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一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料及其制作方法與流程

文檔序號:12164842閱讀:281來源:國知局

本發(fā)明涉及散熱領(lǐng)域,具體涉及一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料及其方法。



背景技術(shù):

集成系統(tǒng)中為解決電子元件熱的擴散問題,一般采用吹風機、制冷機降溫等傳統(tǒng)的方式來降溫散熱。隨著科學的發(fā)展,人們根據(jù)物質(zhì)不同,其熱的傳遞不同的特性,開始了大量的研究。有選用金屬來傳遞擴散熱量的,也有選用金屬與其它物質(zhì)制成復合材料來傳遞散熱的。并具制成散熱器、散熱片、散熱管等散熱產(chǎn)品來解決散熱的問題。制作散熱產(chǎn)品,散熱效果的好壞是由選用的散熱材料有關(guān)。由此要解決的問題是選用什么樣的散熱材料來制作散熱效果好,又經(jīng)濟實惠,散熱產(chǎn)品才是關(guān)鍵。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料及其方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料,由如下重量份數(shù)的組分制成:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅膠3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和鋁6-11份。

一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料的制作方法,包括如下的步驟:

(1)稱取如下重量份數(shù)的各組分:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅膠3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和鋁6-11份,并將其混合均勻得到混合物;

(2)將混合物放入干鍋中,投入高溫箱式爐,之后對高溫箱式爐抽真空,然后通入氮氣充作保護氣體;

(3)調(diào)整高溫箱式爐的溫度對混合物進行熔煉;

(4)熔煉結(jié)束后,冷卻時間1.5h后打開爐子,將熔煉好的材料取出,得到塊狀固體材料;

(5)將熔煉好的塊狀固體材料使用緊密軋機軋成帶狀,再切成片狀,得到散熱材料。

進一步,步驟(2)中高溫箱式爐抽真空后其真空度為11Pa。

進一步,步驟(3)中調(diào)整高溫箱式爐的溫度為400-500℃,升溫時間為1小時,保溫40min。

本發(fā)明的有益效果是:散熱性強、絕緣性好,并且加工簡單,加工成本低。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料的制作方法,包括如下的步驟:

(1)稱取如下重量份數(shù)的各組分:氮化硼5份、石墨10份、方石英5份、硅膠3份、碳化硅7份、石墨烯4份和鋁6份,并將其混合均勻得到混合物;

(2)將混合物放入干鍋中,投入高溫箱式爐,之后對高溫箱式爐抽真空,真空度為11Pa,然后通入氮氣充作保護氣體;

(3)調(diào)整高溫箱式爐的溫度為400℃,升溫時間為1小時,保溫40min,對混合物進行熔煉;

(4)熔煉結(jié)束后,冷卻時間1.5h后打開爐子,將熔煉好的材料取出,得到塊狀固體材料;

(5)將熔煉好的塊狀固體材料使用緊密軋機軋成帶狀,再切成片狀,得到散熱材料。

實施例2

一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料的制作方法,包括如下的步驟:

(1)稱取如下重量份數(shù)的各組分:氮化硼8份、石墨12份、方石英7份、硅膠5份、碳化硅9份、石墨烯6份和鋁8份,并將其混合均勻得到混合物;

(2)將混合物放入干鍋中,投入高溫箱式爐,之后對高溫箱式爐抽真空,真空度為11Pa,然后通入氮氣充作保護氣體;

(3)調(diào)整高溫箱式爐的溫度為450℃,升溫時間為1小時,保溫40min,對混合物進行熔煉;

(4)熔煉結(jié)束后,冷卻時間1.5h后打開爐子,將熔煉好的材料取出,得到塊狀固體材料;

(5)將熔煉好的塊狀固體材料使用緊密軋機軋成帶狀,再切成片狀,得到散熱材料。

實施例3

一種用于集成系統(tǒng)的散熱材料的制作方法,包括如下的步驟:

(1)稱取如下重量份數(shù)的各組分:氮化硼10份、石墨15份、方石英8份、硅膠7份、碳化硅12份、石墨烯8份和鋁11份,并將其混合均勻得到混合物;

(2)將混合物放入干鍋中,投入高溫箱式爐,之后對高溫箱式爐抽真空,真空度為11Pa,然后通入氮氣充作保護氣體;

(3)調(diào)整高溫箱式爐的溫度為500℃,升溫時間為1小時,保溫40min,對混合物進行熔煉;

(4)熔煉結(jié)束后,冷卻時間1.5h后打開爐子,將熔煉好的材料取出,得到塊狀固體材料;

(5)將熔煉好的塊狀固體材料使用緊密軋機軋成帶狀,再切成片狀,得到散熱材料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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