本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，尤其涉及一種發(fā)泡倍率為20的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及其制備工藝。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、施工方便且具有良好的延性和抗震性等優(yōu)點(diǎn)而被日益廣泛地使用于各大行業(yè)中；但是鋼結(jié)構(gòu)的耐火性很差，極易導(dǎo)熱，在自身溫度超過 540 攝氏度時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度幾乎完全喪失；國內(nèi)外多個(gè)鋼結(jié)構(gòu)火災(zāi)案例都已證明，發(fā)生火災(zāi)后的 20 分鐘以內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)都會(huì)被燒垮倒塌；因此，鋼結(jié)構(gòu)的防火問題備受世人的關(guān)注；在鋼結(jié)構(gòu)表面上涂刷或者噴涂防火涂料，能夠起到防火隔熱作用，能夠防止鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中迅速升溫而降低強(qiáng)度，因此成為當(dāng)前一種重要的鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)措施。

其中針對(duì)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料而言，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是否能均勻膨脹發(fā)泡以及膨脹發(fā)泡后的炭質(zhì)層是否有合適的密度和足夠的附著力，這些都體現(xiàn)了超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的必備性能，即炭質(zhì)層的厚度和密度是防火涂料能否起到保護(hù)作用的關(guān)鍵；很顯然，在同等條件下，炭層厚且強(qiáng)度高比炭層薄強(qiáng)度低的防火效果要好的多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及其制備工藝，解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方；其特征在于：按重量百分比表示：丙烯酸樹脂12%，氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%，填料12%，溶劑23%。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝；其特征在于：包括以下步驟:

步驟①、物料的初步混合；

步驟②、將步驟①中的混合物料進(jìn)行球磨；

步驟③、再次配備物料；

步驟④、將步驟②和步驟③中的物料混合，進(jìn)行高速分散；

步驟⑤、檢測(cè)；

步驟⑥、包裝。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟①，物料為丙烯酸樹脂12%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%和溶劑23%；所述的溶劑為200#溶劑油。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟②，采用球磨機(jī)，進(jìn)行充分的研磨。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟③，配備物料為氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%和填料12%；所述的填料為滑石粉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟④，采用分散機(jī)，對(duì)物料可進(jìn)行高速分散和溶解。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟⑤，經(jīng)刷涂養(yǎng)護(hù)后，采用丁烷噴火槍進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，燃燒后炭層致密，強(qiáng)度好，發(fā)泡倍率在20以上。

本發(fā)明的有益效果是：一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及其制備工藝，按重量百分比表示，配方為：丙烯酸樹脂12%，氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%，填料12%，溶劑23%；并采用完善的制備工藝，使得超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有良好的防火性能，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)能夠起到很好的保護(hù)作用，燃燒后炭質(zhì)層致密，強(qiáng)度好，發(fā)泡倍率在20以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的制備工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方；按重量百分比表示：丙烯酸樹脂12%，氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%，填料12%，溶劑23%。

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝；包括以下步驟:

步驟①、物料的初步混合；物料為丙烯酸樹脂12%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%和溶劑23%；所述的溶劑為200#溶劑油。

步驟②、將步驟①中的混合物料進(jìn)行球磨；采用球磨機(jī)，進(jìn)行充分的研磨。

步驟③、再次配備物料；配備物料為氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%和填料12%；所述的填料為滑石粉。

步驟④、將步驟②和步驟③中的物料混合，進(jìn)行高速分散；采用分散機(jī)，對(duì)物料可進(jìn)行高速分散和溶解。

步驟⑤、檢測(cè)；經(jīng)刷涂養(yǎng)護(hù)后，采用丁烷噴火槍進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，燃燒后炭質(zhì)層致密，強(qiáng)度好，發(fā)泡倍率在20以上。

步驟⑥、包裝。

實(shí)施例1：

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方；按重量百分比表示：丙烯酸樹脂12%，氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%，滑石粉12%，200#溶劑油23%。

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝；物料的初步混合；物料為丙烯酸樹脂12%，聚磷酸銨12%，鈦白粉3%和200#溶劑油23%；將初步混合物料，采用球磨機(jī)，進(jìn)行充分的研磨；再次配備物料為氨基樹脂5%，復(fù)合阻燃劑33%和滑石粉12%；將兩次的物料混合，采用分散機(jī)，對(duì)物料可進(jìn)行高速分散和溶解；將上述過程產(chǎn)生的成品經(jīng)刷涂養(yǎng)護(hù)后，采用丁烷噴火槍進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，燃燒后炭質(zhì)層致密，強(qiáng)度好，發(fā)泡倍率在20以上，為合格；最后進(jìn)行包裝。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。