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一種高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶及制備方法與流程

文檔序號(hào):12344836閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,其特征在于,包括:基材和涂層,所述基材的材質(zhì)為樹脂層薄膜,厚度為1.5mm~2.0mm,所述涂層為均勻噴涂在所述基材表面的粘合劑,厚度為0.5mm~1.0mm;

所述的樹脂層薄膜由下述重量份的原料制成:PVC 樹脂 80~100份、聚酰亞胺50~60份、酚醛環(huán)氧樹脂50~60份、增塑劑50~60份、超細(xì)氧化鋁5份、納米氧化鈷3份;

所述的粘合劑,各組分重量份組成為:聚碳酸酯25~30份,環(huán)氧樹脂25~30份,天然橡膠15~18份,T-110萜烯樹脂15~18份;鈀摻雜的納米二氧化鈦5~8.5份,水合硅酸鎂超細(xì)粉10.5~11.5份,功能化石墨烯水分散11.5~ 12.5份,二氯甲烷3.0~3.5份,NP-10乳化劑2.5~3份,消泡劑5~6份,硫酸鋅水溶液2.0~ 2.5份,丙烯酸酯1.5~2.0份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,其特征在于:所述鈀摻雜的納米二氧化鈦,其鈀摻雜摩爾百分含量為3%,該鈀摻雜的納米二氧化鈦顆粒平均粒徑為6~12nm;是由PdCl2溶液于30℃下滴加到鈦酸四丁酯的異丙醇溶液中制得。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,其特征在于:所述的功能化石墨烯分散液,濃度為 1.5~2mg/ml,功能化石墨烯為碳層表面具有羥基、羧基或羰基官能團(tuán)的改性石墨烯,層數(shù)為 8~10層,粒徑為5~ 10nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,其特征在于:所述的硫酸鋅水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,其特征在于:所述高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶,延伸率大于300%,抗拉強(qiáng)度大于20N/mm,剝離粘合力大于80N/mm,水蒸汽透過率小于0.1mg/cm2,吸水率小于0.06%,適用溫度范圍-60℃~100℃。

6.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶的制備方法,其特征在于,步驟包括:

1)將 PVC 樹脂、聚酰亞胺和酚醛環(huán)氧樹脂,攪拌混料1h,然后加入增塑劑、超細(xì)氧化鋁和納米氧化鈷,混合均勻,加熱至220~250℃保溫2~3h,擠出成薄膜,并在200℃熱穩(wěn)定1.5~2h,得到樹脂層薄膜;

2) 將聚碳酸酯和環(huán)氧樹脂加入二氯甲烷中,攪拌溶解后,加入鈀摻雜的納米二氧化鈦、水合硅酸鎂超細(xì)粉和功能化石墨烯水分散液,攪拌均勻,超聲30min,得聚碳酸酯-環(huán)氧樹脂混合溶液;

3)將天然橡膠、T-110萜烯樹脂和丙烯酸酯混合,加熱至65~95℃,1.5~2.0h內(nèi)滴加硫酸鋅水溶液,超聲15~20min, 然后升溫至105℃,加入NP-10乳化劑、消泡劑,回流0.5~1h,趁熱過濾,濾液降溫,得母膠;

4)將母膠加入聚碳酸酯-環(huán)氧樹脂混合溶液, 20rpm/h 的轉(zhuǎn)速下混合1~2h將混合,得粘合劑;

5)將粘合劑均勻噴涂在樹脂層薄膜上,即得高強(qiáng)度冷纏防腐膠帶。

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