本發(fā)明屬于涂料
技術領域：
，具體涉及一種高品質(zhì)木用面漆。
背景技術：
：木制品刷漆是一種提高制品使用壽命和性能的手段，雖然市場上銷售的木用面漆種類繁多，但是絕大多數(shù)的面漆普遍存在著施工表面光澤度差、耐磨耐沖擊性能差、防污防霉性弱、無保健性等問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種高品質(zhì)木用面漆。本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種高品質(zhì)木用面漆，由如下重量份的物質(zhì)制成：65~70份飽和聚酯樹脂、12~15份醇酸樹脂、25~30份改性蛇紋石粉、3~5份焦磷酸鉀、5~8份功能助劑、14~17份水；所述功能助劑由如下重量份的物質(zhì)組成：1~3份流平劑、2~4份乳化劑、1~2份分散劑、2~3份消泡劑、0.5~1.5份增稠劑、0.5~1份固化劑；所述改性蛇紋石粉由如下重量份的物質(zhì)制成：40~50份蛇紋石粉、4~6份硅酸鈣、5~7份膨潤土、3~5份納米碳管。進一步的，所述流平劑由聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇組成。進一步的，所述乳化劑由聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中的至少一種組成。進一步的，所述分散劑為丙烯酸銨鹽和液體石蠟中的任意一種。進一步的，所述消泡劑由聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一種組成。進一步的，所述增稠劑由阿拉伯膠、玉米淀粉、聚丙烯酸鈉中的至少一種組成。進一步的，所述固化劑由乙二胺、二氨基二苯基甲烷、乙烯基三胺中的至少一種組成。進一步的，所述改性蛇紋石粉的制備方法包括如下步驟：（1）將蛇紋石粉放入質(zhì)量分數(shù)為8%的硝酸溶液中浸泡處理10min后取出，再放入溫度為640~670℃的溫度下煅燒處理1.5~2h，取出后備用；處理后的蛇紋石粉輻射特性更好，并改善了其表面相容性，增強了與樹脂基體間的相互作用；（2）將納米碳管放入質(zhì)量分數(shù)為7%的氫氧化鈉溶液中浸泡處理20min后取出，放入含有質(zhì)量分數(shù)為0.4%對二苯胺、0.5%水溶性殼聚糖的混合水溶液中浸泡處理30min后取出，干燥后備用；改性處理后的納米碳管有更好的交聯(lián)分散特性，增強了面漆整體的力學特性；（3）將步驟（1）處理后的蛇紋石與硅酸鈣、膨潤土共同混合，然后放入含有質(zhì)量分數(shù)3.5%氯化鈉、1%磷酸二氫鉀、0.5%三異硬酯酸鈦酸異丙酯的混合水溶液中浸泡處理2~3h后取出，干燥后備用；（4）將步驟（2）、步驟（3）處理后的物質(zhì)共混后，分別粉碎成粒徑大小為20~50nm和140~170nm的兩個級別，最后再對應將其以質(zhì)量比10：1混合均勻即可。一種高品質(zhì)木用面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）先將飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、功能助劑和水共同混合攪拌均勻后，得第一混合物備用；（2）將改性蛇紋石粉和焦磷酸鉀加入到步驟（1）所得的第一混合物中，高速攪拌分散均勻后即可。進一步的，步驟（2）中所述的攪拌速度為2500~3000轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有面漆的缺陷而主要對填料物質(zhì)進行了改性處理，選用蛇紋石粉作為主要填料物質(zhì)，改性處理后提升了其表面光澤度、表面相容性以及輻射特性，添加的硅酸鈣、膨潤土和納米碳管增強了填料整體的耐腐、耐磨、耐沖擊等特性，最后將其粉碎成兩種顆粒級別進行填充，可提升整體的致密度和與樹脂基體分子間的交聯(lián)程度，改善了面漆整體的力學特性；最終在各物質(zhì)成分的共同配合作用下，制得的面漆具有良好的光澤度、硬度、附著性、防污疏水性、防霉抗菌性，同時還具有良好的紅外輻射特性，用于室內(nèi)木質(zhì)家具的涂裝后對人體有較好的保健效果。具體實施方式實施例1一種高品質(zhì)木用面漆，由如下重量份的物質(zhì)制成：65份飽和聚酯樹脂、12份醇酸樹脂、25份改性蛇紋石粉、3份焦磷酸鉀、5份功能助劑、14份水；所述功能助劑由如下重量份的物質(zhì)組成：1份流平劑、2份乳化劑、1份分散劑、2份消泡劑、0.5份增稠劑、0.5份固化劑；所述改性蛇紋石粉由如下重量份的物質(zhì)制成：40份蛇紋石粉、4份硅酸鈣、5份膨潤土、3份納米碳管。進一步的，所述流平劑由聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇組成。進一步的，所述乳化劑由聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚組成。進一步的，所述分散劑為丙烯酸銨鹽。進一步的，所述消泡劑由聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚組成。進一步的，所述增稠劑由阿拉伯膠、聚丙烯酸鈉組成。進一步的，所述固化劑由乙二胺、二氨基二苯基甲烷組成。進一步的，所述改性蛇紋石粉的制備方法包括如下步驟：（1）將蛇紋石粉放入質(zhì)量分數(shù)為8%的硝酸溶液中浸泡處理10min后取出，再放入溫度為660℃的溫度下煅燒處理1.8h，取出后備用；（2）將納米碳管放入質(zhì)量分數(shù)為7%的氫氧化鈉溶液中浸泡處理20min后取出，放入含有質(zhì)量分數(shù)為0.4%對二苯胺、0.5%水溶性殼聚糖的混合水溶液中浸泡處理30min后取出，干燥后備用；（3）將步驟（1）處理后的蛇紋石與硅酸鈣、膨潤土共同混合，然后放入含有質(zhì)量分數(shù)3.5%氯化鈉、1%磷酸二氫鉀、0.5%三異硬酯酸鈦酸異丙酯的混合水溶液中浸泡處理2.5h后取出，干燥后備用；（4）將步驟（2）、步驟（3）處理后的物質(zhì)共混后，分別粉碎成粒徑大小為20~50nm和140~170nm的兩個級別，最后再對應將其以質(zhì)量比10：1混合均勻即可。一種高品質(zhì)木用面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）先將飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、功能助劑和水共同混合攪拌均勻后，得第一混合物備用；（2）將改性蛇紋石粉和焦磷酸鉀加入到步驟（1）所得的第一混合物中，高速攪拌分散均勻后即可。進一步的，步驟（2）中所述的攪拌速度為2800轉(zhuǎn)/分鐘。實施例2一種高品質(zhì)木用面漆，由如下重量份的物質(zhì)制成：68份飽和聚酯樹脂、13份醇酸樹脂、27份改性蛇紋石粉、4份焦磷酸鉀、7份功能助劑、16份水；所述功能助劑由如下重量份的物質(zhì)組成：2份流平劑、3份乳化劑、1.5份分散劑、2.5份消泡劑、1份增稠劑、0.8份固化劑；所述改性蛇紋石粉由如下重量份的物質(zhì)制成：45份蛇紋石粉、5份硅酸鈣、6份膨潤土、4份納米碳管。其余方法步驟同實施例1。實施例3一種高品質(zhì)木用面漆，由如下重量份的物質(zhì)制成：70份飽和聚酯樹脂、15份醇酸樹脂、30份改性蛇紋石粉、5份焦磷酸鉀、8份功能助劑、17份水；所述功能助劑由如下重量份的物質(zhì)組成：3份流平劑、4份乳化劑、2份分散劑、3份消泡劑、1.5份增稠劑、1份固化劑；所述改性蛇紋石粉由如下重量份的物質(zhì)制成：50份蛇紋石粉、6份硅酸鈣、7份膨潤土、5份納米碳管。其余方法步驟同實施例1。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，在對改性蛇紋石粉最后進行粉碎時，將其全部制成粒徑大小為20~50nm的顆粒，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，不對蛇紋石粉做特殊的改性處理，即僅將蛇紋石粉、硅酸鈣、膨潤土和納米碳管混合粉碎再按顆粒大小粉碎配比即可，除此外的方法步驟均相同。對照組現(xiàn)有的木制品面漆。為了對比本發(fā)明效果，對上述六種方法制得的面漆進行品質(zhì)測試，相應的對比數(shù)據(jù)如下表1所示：表1鉛筆硬度耐沖擊性（cm）60°光澤耐鹽霧性（5%NaCl）實施例12H5898.9600h完好實施例22H6099.4600h完好實施例32H5999.2600h完好對比實施例11H5699.0550h起泡對比實施例21H5498.2520h起泡對照組1~2H5097.0450h起泡注：上表1中所述的鉛筆硬度參照GB/T6739—2006；所述的耐沖擊性參照GB/T1732—1993；所述的60°光澤參照GB/T9754—1988；所述的耐鹽霧性（5%NaCl）參照GB/T1771—1991。由上表1可以看出，本發(fā)明制得的面漆綜合特性良好，又具有保健效果，使用價值較好。當前第1頁1 2 3