本發(fā)明涉及一種防裂耐污真石漆的制備方法，屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真石漆以天然彩砂、特種巖片為質(zhì)感填料，采用特殊合成樹脂乳液復(fù)層涂料精制而成，通過彩砂本身的自然色彩，創(chuàng)造出各種砂壁狀的質(zhì)感，能為墻面提供天然石材格調(diào)的立體裝飾效果，具有真實(shí)的天然石材的獨(dú)特質(zhì)感，并有不同格調(diào)的顏色選擇，多種線格設(shè)計(jì)、能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能，特別適合在異性彎曲墻面上噴涂出天然石材效果。真石漆由于重量輕，所以不會(huì)增加建筑物的負(fù)載壓力，更不具脫落的危險(xiǎn)性，即具有天然石材的外觀。采用天然巖片本身的顏色作為色彩，耐候效果極佳，是一種不可多得的天然石材替代品。天然石英彩砂、特種巖片都是大自然自身的產(chǎn)物，具有極佳的耐候性，普通情況根本不會(huì)褪色，表面涂覆罩面清漆主要為了保持不規(guī)則涂層的高耐污染性，保持長(zhǎng)期的清潔和裝飾性。
目前市場(chǎng)上大多數(shù)真石漆，多是以一種乳液制備而成，硬度較高、柔性極差，施工于易變形或易裂縫墻體時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋等瑕疵，或是只具有彈性而忽略硬度，受外力沖擊時(shí)易損傷漆膜。同時(shí)，真石漆自身抗污能力不足，被用于戶外墻體時(shí)，表面容易沾染灰塵泥土，人工清潔較難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有的真石漆施工時(shí)易變性或易裂縫，且自身抗污能力不足，容易沾染灰塵污泥的問題，本發(fā)明首先利用生姜和大蔥為原料，超聲提取得到混合辣素，再將天然彩砂、陶瓷細(xì)砂等物質(zhì)進(jìn)行混合，得到混合粉末，將其均分成兩份后，一份與去離子水混合，并置于溶洞環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后，將其粉碎并與另一份混合粉末及去離子水混合，經(jīng)暴曬后，再置于另一環(huán)境條件的溶洞中，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、粉碎得到活化料，最后將其與硅丙乳液、混合辣素等物質(zhì)進(jìn)行混合，即可得到防裂耐污真石漆。本發(fā)明以辣素作防污劑，其防污抑菌效果明顯，且具有較好的防裂性能，不易變形，且自身的抗污能力較強(qiáng)，不易沾染灰塵泥土。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
（1）稱取30～40g生姜和40～50g大蔥，分別剁碎后置于搗藥罐中搗碎5～10min，隨后將搗碎物置于燒杯中，再加入200～300mL無(wú)水乙醇，攪拌混合均勻后，置于超聲波振蕩儀中，在60～70℃、180～200W下超聲提取2～3h，提取后過濾，收集濾液，并將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在50～60℃減壓蒸餾至原體積的1/3，得到混合辣素，備用；
（2）稱取30～40g天然彩砂、8～12g陶瓷細(xì)砂、10～15g碳酸鈣和6～8g硅藻土加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100～200目篩，得到混合粉末，將混合粉末均分成兩份，取其中一份置于燒杯中，再加入100～200mL去離子水，攪拌混合均勻得到混合液1，于CO2濃度為1600～1800ppm、濕度為85～90%的溶洞環(huán)境中，靜置養(yǎng)護(hù)15～20天；
（3）待養(yǎng)護(hù)完成后，過濾，得到濾渣，并置于粉碎機(jī)中粉碎20～30min，隨后與另一份混合粉末混合，并置于燒杯中，再加入200～300mL去離子水，攪拌混合均勻后，置于太陽(yáng)光下暴曬5～8天；
（4）待暴曬結(jié)束，再向燒杯中加入200～300mL去離子水，攪拌5～10min，得到混合液2，隨后在CO2濃度為1400～1500ppm、濕度為65～75%的溶洞環(huán)境中，養(yǎng)護(hù)8～10天后，過濾，收集濾渣并置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100～200目篩，得到活化料；
（5）按重量份數(shù)計(jì)，稱取70～80份硅丙乳液、3～5份步驟（1）備用的混合辣素、110～120份上述活化料、10～15份乙二醇、8～12份羧甲基纖維素、10～12份乳化硅油、6～8份山梨酸鉀、15～20份丙二醇丁醚、3～5份電氣石粉、1～3份十二烷基苯磺酸鈉和50～60份去離子水，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，
即可得到防裂耐污真石漆。
本發(fā)明的應(yīng)用方法：首先清理待粉刷墻面的各種附著物，并用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)清理后的待粉刷墻面的明顯坑洼不平處，使其與大墻面平整度基本一致，再在基層表面噴涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用噴槍將本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆噴涂至底漆上，每次噴涂厚度為1.0～1.5mm，噴涂2～3遍，層與層之間噴涂間隔時(shí)間常溫下約為2～3h，待噴涂結(jié)束后，自然晾干后，檢測(cè)裂縫，補(bǔ)噴裂縫，最后對(duì)其進(jìn)行打磨和噴涂防水面漆即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆附著強(qiáng)度達(dá)到到0.9MPa以上，漆膜硬度≥2HB，不易變形和產(chǎn)生裂縫，且形成的漆膜表面不易沾染灰塵，抗污能力強(qiáng)。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆漆膜硬度≥2HB，不易變形和產(chǎn)生裂縫，延長(zhǎng)了其使用年限，保證其美觀；
（2）本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆形成的漆膜表面不易沾染灰塵，抗污能力強(qiáng)，且易清洗。
具體實(shí)施方式
首先稱取30～40g生姜和40～50g大蔥，分別剁碎后置于搗藥罐中搗碎5～10min，隨后將搗碎物置于燒杯中，再加入200～300mL無(wú)水乙醇，攪拌混合均勻后，置于超聲波振蕩儀中，在60～70℃、180～200W下超聲提取2～3h，提取后過濾，收集濾液，并將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在50～60℃減壓蒸餾至原體積的1/3，得到混合辣素，備用；稱取30～40g天然彩砂、8～12g陶瓷細(xì)砂、10～15g碳酸鈣和6～8g硅藻土加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100～200目篩，得到混合粉末，將混合粉末均分成兩份，取其中一份置于燒杯中，再加入100～200mL去離子水，攪拌混合均勻得到混合液1，于CO2濃度為1600～1800ppm、濕度為85～90%的溶洞環(huán)境中，靜置養(yǎng)護(hù)15～20天；待養(yǎng)護(hù)完成后，過濾，得到濾渣，并置于粉碎機(jī)中粉碎20～30min，隨后與另一份混合粉末混合，并置于燒杯中，再加入200～300mL去離子水，攪拌混合均勻后，置于太陽(yáng)光下暴曬5～8天；待暴曬結(jié)束，再向燒杯中加入200～300mL去離子水，攪拌5～10min，得到混合液2，隨后在CO2濃度為1400～1500ppm、濕度為65～75%的溶洞環(huán)境中，養(yǎng)護(hù)8～10天后，過濾，收集濾渣并置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100～200目篩，得到活化料；最后按重量份數(shù)計(jì)，稱取70～80份硅丙乳液、3～5份備用的混合辣素、110～120份上述活化料、10～15份乙二醇、8～12份羧甲基纖維素、10～12份乳化硅油、6～8份山梨酸鉀、15～20份丙二醇丁醚、3～5份電氣石粉、1～3份十二烷基苯磺酸鈉和50～60份去離子水，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，即可得到防裂耐污真石漆。
實(shí)例1
首先稱取40g生姜和50g大蔥，分別剁碎后置于搗藥罐中搗碎10min，隨后將搗碎物置于燒杯中，再加入300mL無(wú)水乙醇，攪拌混合均勻后，置于超聲波振蕩儀中，在70℃、200W下超聲提取3h，提取后過濾，收集濾液，并將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在60℃減壓蒸餾至原體積的1/3，得到混合辣素，備用；稱取40g天然彩砂、12g陶瓷細(xì)砂、15g碳酸鈣和8g硅藻土加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過200目篩，得到混合粉末，將混合粉末均分成兩份，取其中一份置于燒杯中，再加入200mL去離子水，攪拌混合均勻得到混合液1，于CO2濃度為1800ppm、濕度為90%的溶洞環(huán)境中，靜置養(yǎng)護(hù)20天；待養(yǎng)護(hù)完成后，過濾，得到濾渣，并置于粉碎機(jī)中粉碎30min，隨后與另一份混合粉末混合，并置于燒杯中，再加入300mL去離子水，攪拌混合均勻后，置于太陽(yáng)光下暴曬8天；待暴曬結(jié)束，再向燒杯中加入300mL去離子水，攪拌10min，得到混合液2，隨后在CO2濃度為1500ppm、濕度為75%的溶洞環(huán)境中，養(yǎng)護(hù)10天后，過濾，收集濾渣并置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過200目篩，得到活化料；最后按重量份數(shù)計(jì)，稱取80份硅丙乳液、5份備用的混合辣素、120份上述活化料、15份乙二醇、12份羧甲基纖維素、12份乳化硅油、8份山梨酸鉀、20份丙二醇丁醚、5份電氣石粉、3份十二烷基苯磺酸鈉和60份去離子水，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墻面的各種附著物，并用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)清理后的待粉刷墻面的明顯坑洼不平處，使其與大墻面平整度基本一致，再在基層表面噴涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用噴槍將本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆噴涂至底漆上，每次噴涂厚度為1.5mm，噴涂3遍，層與層之間噴涂間隔時(shí)間常溫下為3h，待噴涂結(jié)束后，自然晾干后，檢測(cè)裂縫，補(bǔ)噴裂縫，最后對(duì)其進(jìn)行打磨和噴涂防水面漆即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆附著強(qiáng)度達(dá)到到1.0MPa，漆膜硬度為2HB，不易變形和產(chǎn)生裂縫，且形成的漆膜表面不易沾染灰塵，抗污能力強(qiáng)。
實(shí)例2
首先稱取30g生姜和40g大蔥，分別剁碎后置于搗藥罐中搗碎5min，隨后將搗碎物置于燒杯中，再加入200mL無(wú)水乙醇，攪拌混合均勻后，置于超聲波振蕩儀中，在60℃、180W下超聲提取2h，提取后過濾，收集濾液，并將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在50℃減壓蒸餾至原體積的1/3，得到混合辣素，備用；稱取30g天然彩砂、8g陶瓷細(xì)砂、10g碳酸鈣和6g硅藻土加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100目篩，得到混合粉末，將混合粉末均分成兩份，取其中一份置于燒杯中，再加入100mL去離子水，攪拌混合均勻得到混合液1，于CO2濃度為1600ppm、濕度為85%的溶洞環(huán)境中，靜置養(yǎng)護(hù)15天；待養(yǎng)護(hù)完成后，過濾，得到濾渣，并置于粉碎機(jī)中粉碎20min，隨后與另一份混合粉末混合，并置于燒杯中，再加入200mL去離子水，攪拌混合均勻后，置于太陽(yáng)光下暴曬5天；待暴曬結(jié)束，再向燒杯中加入200mL去離子水，攪拌5min，得到混合液2，隨后在CO2濃度為1400ppm、濕度為65%的溶洞環(huán)境中，養(yǎng)護(hù)8天后，過濾，收集濾渣并置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100目篩，得到活化料；最后按重量份數(shù)計(jì)，稱取70份硅丙乳液、3份備用的混合辣素、110份上述活化料、10份乙二醇、8份羧甲基纖維素、10份乳化硅油、6份山梨酸鉀、15份丙二醇丁醚、3份電氣石粉、1份十二烷基苯磺酸鈉和50份去離子水，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墻面的各種附著物，并用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)清理后的待粉刷墻面的明顯坑洼不平處，使其與大墻面平整度基本一致，再在基層表面噴涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用噴槍將本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆噴涂至底漆上，每次噴涂厚度為1.0mm，噴涂2遍，層與層之間噴涂間隔時(shí)間常溫下約為2h，待噴涂結(jié)束后，自然晾干后，檢測(cè)裂縫，補(bǔ)噴裂縫，最后對(duì)其進(jìn)行打磨和噴涂防水面漆即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆附著強(qiáng)度達(dá)到到0.95MPa，漆膜硬度為3HB，不易變形和產(chǎn)生裂縫，且形成的漆膜表面不易沾染灰塵，抗污能力強(qiáng)。
實(shí)例3
首先稱取35g生姜和45g大蔥，分別剁碎后置于搗藥罐中搗碎7min，隨后將搗碎物置于燒杯中，再加入250mL無(wú)水乙醇，攪拌混合均勻后，置于超聲波振蕩儀中，在65℃、190W下超聲提取3h，提取后過濾，收集濾液，并將濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在55℃減壓蒸餾至原體積的1/3，得到混合辣素，備用；稱取35g天然彩砂、10g陶瓷細(xì)砂、12g碳酸鈣和7g硅藻土加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，得到混合粉末，將混合粉末均分成兩份，取其中一份置于燒杯中，再加入150mL去離子水，攪拌混合均勻得到混合液1，于CO2濃度為1700ppm、濕度為87%的溶洞環(huán)境中，靜置養(yǎng)護(hù)17天；待養(yǎng)護(hù)完成后，過濾，得到濾渣，并置于粉碎機(jī)中粉碎25min，隨后與另一份混合粉末混合，并置于燒杯中，再加入250mL去離子水，攪拌混合均勻后，置于太陽(yáng)光下暴曬7天；待暴曬結(jié)束，再向燒杯中加入250mL去離子水，攪拌7min，得到混合液2，隨后在CO2濃度為1450ppm、濕度為70%的溶洞環(huán)境中，養(yǎng)護(hù)9天后，過濾，收集濾渣并置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，得到活化料；最后按重量份數(shù)計(jì)，稱取75份硅丙乳液、4份備用的混合辣素、115份上述活化料、12份乙二醇、10份羧甲基纖維素、11份乳化硅油、7份山梨酸鉀、17份丙二醇丁醚、4份電氣石粉、2份十二烷基苯磺酸鈉和55份去離子水，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墻面的各種附著物，并用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)清理后的待粉刷墻面的明顯坑洼不平處，使其與大墻面平整度基本一致，再在基層表面噴涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用噴槍將本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆噴涂至底漆上，每次噴涂厚度為1.2mm，噴涂2遍，層與層之間噴涂間隔時(shí)間常溫下約為2h，待噴涂結(jié)束后，自然晾干后，檢測(cè)裂縫，補(bǔ)噴裂縫，最后對(duì)其進(jìn)行打磨和噴涂防水面漆即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的防裂耐污真石漆附著強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPa以上，漆膜硬度為3HB，不易變形和產(chǎn)生裂縫，且形成的漆膜表面不易沾染灰塵，抗污能力強(qiáng)。