可塑性粘接劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理性能隨溫度改變而發(fā)生明顯變化，而化學特性不變，其無毒無味，屬于環(huán)保型化學產(chǎn)品，熱熔膠是通過加熱方式使膠層軟化溶解，熔膠后的膠膜是初粘性能極佳的膠黏層，施加一定壓力即可對材料表面達到極佳的粘合。
目前市面上常用的熱熔編帶用膠帶，其膠層通常用橡膠作為彈性體，但橡膠因其本身雙鍵易老化，通常添加很多的抗老化劑以達到延長使用期的效果，然而，橡膠本身決定了抗老化效果有其極限，很難通過85℃高溫85%高濕度的長久老化考驗。如出口海運時海洋表面的高溫高濕環(huán)境使得出口產(chǎn)品在漫長海運途中即老化失粘，嚴重制約電子元器件的出口。國外通過對橡膠進行接枝改性以達到增強抗老化效果，延長其使用期限，具有耐高溫高濕的優(yōu)良性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有耐高溫高濕性能的環(huán)保型熱熔編帶膠帶。
一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層、離型層、熱熔膠層；
所述熱熔膠層由以下重量份數(shù)的組分組成：聚丙烯酸酯壓敏膠40-70份、增黏樹脂30-60份、二異氰酸酯0.01-1份、增塑劑0.01-10份、其他助劑0.01-10份、溶劑10-50份。
進一步的，所述聚丙烯酸酯壓敏膠由以下重量份數(shù)的組分組成：
丙烯酸丁酯5-25份，丙烯酸異辛酯3-10份，丙烯酸1-4份，丙烯酸甲酯1-10份，甲基丙烯酸甲酯0.1-3份，甲基丙烯酸羥乙酯0.1-3份，醋酸乙烯酯0.1-5份，丙烯酰胺0.1-5份，乙酸乙酯50-80份，偶氮二異丁腈0.01-0.3份。
進一步的，所述增黏樹脂包括常溫固態(tài)增黏樹脂和常溫液態(tài)增黏樹脂，固態(tài)增黏樹脂為松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、酚醛樹脂、萜烯樹脂、氫化/改性樹脂或古馬隆樹脂。
進一步的，所述增塑劑包括使與丙烯酸酯具有較好親和性的苯甲酸酯類或其它環(huán)保酯類增塑劑。
進一步的，所述其他助劑包括：顏料、氣味劑、或其他功能性填料。本發(fā)明的膠帶按照市場需求添加相應(yīng)助劑。
進一步的，所述膠帶的熱熔膠層厚度為0.01-0.10mm。
本發(fā)明具有如下有益效果：
所述膠帶在120℃-160℃區(qū)域均具有極佳編帶效果，冷卻速度快固定力強。
所述膠帶初粘極低、135℃熱熔編帶后，依據(jù)QC-QWI-035熱熔編帶膠帶引拔力測試方法 試樣寬度12mm，引拔力≥40N。
所述膠帶編帶后產(chǎn)品置于85℃、85%濕度環(huán)境測試500小時后，膠帶不彈開，粘接牢固，膠層無粉化、軟化。具有極佳的耐高溫高濕性能。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明的熱熔編帶膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1美紋紙基材層；2離型層；3熱熔膠層。
具體實施方式
本發(fā)明的丙烯酸酯壓敏膠合成方法如下：將所有單體按照規(guī)定比例調(diào)配好，加入反應(yīng)釜中，加入一定量的溶劑，升溫至75℃，加入稀釋的偶氮二異丁腈，繼續(xù)升溫至沸騰引發(fā)反應(yīng)，反應(yīng)45min后滴加后續(xù)偶氮二異丁腈，持續(xù)4-5小時，引發(fā)劑滴加完畢后繼續(xù)保溫2小時以消除殘余引發(fā)劑和單體。保溫結(jié)束后加入稀釋溶劑降溫至45℃一下，出料檢測備用。
本發(fā)明的熱熔壓敏膠帶加工方式如下：將增黏樹脂按比例配好，置于攪拌裝置中加乙酯攪拌溶解，再加入規(guī)定份額的丙烯酸酯壓敏膠液，混合均勻。再在攪拌條件下加入規(guī)定份額的增塑劑、二異氰酸酯、其他助劑以及所有余下溶劑，攪拌混合均，過濾，密封待用。配好的膠液與12小時內(nèi)上涂布機使用美紋紙作為底紙涂布烘干收卷得大母卷料。20-30℃存放5天熟化后按客戶要求規(guī)格分切成一定規(guī)格寬度和長度的卷料即得成品。
實施例1
首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯壓敏膠。
如圖1所示，一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層1、離型層2、熱熔膠層3。
其中所述熱熔膠層按照以下方法合成：
取丙烯酸酯膠水40份，二異氰酸酯0.002份，改性酚醛樹脂5份，液體松香樹脂1.4份，環(huán)烷油1.8份，硅烷偶聯(lián)劑0.04份，乙酸乙酯適量。
然后混合攪拌均勻，涂布在美紋紙上，涂布厚度50um，130℃×3min烘干，裁切成12mm寬度得到成品。
然后進行性能測試，具體數(shù)據(jù)如下：
初粘性：低；引拔力：60-90N/in；85℃×85RH×500h：電容腳彈開。
實施例2
首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯壓敏膠。
如圖1所示，一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層1、離型層2、熱熔膠層3。
其中所述熱熔膠層按照以下方法合成：
取丙烯酸酯膠水40份，二異氰酸酯0.002份，改性酚醛樹脂5份，環(huán)烷油2.2份，硅烷偶聯(lián)劑0.12份，乙酸乙酯適量。
然后混合攪拌均勻，涂布在美紋紙上，涂布厚度50um，130℃×3min烘干，裁切成12mm寬度得到成品。
然后進行性能測試，具體數(shù)據(jù)如下：
初粘性：很低；引拔力：14-20N/in；放置后粘性下降，編帶性下降。
實施例3
首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯壓敏膠。
如圖1所示，一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層1、離型層2、熱熔膠層3。
其中所述熱熔膠層按照以下方法合成：
取丙烯酸酯膠水40份，二異氰酸酯0.003份，改性酚醛樹脂4份，環(huán)烷油2份，硅烷偶聯(lián)劑0.08份，乙酸乙酯適量。
然后混合攪拌均勻，涂布在美紋紙上，涂布厚度50um，130℃×3min烘干，裁切成12mm寬度得到成品。
然后進行性能測試，具體數(shù)據(jù)如下：
初粘性：較高；引拔力：64-80 N/in。
實施例4
首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯壓敏膠。
如圖1所示，一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層1、離型層2、熱熔膠層3。
其中所述熱熔膠層按照以下方法合成：
取丙烯酸酯膠水40份，二異氰酸酯0.003份，改性酚醛樹脂4份，C5石油樹脂 1份，氫化松香 1份，環(huán)烷油2.2份，乙酸乙酯適量。
然后混合攪拌均勻，涂布在美紋紙上，涂布厚度50um，130℃×3min烘干，裁切成12mm寬度得到成品。
然后進行性能測試，具體數(shù)據(jù)如下：
初粘性：低；引拔力：76-86 N/in；85℃×85RH×500h：測試結(jié)果ok、無彈開、無粉化、粘接牢固。
實施例5
首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯壓敏膠。
如圖1所示，一種熱熔編帶膠帶：包括美紋紙基材層1、離型層2、熱熔膠層3。
其中所述熱熔膠層按照以下方法合成：
取丙烯酸酯膠水40份，改性酚醛樹脂4.3份，氫化松香甘油酯 2份，氫化松香 1.5份，聚酯增塑劑1.9份，丙烯酸2-乙基己酯 0.4份，乙酸乙酯適量。
然后混合攪拌均勻，涂布在美紋紙上，涂布厚度50um，130℃×3min烘干，裁切成12mm寬度得到成品。
然后進行性能測試，具體數(shù)據(jù)如下：
初粘性：較高；引拔力：30-70 N/in。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。