本發(fā)明屬于鞋用膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保水性噴膠及其制備方法。
背景技術(shù):
噴膠是一種具有適合粘度,將兩種不同的物質(zhì)界面緊密連接起來,起到傳遞應(yīng)用作用的膠粘劑,廣泛用于家具,皮革和裝飾行業(yè)。目前,市面上的噴膠主要以溶劑型噴膠(油性噴膠)為主。溶劑型噴膠含有大量的有機(jī)溶劑,如甲苯和氯化溶劑,甚至含有苯等致癌成分。這些有機(jī)溶劑容易進(jìn)入空氣,嚴(yán)重影響了人們的生活環(huán)境,損害人們身體健康。另外,溶劑型噴膠也存在易燃易爆的問題,頻頻引發(fā)火災(zāi)。因此,世界各國(guó)競(jìng)相研究用水溶劑替代有機(jī)溶劑的環(huán)保型水性噴膠。在德國(guó),美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家,推出了水性聚氨酯噴膠和水性氯丁噴膠。其中,水性聚氨酯噴膠需要加熱活化后才能使用,但是,噴膠行業(yè)一般都采取冷粘,因此,限制了水性聚氨酯噴膠的使用。而水性氯丁噴膠因?qū)Νh(huán)境無污染,對(duì)人體健康無損害,無毒無味等優(yōu)點(diǎn),而成為膠黏劑工業(yè)發(fā)展方向之一。水性氯丁噴膠以水作為溶劑,具有不含有機(jī)溶劑,不含重金屬,無味,干燥快,耐熱性和防老性俱佳等優(yōu)點(diǎn)。然而,水性氯丁噴膠初粘強(qiáng)度不高,抗凍性又差。同時(shí),對(duì)于不滲透性材料如金屬、塑料和橡膠等的粘接效果不理想。
同時(shí),目前現(xiàn)有的水性噴膠僅能實(shí)現(xiàn)相同材質(zhì)之間的粘結(jié),如海綿與海綿、無紡布與無紡布、皮革與皮革、人造革與人造革之間的粘結(jié),若是粘結(jié)的材質(zhì)不同,其粘結(jié)性會(huì)大大降低,甚至無法粘結(jié),因此,水性噴膠在鞋業(yè)的使用受到了很大限制。因此,對(duì)鞋用水性噴膠的研究可以有效改善現(xiàn)有水性噴膠在鞋業(yè)應(yīng)用的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種環(huán)保水性噴膠及其制備方法,該環(huán)保水性噴膠具有較強(qiáng)的出粘力,可冷粘,對(duì)極性和非極性材料均具有良好的粘結(jié)效果,可滿足不同氣候環(huán)境下的使用要求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
環(huán)保水性噴膠,由按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下組分制得:天然膠乳49.30%-52.01%、丙烯酸酯17.34%-18.49%、乳化劑0.87%-1.24%、水性增粘乳液0.87%-1.85%、水性增稠劑1.74%-2.47%、粘土0.435%-1.23%、水性消泡劑0.095%-0.25%、質(zhì)量濃度為2%的氨水12.32%-13%、特丁基氫過氧化物0.12%-0.13%、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液0.43%-0.51%、去離子水12.3%-13%。
更進(jìn)一步地,所述乳化劑為甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉(乳化劑HPMAS)或3-烯丙氧基-2-羥基-1-丙烷磺酸鈉中的一種。
更進(jìn)一步地,所述水性增稠劑為丙烯酸系堿溶脹陰離子型增稠劑PR-328。
更進(jìn)一步地,所述粘土的粒徑≤0.2um。
更進(jìn)一步地,所述水性消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑ADEKA NATE B-199。
更進(jìn)一步地,所述特丁基氫過氧化物為二(1-甲基乙基)苯基氫過氧化物。
更進(jìn)一步地,所述氨水的質(zhì)量濃度為2%,所述四乙撐五胺水溶液的質(zhì)量濃度為10%。
更進(jìn)一步地,所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯。
本發(fā)明還提供環(huán)保水性噴膠的制備方法,步驟如下:
步驟a:配制質(zhì)量濃度為2%的氨水、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液,按照所述質(zhì)量配比,稱取各組分備用;
步驟b:將天然膠乳、質(zhì)量濃度為2%的氨水依次加入聚合釜中,于30-35℃下攪拌均勻;
步驟c:將去離子水、乳化劑依次加入預(yù)乳化釜內(nèi)攪拌乳化10-20min,加入丙烯酸酯繼續(xù)攪拌乳化10-20min,得預(yù)乳化液,加入特丁基氫過氧化物,于30-35℃下攪拌混合均勻,得預(yù)乳化液混合物;
步驟d:將步驟c得到的預(yù)乳化液混合物滴加至步驟b中,攪拌均勻;
步驟e:加入質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺溶液,繼續(xù)攪拌10-20min;
步驟f:降低攪拌速度,繼續(xù)攪拌15-20h;
步驟g:于30-60r/min的轉(zhuǎn)速下,邊攪拌邊加入水性增粘乳液,加入完畢后,繼續(xù)攪拌10-20min,依次加入水性增稠劑、粘土,繼續(xù)攪拌10-20min,加入水性消泡劑,繼續(xù)攪拌5-15min;
步驟h:調(diào)節(jié)溶液pH至9~10,過濾取濾液,即得所述環(huán)保水性噴膠。
更進(jìn)一步地,步驟b中所述攪拌速度為80~100r/min,所述攪拌時(shí)間為20~30min,步驟c中所述攪拌速度為80~100r/min,步驟d中所述攪拌速度為80~100r/min,步驟e中所述攪拌速度為80~100r/min,步驟f中所述攪拌速度為30~60r/min。
更進(jìn)一步地,步驟h中用氨水調(diào)節(jié)溶液pH。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
本發(fā)明提供了一種環(huán)保水性噴膠及其制備方法,該環(huán)保水性噴膠具有較強(qiáng)的初粘力,可冷粘,對(duì)極性和非極性材料均具有良好的粘結(jié)效果,可滿足各種氣候下的使用要求。
天然膠乳具有優(yōu)良的綜合性能,如薄膜形成性質(zhì)良好,伸長(zhǎng)率高,彈性好。但是天然膠乳在作為粘合劑使用時(shí),由于缺乏極性基,導(dǎo)致其初粘力差、粘合強(qiáng)度不高,而使其應(yīng)用受到限制,本發(fā)明通過用丙烯酸酯對(duì)天然膠乳進(jìn)行化學(xué)接枝改性,增強(qiáng)其對(duì)極性材料的粘合,從而有效改善了乳液的初粘力,而粘土的加入不僅可以有效提高噴膠的粘合強(qiáng)度,還加快了膠乳干燥成膜的速度,從而使本發(fā)明噴膠實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同材質(zhì)(如海綿與無紡布、皮革與無紡布、人造革與無紡布等不同材質(zhì)之間的粘合)之間的粘合,且粘結(jié)性能較強(qiáng),有效拓展了水性噴膠在制鞋行業(yè)和皮革行業(yè)的應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用原料或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品,其中,水性增粘乳液可通過購(gòu)買得到,可以使用水性松香樹脂增粘乳液918,購(gòu)自濟(jì)寧華凱有限公司,固含量為54±1%,pH8.0±1。
環(huán)保水性噴膠,由按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下組分制得:天然膠乳49.30%-52.01%、丙烯酸酯17.34%-18.49%、乳化劑0.87%-1.24%、水性增粘乳液0.87%-1.85%、水性增稠劑1.74%-2.47%、粘土0.435%-1.23%、水性消泡劑0.095%-0.25%、質(zhì)量濃度為2%的氨水12.32%-13%、特丁基氫過氧化物0.12%-0.13%、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液0.43%-0.51%、去離子水12.3%-13%,其中所述乳化劑為甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉(乳化劑HPMAS)或3-烯丙氧基-2-羥基-1-丙烷磺酸鈉中的一種,所述水性增稠劑為丙烯酸系堿溶脹陰離子型增稠劑PR-328,所述粘土的粒徑≤0.2um,所述水性消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑ADEKA NATE B-199,所述特丁基氫過氧化物為二(1-甲基乙基)苯基氫過氧化物,所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯。
環(huán)保水性噴膠的制備方法如下:
步驟a:配制質(zhì)量濃度為2%的氨水、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液,按照所述質(zhì)量配比,稱取各組分備用;
步驟b:將天然膠乳、質(zhì)量濃度為2%的氨水依次加入聚合釜中,于30-35℃、80~100r/min下攪拌20~30min,即可攪拌均勻;
步驟c:將去離子水、乳化劑依次加入預(yù)乳化釜內(nèi),于80~100r/min下攪拌乳化10-20min,加入丙烯酸酯繼續(xù)于80~100r/min下攪拌乳化10-20min,得預(yù)乳化液,加入特丁基氫過氧化物,于30-35℃、80~100r/min下攪拌混合均勻,得預(yù)乳化液混合物;
步驟d:將步驟c得到的預(yù)乳化液混合物滴加至步驟b中,于80~100r/min下攪拌均勻;
步驟e:加入質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺溶液,繼續(xù)于80~100r/min下攪拌10-20min;
步驟f:降低攪拌速度,于30~60r/min下繼續(xù)攪拌15-20h;
步驟g:于30-60r/min的轉(zhuǎn)速下,邊攪拌邊加入水性增粘乳液,加入完畢后,繼續(xù)攪拌10-20min,依次加入水性增稠劑、粘土,繼續(xù)攪拌10-20min,加入水性消泡劑,繼續(xù)攪拌5-15min;
步驟h:調(diào)節(jié)溶液pH至9~10,過濾取濾液,即得所述環(huán)保水性噴膠,可以用氨水調(diào)節(jié)pH。
通過實(shí)施例1至3來具體說明本發(fā)明,實(shí)施例1至實(shí)施例3在制作環(huán)保噴膠時(shí)使用的各組分的配比如下表1所示:
表1 實(shí)施例1至3各組分配比
各實(shí)施例的制備方法如下:
實(shí)施例1
本實(shí)施例的環(huán)保水性噴膠的制備方法如下:
步驟a:配制質(zhì)量濃度為2%的氨水、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液,按照所述質(zhì)量配比,稱取各組分備用;
步驟b:將天然膠乳、質(zhì)量濃度為2%的氨水依次加入聚合釜中,于35℃、100r/min下攪拌20min,即可攪拌均勻;
步驟c:將去離子水、乳化劑依次加入預(yù)乳化釜內(nèi),于100r/min下攪拌乳化10min,加入甲基丙烯酸甲酯繼續(xù)于100r/min下攪拌乳化10min,得預(yù)乳化液,加入特丁基氫過氧化物,于35℃、100r/min下攪拌混合均勻,得預(yù)乳化液混合物;
步驟d:將步驟c得到的預(yù)乳化液混合物滴加至步驟b中,于100r/min下攪拌均勻;
步驟e:加入質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺溶液,繼續(xù)于100r/min下攪拌10min;
步驟f:降低攪拌速度,于50r/min下繼續(xù)攪拌18h;
步驟g:于50r/min的轉(zhuǎn)速下,邊攪拌邊加入水性增粘乳液,加入完畢后,繼續(xù)攪拌15min,依次加入水性增稠劑、粘土,繼續(xù)攪拌15min,加入水性消泡劑,繼續(xù)攪拌10min;
步驟h:調(diào)節(jié)溶液pH至9~10,過濾取濾液,即得所述環(huán)保水性噴膠。
實(shí)施例2
環(huán)保水性噴膠的制備方法如下:
步驟a:配制質(zhì)量濃度為2%的氨水、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液,按照所述質(zhì)量配比,稱取各組分備用;
步驟b:將天然膠乳、質(zhì)量濃度為2%的氨水依次加入聚合釜中,于30℃、80r/min下攪拌30min,即可攪拌均勻;
步驟c:將去離子水、乳化劑依次加入預(yù)乳化釜內(nèi),于80r/min下攪拌乳化20min,加入甲基丙烯酸甲酯繼續(xù)于80r/min下攪拌乳化10min,得預(yù)乳化液,加入特丁基氫過氧化物,于30℃、80r/min下攪拌混合均勻,得預(yù)乳化液混合物;
步驟d:將步驟c得到的預(yù)乳化液混合物滴加至步驟b中,于80r/min下攪拌均勻;
步驟e:加入質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺溶液,繼續(xù)于80r/min下攪拌20min;
步驟f:降低攪拌速度,于30r/min下繼續(xù)攪拌20h;
步驟g:于30r/min的轉(zhuǎn)速下,邊攪拌邊加入水性增粘乳液,加入完畢后,繼續(xù)攪拌20min,依次加入水性增稠劑、粘土,繼續(xù)攪拌20min,加入水性消泡劑,繼續(xù)攪拌5min;
步驟h:調(diào)節(jié)溶液pH至9~10,過濾取濾液,即得所述環(huán)保水性噴膠。
實(shí)施例3
環(huán)保水性噴膠的制備方法如下:
步驟a:配制質(zhì)量濃度為2%的氨水、質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺水溶液,按照所述質(zhì)量配比,稱取各組分備用;
步驟b:將天然膠乳、質(zhì)量濃度為2%的氨水依次加入聚合釜中,于35℃、90r/min下攪拌25min,即可攪拌均勻;
步驟c:將去離子水、乳化劑依次加入預(yù)乳化釜內(nèi),于90r/min下攪拌乳化15min,加入甲基丙烯酸甲酯繼續(xù)于90r/min下攪拌乳化15min,得預(yù)乳化液,加入特丁基氫過氧化物,于30℃、90r/min下攪拌混合均勻,得預(yù)乳化液混合物;
步驟d:將步驟c得到的預(yù)乳化液混合物滴加至步驟b中,于90r/min下攪拌均勻;
步驟e:加入質(zhì)量濃度為10%的四乙撐五胺溶液,繼續(xù)于90r/min下攪拌15min;
步驟f:降低攪拌速度,于60r/min下繼續(xù)攪拌15h;
步驟g:于60r/min的轉(zhuǎn)速下,邊攪拌邊加入水性增粘乳液,加入完畢后,繼續(xù)攪拌15min,依次加入水性增稠劑、粘土,繼續(xù)攪拌15min,加入水性消泡劑,繼續(xù)攪拌15min;
步驟h:調(diào)節(jié)溶液pH至9~10,過濾取濾液,即得所述環(huán)保水性噴膠。
將本發(fā)明實(shí)施例1至3所得環(huán)保水性噴膠、市售溶劑型噴膠、涂布型膠進(jìn)行物性比較,結(jié)果如下表2所示:
表2 本發(fā)明實(shí)施例1制得的環(huán)保水性噴膠、市售溶劑型噴膠及涂布型膠進(jìn)行物性比較
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。