本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
美，一直以來(lái)都是人們向往跟追求的，隨著時(shí)代的發(fā)展，“美麗”已經(jīng)不再是單純的針對(duì)人們本身的，一些日常用品也正在加入追求美麗的行列，像手機(jī)、背包、化妝鏡、化妝品的包裝等，無(wú)一不越來(lái)越美麗，越來(lái)越絢麗多彩，但是隨著環(huán)境的變化，與人們?nèi)粘１Ｗo(hù)品和化妝品接觸的增多，對(duì)于這些美麗的裝飾卻是極大的損害。
從以上可以看出，未來(lái)對(duì)于這些具有璀璨絢麗的裝飾來(lái)說(shuō)，漂亮與防護(hù)必須兼得就顯得尤為重要，但是一般的裝飾品很難兼顧，要么是美觀不實(shí)用，要么是耐用不美觀，要么是施工困難不易操作，而這正是本領(lǐng)域中亟待解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種既美觀耐用又施工方便、操作簡(jiǎn)單的安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆，該漆由第一道漆和第二道漆組成，所述的第一道漆包括第一組分、第二組分和第三組分，
所述的第一組分由以下重量份含量的物質(zhì)組成：
所述的第二組分為璀璨珍珠粉；
所述的第三組分由以下重量份含量的物質(zhì)組成：
固化劑 45-55，
溶劑B 45～55；
所述的樹脂A為耐候性聚酯樹脂，所述的樹脂B為羥基丙烯酸樹脂，所述的樹脂C為熱塑性丙烯酸樹脂；
所述的第一道漆中第一組分、第二組分和第三組分的重量比為100:1～2:30～35，
所述的第二道漆包括第一組分和第三組分，且第二道漆中第一組份和第三組分的重量比與第一道漆中第一組分和第三組分的重量比相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，
所述的樹脂A的固含量為70～75％，羥基含量為4～5％，玻璃化溫度為40～50℃，外觀豐滿度高，流平性好，柔韌性佳，
所述的樹脂B的固含量為60～65％，羥基含量為4～5％，玻璃化溫度為50～60℃，外觀豐滿度高，流平性好，柔韌性佳，同時(shí)抗劃耐磨，有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，
所述的樹脂C的固含量為45～50％，羥基含量為0.5～1.5％，玻璃化溫度為85～95℃，分子量較大，干燥迅速，對(duì)于ABS、PC、PS等具有優(yōu)異的附著力。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，
所述的樹脂A選用市售的Nuplex的聚酯樹脂或氰特聚酯樹脂中的一種，
所述的樹脂B選用市售的DSM羥基丙烯酸樹脂或氰特羥基丙烯酸樹脂中的一種，
所述的樹脂C選用市售的德謙的熱塑性丙烯酸樹脂或DIC的熱塑性丙烯酸樹脂中的一種。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的樹脂A選用市售的Nuplex的setal 168型飽和聚酯樹脂，
所述的樹脂B選用市售的SM510N型氰特羥基丙烯酸樹脂，
所述的樹脂C選用市售的德謙的FS-2060A型熱塑性丙烯酸樹脂。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，
所述的分散劑包括市售的EFKA4010、EFKA5010、BYK110或BYK104，能夠?qū)﹁舱渲榉圻M(jìn)行有效的分散穩(wěn)定，
所述的防沉劑為市售的R972、AS200、M4或DX6900，能夠有效的防止璀璨珍珠粉的沉降
所述的定向劑包括市售的BYK104S、EFKA5065或BYK220S，可以促使璀璨珍珠粉更好的排列，防止施工過(guò)程中的薄厚不均勻的現(xiàn)象，
所述的耐磨劑包括市售的路博潤(rùn)1778或5070D，能夠填充璀璨珍珠粉顆粒之間的間隙，使得漆膜表面更加滑爽細(xì)膩，大大增強(qiáng)耐磨性，
所述的紫外線吸收劑為市售的BASF292或BASF1134，
所述的流平劑選自市售的BYK331、BYK306、EFKA3777、TEGO100或EGO300中的至少一種，所述的流平劑對(duì)于璀璨珍珠粉的排列有一定的幫助，同時(shí)使得漆膜表面更加滑爽，
所述的催干劑為市售的1wt％的T-12，促進(jìn)漆膜快速干燥，
所述的溶劑A為混合溶劑，為PMA、MIBK或BAC中的至少兩種的混合物，不同的溶劑揮發(fā)速度以及對(duì)于表面張力不同，對(duì)于璀璨珍珠粉的排列有影響，通過(guò)混合溶劑的使用，有利于璀璨珍珠粉的排列，外觀效果更璀璨，同時(shí)防止漆膜在烘烤過(guò)程中產(chǎn)生起泡、針孔等弊病。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的璀璨珍珠粉為市售的格利特金蔥粉。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，
所述的固化劑包括市售的BAYER3390、BASFHI90或TPA-90SB，保證漆膜交聯(lián)完全，表現(xiàn)出優(yōu)越的耐化學(xué)品腐蝕的性能，
所述的溶劑B為BAC。
所述的安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆的制備方法，該方法包括以下步驟：
(1)按配比，將樹脂A、樹脂B、樹脂C、分散劑和防沉劑在300～500rpm的轉(zhuǎn)速下加入溶劑A中，并攪拌5～8分鐘，然后加入耐磨劑，并在800～1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌8-10分鐘，用研磨機(jī)研磨至細(xì)度≤15μm，再加入定向劑、紫外線吸收劑、流平劑和催干劑，并攪拌均勻，制得第一組分；
(2)將璀璨珍珠粉作為第二組分；
(3)將固化劑和溶劑B攪拌均勻，制成第三組分；
(4)按配比將第一組分和第二組分混合均勻，再加入第三組分，得到第一道漆；
(5)按配比將第一組分和第三組分混合均勻，得到第二道漆；
(6)將制得的第一道漆和第二道漆分別放置備用。
所述的安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆的應(yīng)用，將所述的安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆用于對(duì)工件的涂裝，包括以下步驟：
(a)將第一道漆和第二道漆分別通過(guò)從前到后順次設(shè)置的第一噴槍和第二噴槍同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行噴涂；
(b)將完成噴涂的工件進(jìn)行一次烘烤，完成對(duì)工件的涂裝。
在正常的流水線上，兩把噴槍一前一后同時(shí)進(jìn)行噴涂，提高了施工效率，提升了一次成品率。第一道漆，實(shí)際是一層璀璨珍珠漆，一個(gè)作用是增強(qiáng)漆膜與素材的附著力，另一個(gè)作用是加強(qiáng)璀璨珍珠粉的排列；第二道漆，實(shí)際是一道清漆，一個(gè)作用是保護(hù)璀璨珍珠粉，使得外觀更加飽滿光亮，另一個(gè)作用是提高成品件對(duì)于外界環(huán)境(酸、堿、汗液、化妝品)的抗腐蝕性能；傳統(tǒng)的油漆無(wú)法同時(shí)滿足附著力與外觀，所以必須添加底漆增強(qiáng)漆膜對(duì)于素材的附著，本發(fā)明使用特殊樹脂，可以將傳統(tǒng)的底漆與珍珠漆合二為一，而且本發(fā)明中，制作好的第二道漆既可以用于調(diào)配第一道漆，也可以作為清漆直接使用，大大減少施工過(guò)程中的人為失誤。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一噴槍的噴嘴的內(nèi)徑為2.2～2.8mm，第二噴槍的噴嘴的內(nèi)徑為1.2～1.8mm。
由于璀璨、炫彩、閃亮等效果主要是璀璨珍珠粉產(chǎn)生的，這種效果的產(chǎn)生跟璀璨珍珠粉的大粒徑、片狀結(jié)構(gòu)以及璀璨珍珠粉的排列有直接關(guān)系，璀璨珍珠粉的粒徑大致在0.5～2mm，第一把噴槍噴涂的是璀璨珍珠漆(第一道漆)，既要保證璀璨珍珠粉能夠從槍嘴噴出不堵槍，又要保證一次噴出的璀璨珍珠漆有足夠的量能夠遮蓋住素材，故要采用相對(duì)較大內(nèi)徑的噴嘴(例如2.5mm)，第二把噴槍僅用作噴涂第二道清漆，故采用正常內(nèi)徑的噴嘴(例如1.5mm)，既可以噴涂處漂亮的外觀，同時(shí)還可以防止漆膜流掛。
本發(fā)明通過(guò)采用耐候性聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂與熱塑性丙酸樹脂混合使用的方式，保證漆膜對(duì)被涂素材的附著力，同時(shí)能夠把璀璨珍珠粉的炫彩奪目的效果有效的釋放出來(lái)并進(jìn)行放大，使得被涂覆物具備了靚麗、閃爍、多彩等多種靚麗的外觀，并且大大提升了漆膜的抗劃耐磨以及耐化學(xué)品腐蝕的性能，施工過(guò)程也非常簡(jiǎn)單。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
(1)抗劃耐磨、耐化學(xué)品腐蝕。
本發(fā)明采用耐候性聚酯樹脂、高羥丙烯酸樹脂與熱塑性丙酸樹脂混合使用的方式，外觀豐滿度高，流平性好，保證了對(duì)素材的附著力，同時(shí)又具有足夠的交聯(lián)密度，能夠有效的抵抗化學(xué)品的腐蝕，耐磨粉經(jīng)過(guò)研磨后，能夠與樹脂、璀璨珍珠粉很好的分散穿插，在提高漆膜表面的滑爽度外，還能給予漆膜提供一定的剛性，提高漆膜的耐腐蝕性。
(2)外觀炫彩靚麗。
所謂的璀璨，即產(chǎn)品的外觀，除了晶瑩閃爍的特點(diǎn)外，隨著觀察者角度的不同，能夠變換顏色，給人一種多姿多彩的感覺，同時(shí)在手感上能明顯的感覺到細(xì)微的顆粒感，也起到一定的防滑效果。
(3)施工簡(jiǎn)單，操作方便。
通常要達(dá)到璀璨的效果，至少要做三道涂層—底漆、璀璨珍珠漆、清漆，并且每道涂層必須進(jìn)行烘烤，即所謂的3C3B；本發(fā)明創(chuàng)新性的將3C3B變做2C1B，即只需要噴涂?jī)纱魏?，再一并烘烤，?C1B，并且采用兩把改造后的噴槍前后同時(shí)進(jìn)行施工，提高了施工效率，提升了一次成品率。
(4)安全環(huán)保。
首先油漆中不含有苯、甲苯等有害物質(zhì)，涂裝后的工件(汽車零件)可以通過(guò)ELV以及VOC檢測(cè)；其次將3C工藝(底漆、璀璨珍珠漆、清漆的工藝)更改為2C工藝—璀璨珍珠漆、清漆，減少施工工序，降低污染與能耗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆，該漆由第一道漆和第二道漆組成，第一道漆包括第一組分、第二組分和第三組分，
第一組分由以下重量份含量的物質(zhì)組成：
第二組分為璀璨珍珠粉；
第三組分由以下重量份含量的物質(zhì)組成：
固化劑 45-55，
溶劑B 45-55；
其中，樹脂A為耐候性聚酯樹脂，固含量為70～75％，羥基含量為4～5％，玻璃化溫度為40～50℃；樹脂B為羥基丙烯酸樹脂，固含量為60～65％，羥基含量為4～5％，玻璃化溫度為50～60℃；樹脂C為熱塑性丙烯酸樹脂，固含量為45～50％，羥基含量為0.5～1.5％，玻璃化溫度為85～95℃。
具體到本實(shí)施例中，
(1)第一組分的組成及制備方法如下：
按上述重量比例，先將MIBK、PMA、BAC、氰特510、DSM7130、DIC991、BYK104和M4投入缸中，300-500r/pm攪拌5-8min，然后投入路博潤(rùn)1778，按照800-1000r/pm攪拌10min，在上臥式研磨機(jī)，研磨細(xì)度≤15μm，再加入BYK220S、BASF292、BYK331、BYK306及1％WT的T-12攪拌均勻，制得第一組分。
(2)第二組分為801#格利特金蔥粉。
(3)第三組分的組成及制備方法如下：
組分 重量份
BAYER3390 55，
BAC 45。
第一道漆中第一組分、第二組分和第三組分的重量比為100:1～2:30～35。
第二道漆中第一組分和第三組分的重量比與第一道漆中第一組份和第二組分的重量比相同。
該漆的制備包括以下步驟：
(1)按配比將第一組分和第二組分混合均勻，再加入第三組分，得到第一道漆；
(2)按配比將第一組分和第三組分按質(zhì)量比混合均勻，得到第二道漆；
(3)將第一道漆和第二道漆分別放置備用。
將安全環(huán)保型高質(zhì)感璀璨珍珠效果漆用于對(duì)工件的涂裝，包括以下步驟：
(a)將第一道漆和第二道漆分別通過(guò)從前到后順次設(shè)置的第一噴槍和第二噴槍同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行噴涂；
(b)將完成噴涂的工件進(jìn)行一次烘烤，完成對(duì)工件的涂裝。
第一噴槍的噴嘴的內(nèi)徑為2.5mm，第二噴槍的噴嘴的內(nèi)徑的1.5mm。
將第一道漆制成涂料制板測(cè)試性能如表1所示。
表1
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中：
(1)第一組分的組成如下：
(2)第二組分為801#格利特金蔥粉；
(3)第三組分的組成如下：
組分 重量份
BAYER3390 45，
BAC 55。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中：
(1)第一組分的組成如下：
(2)第二組分為801#格利特金蔥粉；
(3)第三組分的組成如下：
組分 重量份
BAYER3390 50，
BAC 50。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的樹脂A選用Nuplex的setal 168型飽和聚酯樹脂。
實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的樹脂B選用氰特的SM510N型羥基丙烯酸樹脂。
實(shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的樹脂C選用德謙的FS-2060A型熱塑性丙烯酸樹脂。
實(shí)施例7
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的分散劑選用EFKA4010。
實(shí)施例8
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的分散劑選用EFKA5010。
實(shí)施例9
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的分散劑選用BYK110。
實(shí)施例10
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的防沉劑選用R972。
實(shí)施例11
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的防沉劑選用AS200。
實(shí)施例12
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的防沉劑選用DX6900。
實(shí)施例13
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定向劑選用BYK104S。
實(shí)施例14
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定向劑選用EFKA5065。
實(shí)施例15
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定向劑選用5070D。
實(shí)施例16
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的紫外線吸收劑選用BASF1134。
實(shí)施例17
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的流平劑選用EFKA3777。
實(shí)施例18
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的流平劑選用TEGO100。
實(shí)施例19
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的流平劑選用TEGO100和EGO300按質(zhì)量比1:1混合使用。
實(shí)施例20
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的溶劑A為MIBK和PMA按質(zhì)量比1:1組成的混合溶劑。
實(shí)施例21
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的固化劑選用BASFHI90。
實(shí)施例22
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的固化劑選用TPA-90SB。
實(shí)施例23
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中第一道漆中第一組分、第二組分和第三組分的重量比為100:1:30。
實(shí)施例24
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中第一道漆中第一組分、第二組分和第三組分的重量比為100:2:35。
實(shí)施例25
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中第一道漆中第一組分、第二組分和第三組分的重量比為100:1.5:33。