本發(fā)明涉及一種中性醇型透明硅酮密封膠及其制備方法，屬于有機(jī)硅高分子建筑材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單組分酮肟型室溫硫化透明硅酮密封膠，一般以羥基封端的聚二甲基硅氧烷為基膠，甲基三丁酮肟氧基硅烷為交聯(lián)劑，氣相白碳黑為觸變劑，再配合偶聯(lián)劑、有機(jī)錫等配制而成。該傳統(tǒng)技術(shù)存在以下不足：1、膠漿對某些基材表面存在腐蝕性，2、在實(shí)際應(yīng)用于某些行業(yè)的粘結(jié)密封時(shí)，存在對有些基材粘結(jié)性不夠理想，3、在冬天氣溫低的情況下固化速度慢影響工作效率。因此，有必要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種制備工藝簡單，制備成本低，易生成，易實(shí)現(xiàn)，粘接性能好，固化速度快且實(shí)用性強(qiáng)的中性醇型透明硅酮密封膠及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種中性醇型透明硅酮密封膠，其特征在于：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其組成為：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份，增塑劑5-15份，交聯(lián)劑5-10份，觸變劑5-50份，增粘劑0.5-5份，催化劑0.1-5份。

所述烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷是由α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、封端劑以及封端催化劑按60-100：1-10：0.1-6的比例制得，其中α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為5000-100000cps。

所述增塑劑為α,ω-甲基羥基聚二甲基硅氧烷、α,ω-乙基羥基聚二甲基硅氧烷α,ω-苯基羥基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油或白油中的至少一種。

所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷中的一種或多種。

所述觸變劑為沉淀白碳黑、親水型氣相白炭黑、疏水型氣相白炭黑氫化蓖麻油或聚乙烯蠟中的至少一種。

所述增粘劑為3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-[(2,3)-環(huán)氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

所述催化劑為鈦酸丙酯、鈦酸丁酯、鈦酸叔丁酯、復(fù)配鈦絡(luò)合物中的至少一種。

如上述的中性醇型透明硅酮密封膠制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

一、分別將烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份、增塑劑5-15份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速200-400rpm，高速分散15-30分鐘；

二、將交聯(lián)劑5-10份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速200-400rpm，高速分散20-40分鐘；

三、將觸變劑5-50份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速700-900rpm，真空度0.09-0.095MPa，高速分散35-55分鐘；

四、分別將增粘劑0.5-5份、催化劑0.1-5份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速300-500rpm，真空度0.09-0.095MPa，最后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)20-40分鐘，從而制備出中性醇型透明硅酮密封膠。

本發(fā)明通過上述的改良，采用烷氧基封端聚二甲基硅氧烷為基料，引入增塑劑、交聯(lián)劑、觸變劑、增粘劑和催化劑按一定比例搭配，從而制備出中性醇型透明硅酮密封膠，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)使用酮肟型密封膠對銅類金屬、水銀鏡面、各類電子元器件粘接出現(xiàn)腐蝕性的問題，同時(shí)通過生產(chǎn)制備出來的中性醇型透明硅酮密封膠環(huán)保無污染，還有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)膠漿對基材表明出現(xiàn)腐蝕性的問題，并且解決了多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)上選材困難的缺點(diǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。

綜合來說，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、該產(chǎn)品通過觸變劑的選擇，使醇型透明膠具有不同的性能。

2、該產(chǎn)品是由烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷添加醇型交聯(lián)體系制成，所以透明度與酮肟型的透明度基本上沒有差別。

3、通過調(diào)整配方和工藝，提升了中性醇型透明硅酮密封膠的各項(xiàng)性能，也解決了酮肟型透明體系對某些基材表面出現(xiàn)腐蝕性等問題。

4、在生產(chǎn)過程中能耗低對環(huán)境無污染，固化時(shí)無丁酮肟、甲乙酮肟等物質(zhì)揮發(fā)，真正做到環(huán)保無污染，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

同時(shí)還具有制備工藝簡單，制備成本低，易生成，易實(shí)現(xiàn)，粘接性能好，固化速度快等特點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

本中性醇型透明硅酮密封膠，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其組成為：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份，增塑劑5-15份，交聯(lián)劑5-10份，觸變劑5-50份，增粘劑0.5-5份，催化劑0.1-5份。

進(jìn)一步地講，烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷是由α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、封端劑以及封端催化劑按60-100∶1-10∶0.1-6的比例制得，其中α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為5000-100000cps。

進(jìn)一步地講，增塑劑為α,ω-甲基羥基聚二甲基硅氧烷、α,ω-乙基羥基聚二甲基硅氧烷α,ω-苯基羥基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油或白油中的至少一種。

進(jìn)一步地講，交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷中的一種或多種。

進(jìn)一步地講，觸變劑為沉淀白碳黑、親水型氣相白炭黑、疏水型氣相白炭黑氫化蓖麻油或聚乙烯蠟中的至少一種。

進(jìn)一步地講，增粘劑為3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-[(2,3)-環(huán)氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

進(jìn)一步地講，催化劑為鈦酸丙酯、鈦酸丁酯、鈦酸叔丁酯、復(fù)配鈦絡(luò)合物中的至少一種。

如上述的中性醇型透明硅酮密封膠制備方法，包括以下步驟：

一、分別將烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份、增塑劑5-15份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速200-400rpm，高速分散15-30分鐘；

二、將交聯(lián)劑5-10份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速200-400rpm，高速分散20-40分鐘；

三、將觸變劑5-50份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速700-900rpm，真空度0.09-0.095MPa，高速分散35-55分鐘；

四、分別將增粘劑0.5-5份、催化劑0.1-5份加入高速分散機(jī)，其中將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速300-500rpm，真空度0.09-0.095MPa，最后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)20-40分鐘，從而制備出中性醇型透明硅酮密封膠。

具體地講，利用上述的原材料根據(jù)不同的制備方法可制備出以下三種產(chǎn)品。

產(chǎn)品一：分別將烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷270KG和二甲基硅油30KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。然后分別將甲基三甲氧基硅烷硅烷18KG、乙烯基三甲氧基硅烷2.5KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。隨后加入沉淀法白炭黑70KG，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速800rpm，高速分散30分鐘。最后分別將鈦酸丁酯復(fù)配鈦絡(luò)合物5KG、3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5KG和月桂酸錫0.1KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速400rpm，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)30分鐘。從而制備出普通的中性的醇型透明硅酮密封膠產(chǎn)品。

產(chǎn)品二：分別將烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷270KG和二甲基硅油30KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。然后分別將甲基三甲氧基硅烷18KG、乙烯基三甲氧基硅烷2.5KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。隨后加入親水型氣相白炭黑30KG，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速800rpm，高速分散30分鐘。最后分別將鈦酸丁酯復(fù)配鈦絡(luò)合物5KG、3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5KG和月桂酸錫0.1KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速400rpm，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)30分鐘。從而制備出中高檔的中性醇型透明硅酮密封膠產(chǎn)品。

產(chǎn)品三：分別將烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷270KG和二甲基硅油30KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。然后分別將甲基三甲氧基硅烷18KG、乙烯基三甲氧基硅烷2.5KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095Mpa，轉(zhuǎn)速300rpm，混合20分鐘。隨后加入疏水型氣相白炭黑30KG，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速800rpm，高速分散30分鐘。最后分別將鈦酸丁酯復(fù)配鈦絡(luò)合物5KG、3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5KG和月桂酸錫0.1KG加入高速分散機(jī)內(nèi)，并將高速分散機(jī)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為真空度0.09-0.095MPa，轉(zhuǎn)速400rpm，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)30分鐘。從而制備出高檔的中性醇型透明硅酮密封膠產(chǎn)品。

產(chǎn)品一、二、三在不同狀態(tài)的性能測試結(jié)果詳情見表1所示。

綜合而言，本發(fā)明通過觸變劑的選擇，通過測試結(jié)果：產(chǎn)品1采用沉淀白炭黑添加比例高，但是整體測試效果不理想；產(chǎn)品2做出的各項(xiàng)性能都符合標(biāo)準(zhǔn)要求；產(chǎn)品3的檢測結(jié)果相對于產(chǎn)品2相差不大，但是使用疏水型氣相白碳黑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品價(jià)格高，性能變化不大。因此，推介按照產(chǎn)品2的配方進(jìn)行批量生產(chǎn)。由于本發(fā)明是用烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷進(jìn)行生產(chǎn)的醇型透明膠，在生產(chǎn)過程中能耗低，對環(huán)境無污染，在施工過程中無有害物質(zhì)揮發(fā)，對基材表面無腐蝕，粘結(jié)性好，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。