技術(shù)特征：

1.一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，主要由以下重量份的組分制成：

所述輔助添加劑主要由以下重量份的組分制成：

所述降粘劑為聚乙烯蠟和丙烯酸十二酯的混合物；

所述復(fù)合改性劑為萜烯樹脂和EVA樹脂的混合物；

所述填料為滑石粉和輕質(zhì)碳酸鈣的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述降粘劑中聚乙烯蠟的重量份數(shù)為1～4份，丙烯酸十二酯的重量份數(shù)為1～3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述復(fù)合改性劑中萜烯樹脂的重量份數(shù)為1～5份，EVA樹脂的重量份數(shù)為2～7份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述填料中滑石粉的重量份數(shù)為5～15份，輕質(zhì)碳酸鈣的重量份數(shù)為5～15份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述基質(zhì)瀝青為100#石油基質(zhì)瀝青和110#石油基質(zhì)瀝青的混合物，所述100#石油基質(zhì)瀝青的重量份數(shù)為30～40份，110#石油基質(zhì)瀝青的重量份數(shù)為20～35份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述超支化聚合物為端羥基超支化聚酰胺-酯，端羥基超支化聚酰胺-酯通過下述方法制備得到：

(1)在裝有溫度計(jì)、攪拌器、恒壓漏斗的三口燒瓶中加入一定量的二乙醇胺，再向三口燒瓶中加入二甲基乙酰胺直至二乙醇胺完全溶解；取一定量的鄰苯二甲酸酐于裝有二甲基乙酰胺的燒杯中，待鄰苯二甲酸酐全部溶解后，將鄰苯二甲酸酐溶液轉(zhuǎn)移至恒壓滴液漏斗中，在30min內(nèi)滴加完畢，在攪拌條件下常溫下反應(yīng)7～9h后得到中間產(chǎn)物AB₂單體；所述二乙醇胺與鄰苯二甲酸酐的摩爾比為1:1；

(2)繼續(xù)向三口燒瓶中加入一定量的甲苯，稱取一定量的三羥甲基丙烷作為核分子，待三羥甲基丙烷全部溶解后，加入一定量的催化劑對(duì)甲苯磺酸，將恒壓滴液漏斗取下后插上分水器，保持反應(yīng)溫度為150～170℃，在攪拌條件下反應(yīng)22～25h，通過減壓蒸餾除去二甲基乙酰胺和甲苯，即得到端羥基超支化聚酰胺-酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠，其特征在于，所述三羥甲基丙烷與二乙醇胺的摩爾比為1：9，所述對(duì)甲苯磺酸的添加量為鄰苯二甲酸酐、二乙醇胺和三羥甲基丙烷總重量的0.5％。

8.一種含超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠的制備方法，其特征在于，填縫膠通過下述方法制備得到：

將基質(zhì)瀝青計(jì)量后加熱到130～150℃，輸送至攪拌罐，然后加入計(jì)量后的輔助添加劑攪拌30min得到混合料，再將混合料的溫度提升至150～170℃后送入膠體磨研磨2～3遍后輸送至攪拌罐，并將研磨后的混合料溫度升高到190℃，然后加入計(jì)量后的復(fù)合改性劑，攪拌1h后將混合料溫度降至160～170℃，將計(jì)量后的超支化聚合物溶于有機(jī)溶劑中后加入到攪拌罐中，攪拌1h，加入計(jì)量后的填料和降粘劑，再次攪拌1h，即得含有超支化結(jié)構(gòu)的瀝青路面填縫膠。