本發(fā)明涉及建筑材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種水性墻紙防水基膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：基膜是一種具有抗堿、防潮、防霉功能的墻面處理材料，能有效地防止施工基面的潮氣水分及堿性物質(zhì)外滲，避免對墻體裝飾材料：如墻紙、涂料層、膠合板、裝飾板的返潮、發(fā)霉發(fā)黑等不良損害。然而隨著現(xiàn)今建筑物出現(xiàn)的問題越來越多，裂縫、滲水問題越來越嚴(yán)重，普通的基膜產(chǎn)品根本無法應(yīng)對這樣惡劣的墻體環(huán)境，從而極大的縮短了墻面裝飾材料的使用壽命?，F(xiàn)在市面上也有一些具有防水功能的材料，但這些材料為單組份基膜因其結(jié)構(gòu)簡單，交聯(lián)度不高，防水效果較差。同時，也有溶劑型的防水材料，其防水效果有很大提升，但又因為其體積濃度(PVC)均低于臨界體積濃度(CPVC)，因此形成的基膜致密，從而依靠基料樹脂的防水性阻止外部水分的侵入。但是這樣的基膜使墻體內(nèi)部產(chǎn)生的潮氣無法透過基膜排出，這些潮氣在基膜下積聚，使基膜與墻體之間附著力降低，并隨著時間的延長造成基膜疏松、鼓泡，并進而出現(xiàn)起泡、開裂和剝落等現(xiàn)象。同時，體系中含大量苯化合物等有害物質(zhì)，對環(huán)境和人體都有很大危害。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種水性墻紙防水基膜，使用改性多異氰酸酯、長鏈二元醇、羥基官能化丙稀酸酯、活性稀釋劑、催化劑得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體，聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體易制得，反應(yīng)穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，再將聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑得到穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，而且具有一定防水性的聚氨酯丙稀酸樹脂，聚氨酯丙稀酸樹脂與固化劑進一步反應(yīng)制得墻紙防水基膜，基膜致密性好，防水性能優(yōu)越，附著力強，透氣性好，沒起泡、開裂和剝落現(xiàn)象，該防水基膜為水性體系，避免了VOC等有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種水性墻紙防水基膜的制備方法，制備工藝簡單、易操作、可批量生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種水性墻紙防水基膜，包括下列重量份數(shù)的原料：改性多異氰酸酯30-40份，長鏈二元醇15-35份，羥基官能化丙稀酸酯30-40份，活性稀釋劑25-40份，催化劑0.2-2份，硅微粉10-30份，硅烷偶聯(lián)劑4-8份，凝聚劑0.5-4份，流平劑0.1-1份，固化劑0.1-5份其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為3:4-1:1組成。其中，所述改性多異氰酸酯由聚酯多元醇、二異氰酸酯、辛酸亞錫和有機溶劑，以1-1.5：2.5-3∶0.1-0.5:0.1-0.3質(zhì)量分?jǐn)?shù)比混合，在氮氣保護下在60-90℃進行反應(yīng)2-10h，再減壓蒸出溶劑，冷卻至室溫制得。其中，所述改性多異氰酸酯的粘度（23℃）：3200-3500mPa·s，NCO含量：11.5-14.5％，固含量95-99%。經(jīng)不斷的實驗本申請人發(fā)明，改性多異氰酸酯的粘度（23℃）：3200-3500mPa·s，NCO含量：11.5-14.5％，固含量95-99%時，所制得的墻紙防水基膜的體積濃度接近臨界體積濃度，應(yīng)用于基膜時的致密性好，防水性能好，透氣性佳。本發(fā)明的改性多異氰酸酯具有揮發(fā)性低、毒性小、官能度高等優(yōu)點，改性多異氰脲酸酯雜環(huán)結(jié)構(gòu)又賦予所制聚氨酯丙稀酸酯樹脂優(yōu)異的防水性能、耐化學(xué)腐蝕性，以及良好的硬度和柔韌性高的特點。其中，二異氰酸酯為4，4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、間-二甲苯二異氰酸酯、三甲氧基硅烷異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、磺酸胺鹽改性的多異氰酸酯、硅氧烷改性水性多異氰酸酯、HDI縮二脲異氰酸酯多聚體中的一種或兩種以上。其中，聚酯多元醇是由乙二醇、1，2一丙二醇、1，4-丁-l-二醇、新戊二醇中的任一種或兩者的混合物與多元醇按照1.03~1.47:1的摩爾比例經(jīng)過真空熔融法進行脫醇及脫水縮聚而成，在真空熔融法中，先將以上比例的原料在120~160℃進行初期酯化反應(yīng)1~2h，接著升溫到180~250℃，以減壓脫水方式直至聚酯多元醇的羥值為18~360mgKOH/g，酸值為0.1~2mgKOH/g。制出的聚酯多元醇與二異氰酸酯反應(yīng)能很好地控制其粘度、固含量和HCO值，使制出的改性多異氰酸酯具有很好的穩(wěn)定性，揮發(fā)性低，官能度高。NCO是指化學(xué)材料中異氰酸酯基，其值是指100g試樣所含的異氰酸酯（-NCO）基團的質(zhì)量。NCO含量使用1-二正丁胺-乙酸正丁酯法測得。粘度使用過度毛線管粘度儀測定。固含量的測定方法為：稱取約0.8g試樣，精確至0.0002g，置于已恒重的稱量瓶中，小心搖動，使試液自然流動，于瓶底形成一層均勻的薄膜。放置干燥箱中，逐漸升溫至120℃，于（120±2℃）下干燥20分鐘，取出放入干燥器中，冷卻至室溫，稱量。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的固含量X6按下式計算：X6=100*(m2-m1)/m，其中m1為稱量瓶的質(zhì)量，m2干燥后試樣與稱量瓶的質(zhì)量，m試樣的質(zhì)量。其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為3:4-1:1組成，聚氨酯丙稀酸酯樹脂由固化劑激發(fā)后，生成的自由基快速引發(fā)聚氨酯丙稀酸酯樹脂中的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體和活性稀釋劑的自由基聚合反應(yīng)，進一步交聯(lián)固化，最終生成立體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)膜，本發(fā)明將過氧化二苯甲酰和固化促進劑復(fù)配使用，使預(yù)聚體迅速發(fā)生交聯(lián)，反應(yīng)速度快，形成的墻紙防水基膜具有很好的抗沖壓性和抗撕裂性。其中，固化促進劑為叔丁基過氧化物或有機硅氧烷化合物中的一種或二種混合物。叔丁基過氧化物主要與丙烯酸酯樹脂的雙鍵發(fā)生開鍵反應(yīng)而形成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，交聯(lián)效率高，基膜因副產(chǎn)物量極少而具有優(yōu)良的耐水性，且具有更高的光澤度、硬度和耐沖擊性能，對底材粘合力更強。有機硅氧烷化合物對熱和化學(xué)試劑穩(wěn)定，不被水潤濕，突出的耐老化性能、優(yōu)異的疏水性與電絕緣性，能很好地促進丙烯酸酯樹脂的固化。其中，所述長鏈二元醇為聚己二酸乙二醇酯二元醇、聚六亞基碳酯二醇、聚鄰苯二甲酸一縮二乙二醇酯二醇、聚鄰苯二甲酸新戊二醇聚酯二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇、聚碳酸亞丙酯二醇、聚碳酸亞乙酯二醇中的一種或兩種以上的混合物。長鏈二元醇對改性多異氰酸酯具有很好的分散性，所形成的聚氨酯丙稀酸酯樹脂成膜性能好，柔韌度高，耐堿性、耐水解強，配合固化劑使用后，與基面粘結(jié)具有較強柔韌性，不易起泡、粘結(jié)力強。其中，所述羥基官能化丙稀酸酯為甲基丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥丙酯、丙烯酸-2-羥丙酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。其中，所述活性稀釋劑為乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥基酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的活性稀釋劑為自由基型活性稀釋劑，固化劑加入后，與活性稀釋劑共同作用下發(fā)生自由基光聚合進行，自由基引發(fā)固化后能得到聚合物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，官能度越高，得到的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)度越高，得到固化膜的硬度越高，形成的墻紙防水基膜具有很強的抗沖壓性和抗撕裂性。其中，所述活性稀釋劑由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥基酯、三丙二醇二丙烯酸酯按重量分?jǐn)?shù)比為10:2:1~5:3:1組成。其中，所述催化劑為叔胺、堿性羧酸鹽、辛酸錫、環(huán)烷酸金屬鹽中的一種或兩種以上的混合物。優(yōu)選地，催化劑由二月桂酸錫二丁基錫和辛酸錫按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1-2:1-1.5復(fù)配而成。復(fù)配后的催化劑的催化速率快、效率高、副反應(yīng)少，有利于改性多異氰酸酯和長鏈二元醇反應(yīng)的進行。其中，所述凝聚劑為乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基芐醇、一縮乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯中的任一種。凝聚劑能夠使聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體乳液較快絮凝成型，有利于基膜的形成而且凝聚劑的活性好，在酸堿的條件下也很高效。其中，所述流平劑為丙烯酸共聚物、有機硅和氟碳表面活性劑中的任一種。本發(fā)明的流平劑能改進流平性能和均涂性能、消除縮孔和魚眼現(xiàn)象、減少桔皮和針孔現(xiàn)象、改善底材潤濕、利于空氣及溶劑釋放、保持或增加底材重涂性和附著力，將流平劑添加入預(yù)聚體中能降低預(yù)聚體的表面張力，使墻紙防水基膜對底材具有良好的潤濕性；（2）調(diào)整溶劑揮發(fā)速度，降低熟度，改善流動性，延長流平時間；（3）在表面形成極薄的單分子層，以提供均勻的表面張力，形成的基膜不易起泡，與基面的粘結(jié)力強。有機硅類流平劑優(yōu)選地，使用摩能化工的1070、1071系列流平劑。其中，本發(fā)明使用硅微粉，平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為：20～28m2/g，于預(yù)聚體乳液中有很好的浸潤性，易混合，無結(jié)團現(xiàn)象，能夠很好的控制聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體的體積濃度，使之接近臨界體積濃度，使聚按酯丙烯酸酯具有很好的防水性能。使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象，與凝聚劑配合使用，凝聚效果更佳，使預(yù)聚體更穩(wěn)定，利于下一步混合反應(yīng)。一種水性墻紙防水基膜的制備方法：包括下列步驟：步驟A：將長鏈二元醇邊攪拌邊升溫，使溫度為80~120℃，減壓處理90~120min，隨后降溫至40~50℃，加入改性多異氰酸酯升溫至50～60℃，反應(yīng)20~30min，依次加入羥基官能化丙烯酸酯、活性稀釋劑、催化劑，再升溫至65~80℃，恒溫狀態(tài)下，反應(yīng)3~4h，降溫至30℃以下，得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；步驟B：向聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中依次加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑，攪拌均勻后研磨至細度≤40μm，再在1500~2000r/min的轉(zhuǎn)速下分散20~35min，得到A組份；步驟C：將過氧化二苯甲酰與固化促進劑混合，攪拌10~15min，得到B組份；步驟D：將B組份加入A組份中攪拌10~15min，即可得墻紙防水基膜。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明制備的改性多異氰酸酯的粘度（23℃）：3200-3500mPa·s，NCO含量：11.5-14.5％，固含量95-99%，揮發(fā)性好、官能度高，與長鏈二元醇的反應(yīng)交聯(lián)度高，形成的防水基膜防水性好、耐腐蝕、硬度強、柔韌性好。2、本發(fā)明制備的一種水性墻紙防水基膜，使用改性多異氰酸酯、長鏈二元醇、羥基官能化丙稀酸酯、活性稀釋劑、催化劑得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體，聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體易制得，反應(yīng)穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，再將聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑得到穩(wěn)定、副產(chǎn)物少、而且具有優(yōu)越防水性的聚氨酯丙稀酸樹脂，再將聚氨酯丙稀酸樹脂和固化劑反應(yīng)制得，制得的墻紙防水基膜積體濃度接近臨界體積濃度，干燥后形成的基膜防水性能好、透氣性好、耐候性強、抗沖壓性強、抗撕裂性強、不易起泡、粘結(jié)力強、耐酸堿抗腐蝕強，不易損壞，附著力強，透氣性好，沒起泡、開裂和剝落現(xiàn)象，該防水基膜為水性體系，避免了VOC等有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。3、本發(fā)明的制備方法步驟簡單、易操作、可批量生產(chǎn)。具體實施方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例1一種水性墻紙防水基膜，包括下列重量份的原料：改性多異氰酸酯30份，長鏈二元醇20份，羥基官能化丙稀酸酯35份，活性稀釋劑25份，催化劑0.5份，硅微粉20份，硅烷偶聯(lián)劑4.5份，凝聚劑1.5份，流平劑0.5份，固化劑0.1份，其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為3:4組成，固化促進劑為叔丁基過氧化物。其中，所述改性多異氰酸酯由聚酯多元醇、二異氰酸酯、辛酸亞錫和有機溶劑，以1：2.5∶0.2:0.1質(zhì)量分?jǐn)?shù)比混合，在氮氣保護下在60-90℃進行反應(yīng)4h，再減壓蒸出溶劑，冷卻至室溫制得。其中，所述長鏈二元醇為聚六亞基碳酯二醇。其中，所述羥基官能化丙稀酸酯為甲基丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥丙酯、丙烯酸-2-羥丙酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:1.2：2.5:0.4組成。其中，所述活性稀釋劑由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥基酯、三丙二醇二丙烯酸酯按重量分?jǐn)?shù)比為10:2:1組成。其中，所述催化劑由叔胺、堿性羧酸鹽、辛酸錫按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為0.5:2.5:1.5組成。其中，所述凝聚劑丙二醇丁醚、乙二醇丁醚按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:1組成。其中，所述流平劑為有機硅。實施例2一種水性墻紙防水基膜，包括下列重量份的原料：改性多異氰酸酯35份，長鏈二元醇30份，羥基官能化丙稀酸酯40份，活性稀釋劑40份，催化劑1.8份，硅微粉30份，硅烷偶聯(lián)劑8份，凝聚劑0.5份，流平劑1份，固化劑1份，其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為1:1組成，固化促進劑為有機硅氧烷化合物。其中，所述改性多異氰酸酯由聚酯多元醇、二異氰酸酯、辛酸亞錫和有機溶劑，以1.5：2.5∶0.2:0.1質(zhì)量分?jǐn)?shù)比混合，在氮氣保護下在90℃進行反應(yīng)8h，再減壓蒸出溶劑，冷卻至室溫制得。其中，所述長鏈二元醇由聚六亞基碳酯二醇、聚鄰苯二甲酸一縮二乙二醇酯二醇、聚鄰苯二甲酸新戊二醇聚酯二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇、聚碳酸亞丙酯二醇、聚碳酸亞乙酯二醇按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1:1.5:0.2:2.5:0.1:2.5組成。其中，所述羥基官能化丙稀酸酯由甲基丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥丙酯、丙烯酸-2-羥丙酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為2:3:0.2:5:0.1:2.5組成。其中，所述活性稀釋劑1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為4:7：1.5:3.5組成。其中，所述催化劑由叔胺、辛酸錫、環(huán)烷酸金屬鹽按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為2:0.1:7組成。其中，所述凝聚劑由乙二醇丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:1.5:0.4組成。其中，所述流平劑為丙烯酸共聚物。實施例3一種水性墻紙防水基膜，包括下列重量份的原料：改性多異氰酸酯30份，長鏈二元醇15份，羥基官能化丙稀酸酯30份，活性稀釋劑25份，催化劑0.2份，硅微粉10份，硅烷偶聯(lián)劑4份，凝聚劑3.5份，流平劑0.8份，固化劑2份，其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為3:4組成，固化促進劑為有機硅氧烷化合物。其中，所述改性多異氰酸酯由聚酯多元醇、二異氰酸酯、辛酸亞錫和有機溶劑，以1.5：3∶0.5:0.3質(zhì)量分?jǐn)?shù)比混合，在氮氣保護下在90℃進行反應(yīng)8h，再減壓蒸出溶劑，冷卻至室溫制得。其中，所述長鏈二元醇由聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇、聚碳酸亞丙酯二醇、聚碳酸亞乙酯二醇按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:1.5:4.5組成。其中，所述羥基官能化丙稀酸酯由三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為2.5:7組成。其中，所述活性稀釋劑由丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥基酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按2:3.5:4：6:1.5:0.1組成。其中，所述催化劑為叔胺、堿性羧酸鹽、辛酸錫、環(huán)烷酸金屬鹽按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為2:3：0.5:6組成。其中，所述凝聚劑由乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為2:1：2.5:4組成。其中，所述流平劑為氟碳表面活性劑。實施例4一種水性墻紙防水基膜，包括下列重量份的原料：改性多異氰酸酯35份，長鏈二元醇30份，羥基官能化丙稀酸酯35份，活性稀釋劑30份，催化劑1.8份，硅微粉15份，硅烷偶聯(lián)劑6份，凝聚劑3.5份，流平劑0.5份，固化劑5份，其中，所述固化劑由過氧化二苯甲酰和固化促進劑以重量比為3:4組成，固化促進劑為叔丁基過氧化物和有機硅氧烷化合物按質(zhì)量比為1:1.5的混合物。其中，所述改性多異氰酸酯由聚酯多元醇、二異氰酸酯、辛酸亞錫和有機溶劑，以1.5：2.5∶0.4:0.1質(zhì)量分?jǐn)?shù)比混合，在氮氣保護下在80℃進行反應(yīng)5h，再減壓蒸出溶劑，冷卻至室溫制得。其中，所述長鏈二元醇為聚己二酸乙二醇酯二醇、聚六亞基碳酯二醇、聚鄰苯二甲酸一縮二乙二醇酯二醇按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為0.1:2.5:6組成。其中，所述羥基官能化丙稀酸酯由丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥丙酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為7:4：3:1組成。其中，所述活性稀釋劑由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥基酯、三丙二醇二丙烯酸酯按重量分?jǐn)?shù)比為5:3:1組成。其中，所述催化劑由叔胺、辛酸錫、環(huán)烷酸金屬鹽按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為1:1.5:2.5組成。其中，所述凝聚劑由丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基芐醇、一縮乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5:2.5:1：2.1:3:1組成。其中，所述流平劑為丙烯酸共聚物。實施例5一種水性墻紙防水基膜的制備方法，包括以下步驟：步驟A：將長鏈二元醇邊攪拌邊升溫，使溫度至100℃，減壓處理100min，隨后降溫至40℃，加入多異氰酸酯升溫至55℃，反應(yīng)25min，依次加入羥基官能化丙烯酸酯、活性稀釋劑、催化劑，再升溫至70℃，恒溫狀態(tài)下，反應(yīng)3.5h，降溫至30℃以下，得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；步驟B：再向聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中依次加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑，攪拌均勻后研磨至細度≤40μm，再在2000r/min的轉(zhuǎn)速下分散25min，得到A組份；步驟C：將過氧化二苯甲酰與固化促進劑混合，攪拌10min，得到B組份；步驟D：將B組份加入A組份中攪拌15min，即可得墻紙防水基膜。實施例6一種水性墻紙防水基膜的制備方法，包括以下步驟：步驟A：將長鏈二元醇邊攪拌邊升溫，使溫度為120℃，減壓處理120min，隨后降溫至50℃，加入多異氰酸酯升溫至55℃，反應(yīng)25min，依次加入羥基官能化丙烯酸酯、活性稀釋劑、催化劑，再升溫至80℃，恒溫狀態(tài)下，反應(yīng)3h，降溫至30℃以下，得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；步驟B：再向聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中依次加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑，，攪拌均勻后研磨至細度≤40μm，再在2000r/min的轉(zhuǎn)速下分散35min，得到A組份；步驟C：將過氧化二苯甲酰與固化促進劑混合，攪拌15min，得到B組份；步驟D：將B組份加入A組份中攪拌10min，即可得墻紙防水基膜。實施例7一種水性墻紙防水基膜的制備方法，包括以下步驟：步驟A：將長鏈二元醇邊攪拌邊升溫，使溫度為80℃，減壓處理90min，隨后降溫至45℃，加入多異氰酸酯升溫至50℃，反應(yīng)25min，依次加入羥基官能化丙烯酸酯、活性稀釋劑、催化劑，再升溫至65℃，恒溫狀態(tài)下，反應(yīng)3h，降溫至30℃以下，得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；步驟B：再向聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中依次加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑，攪拌均勻后研磨至細度≤40μm，再在1500r/min的轉(zhuǎn)速下分散25min，得到A組份；步驟C：將過氧化二苯甲酰與固化促進劑混合，攪拌12min，得到B組份；步驟D：將B組份加入A組份中攪拌15min，即可得墻紙防水基膜。實施例8一種水性墻紙防水基膜的制備方法，包括以下步驟：步驟A：將長鏈二元邊攪拌邊升溫，使溫度為80℃，減壓處理90min，隨后降溫至50℃，加入多異氰酸酯升溫至50℃，反應(yīng)20min，依次加入羥基官能化丙烯酸酯、活性稀釋劑、催化劑，再升溫至80℃，恒溫狀態(tài)下，反應(yīng)3h，降溫至30℃以下，得到聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體；步驟B：再向聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體中依次加入硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑、凝聚劑、流平劑，攪拌均勻后研磨至細度≤40μm，再在2000r/min的轉(zhuǎn)速下分散20min，得到A組份；步驟C：將過氧化二苯甲酰與固化促進劑混合，攪拌10min，得到B組份；步驟D：將B組份加入A組份中攪拌10min，即可得墻紙防水基膜。試驗實驗將實施例1的墻紙防水基膜使用實施例5的墻紙防水基膜的制備方法制得墻紙防水基膜作為實驗組1；將實施例2的墻紙防水基膜使用實施例6的墻紙防水基膜的制備方法制得墻紙防水基膜作為實驗組2；將實施例3的墻紙防水基膜使用實施例7的墻紙防水基膜的制備方法制得墻紙防水基膜作為實驗組3；將實施例4的墻紙防水基膜使用實施例8的墻紙防水基膜的制備方法制得墻紙防水基膜作為實驗組4；將市售的墻紙防水基膜作為對照組進行如下性能測試，結(jié)果如表1所示。1、測試附著力用劃格器在涂層表面上劃100個1毫米×1毫米的正方形格。用美國3M公司生產(chǎn)的型號為600的透明膠帶平整粘結(jié)在方格上，不留一絲空隙，然后以60°的角度迅速揭起膠帶，觀察涂層劃痕邊緣處是否有脫落。如沒有任何脫落為5B，脫落面積在0-5%之間為4B，脫落面積在5%-15%之間為3B，脫落面積在15%-35%之間為2B，脫落面積在35%-65%之間為1B，脫落面積在65%以上為0B。2、硬度測試按照GB/6739T中第四章中規(guī)定的方法進行硬度測試。依次用三菱（UNI）硬度為2H、3H、4H、5H和6H的鉛筆，在樣品上，以90°的角度施加1000克力、10毫米行程，每個硬度的鉛筆在不同位置劃3道，觀察涂層外觀是否有明顯劃痕，記錄出現(xiàn)劃痕的最低鉛筆硬度。3、抗劃傷性能測試采用BYKPH-5811/PH-5811配PH-5813測頭，測頭直徑0.75毫米，測試角度為90°，施加一定負荷（N）以1厘米/秒的速度在涂層表面劃過，觀察涂層表面是否有劃痕，記錄出現(xiàn)劃痕的最低負荷力（N）。4、吸水率測試將實驗組1-4的基膜分別浸泡在質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉中，浸泡24小時，檢測它的防水性。表1性能測試項目實驗組1實驗組2實驗組3實驗組4對照組附著力5B5B5B5B4B硬度6H6H6H6H5H抗劃傷性9N9N9N9N8N吸水率2.18%2.34%2.64%2.64%5.34%從上述試驗數(shù)據(jù)結(jié)果看出，本發(fā)明制備的墻紙防水基膜附著力強、硬度高、抗劃傷性好、吸水率少，防水效果好。附著力結(jié)果判定：要求附著力≥4B時為合格。5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落；4B－在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％；3B－在劃線的邊緣及交叉點處有小片的基膜脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；2B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的基膜脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；1B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的基膜脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；0B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的基膜脫落，且脫落總面積大于65％最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3