本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，具體的說是一種耐高溫防開裂涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑工程中使用的防水涂料成為建筑防水涂料，簡稱為防水涂料，是通過涂覆施工而形成一層具有防水性能的防水薄膜材料的總稱，是以防水、防潮、防滲、防漏為主要目的的功能型建筑涂料。建筑防水涂料以合成高分子、瀝青、聚合物改性瀝青、無機材料等為主體，摻入適量的助劑、改性材料、填充材料等加工制成。與防水卷材相比，防水涂料施工簡單方便，適用于任何形狀的基面，并可形成致密無縫的涂膜，因此，防水涂料已廣泛應(yīng)用于各種防水工程中。隨著我國建筑涂料的快速發(fā)展，對防水涂料的性能要求日益苛刻。現(xiàn)有防水涂料的抗開裂性能越來越無法滿足現(xiàn)有市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種耐高溫防開裂涂料及其制備方法，通過對其組分的改進和優(yōu)化，使其具有防開裂性優(yōu)，耐磨性能良好，施工方便等特點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：提供一種耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：36%-40%；防開裂填料：3%-5%；顏填料：1%-2%；成膜助劑：1%-3%；潤濕劑：1%-2%；分散劑：1%-2%；疏水劑：2%-5%；pH調(diào)節(jié)劑：0.1%-0.2%；丙二醇丁醚：3%-5%；氣相二氧化硅：1%-2%；增稠劑：2%-4%；消泡劑：0.8%-1.2%；防菌防霉劑：0.5%-1%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：18-25份，苯丙乳液：10-15份，硅丙乳液：6-10份，彈性苯丙乳液：3-5份；

所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂。

本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是：前述的耐高溫防開裂涂料，所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂15-20份；重質(zhì)碳酸鈣6-9份；石膏粉8-10份；纖維素1-3份；減水劑1-2份。

前述的耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：36%；防開裂填料：3%；顏填料：1%；成膜助劑：1%；潤濕劑：1%；分散劑：1%；疏水劑：2%；pH調(diào)節(jié)劑：0.1%；丙二醇丁醚：3%；氣相二氧化硅：1%；增稠劑：2%；消泡劑：0.8%；防菌防霉劑：0.5%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：18份，苯丙乳液：10份，硅丙乳液：6份，彈性苯丙乳液：3份；

所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；

所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂15份；重質(zhì)碳酸鈣6份；石膏粉8份；纖維素1份；減水劑1份。

前述的耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：38%；防開裂填料：4%；顏填料：1%；成膜助劑：2%；潤濕劑：2%；分散劑：1%；疏水劑：4%；pH調(diào)節(jié)劑：0.1%；丙二醇丁醚：4%；氣相二氧化硅：1%；增稠劑：3%；消泡劑：1.0%；防菌防霉劑：0.8%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：22份，苯丙乳液：12份，硅丙乳液：8份，彈性苯丙乳液：4份；

所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；

所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂18份；重質(zhì)碳酸鈣7份；石膏粉9份；纖維素2份；減水劑1份。

前述的耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：40%；防開裂填料：5%；顏填料：2%；成膜助劑：3%；潤濕劑：2%；分散劑：2%；疏水劑：5%；pH調(diào)節(jié)劑：0.2%；丙二醇丁醚：5%；氣相二氧化硅：2%；增稠劑：4%；消泡劑：1.2%；防菌防霉劑：1%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：25份，苯丙乳液：15份，硅丙乳液：10份，彈性苯丙乳液：5份；

所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；

所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂20份；重質(zhì)碳酸鈣9份；石膏粉10份；纖維素3份；減水劑2份。

一種耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述600-800r/min低速攪拌3-5min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速2500-3000r/min高速分散20-30min，直到細度達 40μm 以下；

⑶在600-800r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌8-10min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

前述的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述600r/min低速攪拌5min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速2500r/min高速分散30min，直到細度達40μm 以下；

⑶在600r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌10min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

前述的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述700r/min低速攪拌4min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速2800r/min高速分散25min，直到細度達40μm 以下；

⑶在700r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌9min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

進一步的，前述的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述800r/min低速攪拌3min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速3000r/min高速分散20min，直到細度達 40μm 以下；

⑶在800r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌8min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以復(fù)合乳液為基材，添加了防開裂填、料丙二醇丁醚以及氣相二氧化硅等原料，使制得的涂料抗開裂性好，拉伸強度高，粘結(jié)強度高，彈性好，同時具有良好的耐水性、耐腐蝕性、耐候性和耐老化性，產(chǎn)品經(jīng)久耐用。本涂料在高溫下涂層的組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易發(fā)生相變退化，不生成有害相，涂層與基體結(jié)合良好，在高溫下不發(fā)生開裂，涂層保持完整；同時具有優(yōu)越的防腐蝕作用，將涂層在50℃浸泡于鹽度為4%的鹽水和鹽霧中25d后，涂層的硬度和附著力基本不變，仍然保持良好的性能。

具體實施方式

下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明：

實施例1

本實施例提供的一種耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：36%；防開裂填料：3%；顏填料：1%；成膜助劑：1%；潤濕劑：1%；分散劑：1%；疏水劑：2%；pH調(diào)節(jié)劑：0.1%；丙二醇丁醚：3%；氣相二氧化硅：1%；增稠劑：2%；消泡劑：0.8%；防菌防霉劑：0.5%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：18份，苯丙乳液：10份，硅丙乳液：6份，彈性苯丙乳液：3份；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂15份；重質(zhì)碳酸鈣6份；石膏粉8份；纖維素1份；減水劑1份。

本實施例的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述600r/min低速攪拌5min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速2500r/min高速分散30min，直到細度達40μm 以下；

⑶在600r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌10min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

實施例2

本實施例提供的一種耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：38%；防開裂填料：4%；顏填料：1%；成膜助劑：2%；潤濕劑：2%；分散劑：1%；疏水劑：4%；pH調(diào)節(jié)劑：0.1%；丙二醇丁醚：4%；氣相二氧化硅：1%；增稠劑：3%；消泡劑：1.0%；防菌防霉劑：0.8%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：22份，苯丙乳液：12份，硅丙乳液：8份，彈性苯丙乳液：4份；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂18份；重質(zhì)碳酸鈣7份；石膏粉9份；纖維素2份；減水劑1份。

本實施例的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述700r/min低速攪拌4min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速2800r/min高速分散25min，直到細度達40μm 以下；

⑶在700r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌9min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

實施例3

本實施例提供的一種耐高溫防開裂涂料，其化學(xué)組分按質(zhì)量百分比計包括以下組分：乳液：40%；防開裂填料：5%；顏填料：2%；成膜助劑：3%；潤濕劑：2%；分散劑：2%；疏水劑：5%；pH調(diào)節(jié)劑：0.2%；丙二醇丁醚：5%；氣相二氧化硅：2%；增稠劑：4%；消泡劑：1.2%；防菌防霉劑：1%，余量為水；

所述乳液的成分按重量份數(shù)計包括以下組分：純丙乳液：25份，苯丙乳液：15份，硅丙乳液：10份，彈性苯丙乳液：5份；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述顏填料包括金紅石型鈦白粉、珠光粉和絹云母粉按重量比1:3:2混合；所述的分散劑為羧甲基纖維素、六偏磷酸鈉或硅酸鈉中的一種或兩種；所述潤濕劑為硫化油或大豆軟磷脂；所述防開裂填料的化學(xué)成分按重量份數(shù)計包括以下組分：氫氧化鎂20份；重質(zhì)碳酸鈣9份；石膏粉10份；纖維素3份；減水劑2份。

本實施例的耐高溫防開裂涂料的制備方法，包括以下步驟：

⑴在水中加入配方中的潤濕劑、分散劑、防腐防霉劑和一半消泡劑，以轉(zhuǎn)述800r/min低速攪拌3min；

⑵加入乳液、顏填料、氣相二氧化硅和防開裂填料，在轉(zhuǎn)速3000r/min高速分散20min，直到細度達 40μm 以下；

⑶在800r/min低速攪拌下加入成膜助劑、丙二醇丁醚、pH 調(diào)節(jié)劑和另一半消泡劑，攪拌8min；

⑷添加增稠劑調(diào)節(jié)涂料至合適粘度，過濾即得防開裂涂料。

以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。