本發(fā)明涉及一種具有超耐污、幻彩效果的涂料、制備方法及其使用方法，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前內(nèi)墻乳膠漆主要由合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)，加入顏料、填料(主要是重鈣、高嶺土、滑石粉、硅灰石粉等)和助劑，經(jīng)一定工藝過程制成。有色乳膠漆是在白色基礎(chǔ)上加入色漿調(diào)制而成。因粉質(zhì)含量多，漆膜不致密，涂膜成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，主要只有裝飾功能，存在一明顯不足，即防污性不好，耐擦洗性有限，生活污漬尤其小孩亂涂亂畫后，污漬易滲透漆膜，無法擦除。另外，漆膜偏軟，耐擦洗性有限。按現(xiàn)有的施工方式，普遍用非耐水膩?zhàn)?，一般不用底漆，存在使用不久易出現(xiàn)起皮、起鼓現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一，是提供一種具有超耐污、幻彩效果的涂料。本發(fā)明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關(guān)助劑混合制成。通過施工在相關(guān)釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
本發(fā)明通過專用的施工工具(海藻棉滾筒或海藻棉)及交錯(cuò)滾花或沾花的施工方式施涂在具有類似瓷磚釉面效果的內(nèi)墻面上達(dá)到一種具有幻彩金屬效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分顏色的水彩筆在上面書寫，并可用濕毛巾或適當(dāng)添加牙膏、洗衣粉液、洗潔精等達(dá)到可將水性筆、油性筆書寫的內(nèi)容完全或部分擦除的功效。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：分散劑0.5-1.5％、消泡劑0.2-0.6％、防凍劑1-3％、潤濕劑0.1-0.4％、PH調(diào)節(jié)劑0.1-0.4％、苯丙乳液30-50％、改性硅溶膠5-30％、成膜助劑2-5％、防腐劑0.1-0.4％、防霉劑0.2-0.5％、阻燃劑1-8％、珍珠粉5-15％、增稠劑0.5-1.5％和水8.7-29.3％。
本發(fā)明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關(guān)助劑混合制成。通過施工在相關(guān)釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
本發(fā)明所用到的分散劑、消泡劑、防凍劑、潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、成膜助劑、防腐劑、防霉劑、阻燃劑、增稠劑均為精選無刺激性氣味、甲醛含量≤5ppm、不含APEO類型的產(chǎn)品。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，由如下重量百分比的原料制成：分散劑1％、消泡劑0.2％、防凍劑2％、潤濕劑0.2％、PH調(diào)節(jié)劑0.2％、苯丙乳液38％、改性硅溶膠26％、成膜助劑3.6％、防腐劑0.2％、防霉劑0.4％、阻燃劑4％、珍珠粉10％、增稠劑0.8％和水13.4％。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是：可以得到一種低氣味的環(huán)保型珍珠效果的涂料。采用上述參數(shù)制得的彩色涂料的效果更佳。
本發(fā)明上述方案中所述分散劑可以為改性聚羧酸鹽或疏水共聚物乳液。
優(yōu)選地，所述消泡劑可以為礦物油消泡劑或改性有機(jī)硅乳液。
優(yōu)選地，所述防凍劑為丙二醇或多元醇。
優(yōu)選地，所述潤濕劑為異構(gòu)醇乙氧基醚或超枝化聚醚。
優(yōu)選地，所述PH調(diào)節(jié)劑為多功能PH調(diào)節(jié)劑或有機(jī)硅PH調(diào)節(jié)劑。
優(yōu)選地，所述成膜助劑為十二碳酯醇或十六碳酯醇。
優(yōu)選地，所述防腐劑為重量比1:1的卡松類與BIT的混合物。
優(yōu)選地，所述防霉劑為四氯間苯二腈衍生物或者重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物。其中，OIT，即2-octyl-4-isothiazolin-3-one，中文名稱：2-正辛基-4異噻唑啉-3-酮。
優(yōu)選地，所述阻燃劑為間苯二酚雙二苯磷酸酯或氮系阻燃劑。
優(yōu)選地，所述增稠劑為纖維素、疏水堿溶脹締合型增稠劑、非離子型增稠劑中的一種或幾種任意混合。其中，所述纖維素、疏水堿溶脹締合型增稠劑、非離子型增稠劑的重量比為0-1:1-6:0-4。
優(yōu)選地，所述珍珠粉為粒徑20-60mm的變色珍珠粉。
進(jìn)一步，所述改性硅溶膠的粒徑為4-20nm。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是：采用上述改性硅溶膠，可以顯著提高涂膜硬度，耐擦洗性，耐污性。
進(jìn)一步，所述苯丙乳液的粒徑為0.09μm。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是：苯丙乳液采用上述粒徑，涂膜更致密，耐污性更高。
本發(fā)明的目的之二，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法。本發(fā)明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規(guī)模化推廣。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態(tài)下，依次加入分散劑、消泡劑、防凍劑、潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，依次加入成膜助劑、防腐劑、防霉劑、增稠劑、水，攪拌至15-20min；
(5)過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉；
(7)過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料；
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，步驟(2)-(4)所述低速均為400-600rpm。
進(jìn)一步，步驟(5)所述過濾的孔徑為80-100目。
進(jìn)一步，步驟(7)所述過濾的孔徑為20目。
本發(fā)明的目的之三，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法。本發(fā)明的使用方法，通過專門的涂裝體系，徹底消除施工過程中浮灰及非耐水膩?zhàn)訉ζ鹌?、起鼓的隱患。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步驟：
(1)基層處理；
(2)滿涂透明封底釉一遍；
(3)內(nèi)墻耐水膩?zhàn)泳植啃扪a(bǔ)墻面一遍；
(4)滿批第二遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)樱?/p>
(5)滿批第三遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)樱?/p>
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)滿涂一遍透明封底釉；
(8)滿批一遍耐水膏狀膩?zhàn)樱?/p>
(9)600-800目細(xì)砂皮打磨平整；
(10)滾涂一遍封底釉；
(11)滾涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次沾涂或交錯(cuò)滾涂一種或二種或三種不同顏色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
本發(fā)明的具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，可以徹底消除施工過程中浮灰及非耐水膩?zhàn)訉ζ鹌ぁ⑵鸸牡碾[患。其中，步驟(1)所述基層處理，是排除墻體滲漏水源，清除墻體表面的油污、灰塵、空鼓疏松部分。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，步驟(12)所述沾涂使用的工具為海藻棉，所述交錯(cuò)滾涂使用的工具為海藻棉滾筒。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是：采用上述施工工具，以及沾涂或交錯(cuò)滾涂的施工方式，施涂在具有類似瓷磚釉面效果的內(nèi)墻面上達(dá)到一種具有幻彩金屬效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分顏色的水彩筆在上面書寫。
本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關(guān)助劑混合制成。通過施工在相關(guān)釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
2.本發(fā)明的涂料可以保護(hù)墻面長久防水及防污效果，另外提供了一種不同角度不同金屬效果及顏色的藝術(shù)裝飾效果，按照本施工方式還可以解決傳統(tǒng)乳膠漆使用過程中易出現(xiàn)起皮、起鼓的問題。
3.本發(fā)明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規(guī)?；瘧?yīng)用推廣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.4％、改性聚羧酸鹽1％、礦物油消泡劑0.2％、丙二醇2％、異構(gòu)醇乙氧基醚0.2％、多功能PH調(diào)節(jié)劑0.2％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液38％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠26％、十二碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.2％、四氯間苯二腈衍生物0.4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉10％、非離子型增稠劑0.3％和水13.1％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、礦物油消泡劑、丙二醇、異構(gòu)醇乙氧基醚、多功能PH調(diào)節(jié)劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、四氯間苯二腈衍生物、非離子型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步驟：
(1)基層處理；
(2)滿涂透明封底釉一遍；
(3)內(nèi)墻耐水膩?zhàn)泳植啃扪a(bǔ)墻面一遍；
(4)滿批第二遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)樱?/p>
(5)滿批第三遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)樱?/p>
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)滿涂一遍透明封底釉；
(8)滿批一遍耐水膏狀膩?zhàn)樱?/p>
(9)600-800目細(xì)砂皮打磨平整；
(10)滾涂一遍封底釉；
(11)滾涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次用海藻棉沾涂或海藻棉滾筒交錯(cuò)滾涂一種或二種或三種不同顏色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.3％、疏水共聚物乳液0.8％、改性有機(jī)硅乳液0.25％、多元醇2.5％、超枝化聚醚0.3％、有機(jī)硅PH調(diào)節(jié)劑0.16％、氮系阻燃劑4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液45％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠20％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉8％、非離子型增稠劑0.3％、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.1％和水13.64％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入疏水共聚物乳液、改性有機(jī)硅乳液、多元醇、超枝化聚醚、有機(jī)硅PH調(diào)節(jié)劑、氮系阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.35％、改性聚羧酸鹽1.5％、改性有機(jī)硅乳液0.3％、丙二醇2％、超枝化聚醚0.17％、多功能PH調(diào)節(jié)劑0.18％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液50％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠10％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、粒徑20-60mm的珍珠粉12％、非離子型增稠劑0.25％和水14.6％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、改性有機(jī)硅乳液、丙二醇、超枝化聚醚、多功能PH調(diào)節(jié)劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實(shí)施例1。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.2％、疏水共聚物乳液1.2％、礦物油消泡劑0.25％、多元醇2.5％、異構(gòu)醇乙氧基醚0.3％、有機(jī)硅PH調(diào)節(jié)劑0.2％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液48％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠15％、十二碳酯醇3.8％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉9％、非離子型增稠劑0.3％、、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.2％和水14.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態(tài)下，依次加入纖維素、疏水共聚物乳液、礦物油消泡劑、多元醇、異構(gòu)醇乙氧基醚、有機(jī)硅PH調(diào)節(jié)劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實(shí)施例1。
實(shí)施例5
本實(shí)施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.2％、改性聚羧酸鹽1％、礦物油消泡劑0.2％、丙二醇2％、異構(gòu)醇乙氧基醚0.2％、多功能PH調(diào)節(jié)劑0.2％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液43％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠18％、十六碳酯醇3.7％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.2％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、氮系阻燃劑4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉13％、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.2％、非離子型增稠劑0.3％、水13.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據(jù)上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態(tài)下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、礦物油消泡劑、丙二醇、異構(gòu)醇乙氧基醚、多功能PH調(diào)節(jié)劑、氮系阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調(diào)制：在低速攪拌狀態(tài)下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態(tài)下，加入珍珠粉5-15％；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實(shí)施例1。
本發(fā)明實(shí)施例1-5制得的涂料及現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)墻乳膠漆，按實(shí)施例1-5的使用方法進(jìn)行施工后，涂膜性能測試，如表1所示：
表1實(shí)施例1-5制得的涂料及現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)墻乳膠漆的涂膜性能測試
由此可見，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)墻乳膠漆，本發(fā)明的產(chǎn)品通過上述施工方法可具有超耐污、幻彩的效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。