1.一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：包括如下按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的組分：導(dǎo)電填料35-55份，粘結(jié)劑20-30份，溶劑9-21份，助劑2-5份；其中，所述導(dǎo)電填料包括石墨烯、片狀銀粉和球形銀粉，所述石墨烯、片狀銀粉和球形銀粉分別占導(dǎo)電填料總量的0.2-2份、30-40份和5-15份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述石墨烯為本征態(tài)石墨烯，層數(shù)為1-10層，片層尺寸為1-5μm，平均厚度小于3nm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述片狀銀粉的平均粒徑為2.0-5.0μm，振實(shí)密度為1.8-3.0g/cm3，松裝密度為0.8-1.4 g/cm3，比表面積為0.7-1.4m2/g。
4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述球形銀粉的平均粒徑為0.4-1.2μm，振實(shí)密度為4.5-5.2g/cm3，松裝密度為3.5-4.5 g/cm3，比表面積為1.0-1.8m2/g。
5.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述粘結(jié)劑由樹脂和溶劑在溫度為60-90℃下攪拌4h并趁熱過(guò)濾后得到。
6.如權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述樹脂為環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、纖維素樹脂中的一種或幾種的混合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨，其特征在于：所述的助劑為穩(wěn)定劑、觸變劑、流平劑、增稠劑和分散劑按2:2:1:1:2的質(zhì)量比形成的混合物。
8.一種如權(quán)利要求1—7中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電油墨的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）粘結(jié)劑的制備
取溶劑添加到反應(yīng)釜中，60-90℃攪拌狀態(tài)下按比例添加樹脂，等樹脂完全浸潤(rùn)溶解以后，70-80℃保溫3-4h，然后趁熱過(guò)濾，得到粘結(jié)劑；
（2）石墨烯前驅(qū)體的制備
另取溶劑、分散劑和部分粘結(jié)劑與石墨烯按比例混合，采用剪切乳化方式的將石墨烯剪切分散4-8h，細(xì)度達(dá)到＜5μm，得到石墨烯前驅(qū)體；
（3）粗漿的制備
按權(quán)利要求1所述質(zhì)量份數(shù)將粘結(jié)劑、溶劑、助劑、片狀銀粉和球形銀粉加入到攪拌設(shè)備中，攪拌1-2h后，添加石墨烯前驅(qū)體，繼續(xù)攪拌2-4h，得到粗漿；
（4）研磨過(guò)濾
將粗漿經(jīng)過(guò)6次三輥研磨，得到高度分散的石墨烯/銀復(fù)合導(dǎo)電銀漿，然后400目負(fù)壓過(guò)濾；
（5）成品
對(duì)步驟（4）得到的過(guò)濾物進(jìn)行1-3h的真空脫泡處理，即得到成品導(dǎo)電油墨。
9.如權(quán)利要求8所述的一種導(dǎo)電油墨的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中溶劑與樹脂的質(zhì)量比為4:1。
10.如權(quán)利要求8所述的一種導(dǎo)電油墨的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中石墨烯、連接料、溶劑和分散劑的質(zhì)量比為1:3.9:5:0.1。