本發(fā)明涉及一種高透氣性的柔韌型防水涂料及其制備方法，屬于防水涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
建筑物的圍護結(jié)構(gòu)要防止雨水、雪水和地下水的滲透；要防止空氣中的濕氣、蒸汽和其他有害氣體與液體的侵蝕；分隔結(jié)構(gòu)要防止給排水的滲漏。這些防滲透、滲漏和侵蝕的材料統(tǒng)稱為防水材料。
柔韌型防水材料作為主要的防水材料，其具有以下特點：
1:由丙烯酸乳液及精選助劑(液料)和優(yōu)質(zhì)水泥、配砂及膠粉(粉料)按比例組成的雙組份、強韌塑膠改性聚合物水泥基防水漿料。將粉料和液料混合后涂刷，形成一層堅韌的高彈性防水膜，該膜對混凝土和水泥砂漿有良好的粘附性，與基面結(jié)合牢固，從而達到防水效果。產(chǎn)品突出柔韌性能，能夠抵御輕微的震動及一定程度的位移，是建設(shè)部推廣的新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，主要適應(yīng)于土建工程施工。
但是，在實際應(yīng)用中，由于防水涂料過分關(guān)注防水性能，在實際使用中，把涂料涂覆在基層后，由于日夜和季節(jié)的溫差較大，熱脹冷縮造成封閉在基層內(nèi)部的氣體無法和外部環(huán)境進行流通，在熱脹冷縮下涂層和基層經(jīng)常產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，嚴重影響涂料的防水性能、結(jié)合力和使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種高透氣性的柔韌型防水涂料及其制備方法，具有、透氣性佳、柔韌性好、結(jié)合力高、防水性優(yōu)、耐候性強、成本低廉和使用壽命長。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
.一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液5-10份、石英粉10-15份、稀土粘合劑3-5份、羥乙基纖維素2-4份、EVA樹脂50-60份、丙烯酸纖維4-7份、硅藻土5-8份、分散劑5～10份、潤濕劑10～15份、增稠劑5～8份、消泡劑1～3份、成膜助劑10～15份和丙烯酸乳液30-40份。
優(yōu)選地：按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液5-6份、石英粉10-13份、稀土粘合劑3-5份、羥乙基纖維素2-4份、EVA樹脂50-55份、丙烯酸纖維6-7份、硅藻土5-8份、分散劑5～10份、潤濕劑10～15份、增稠劑5～8份、消泡劑1～3份、成膜助劑10～15份和丙烯酸乳液35-40份。
優(yōu)選地：所述的分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物。聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物是采用特殊聚合工藝制備的高分子超分散劑，它有分子量低與分布窄等特性，對各種無機顏料和填料在水性體系中的分散有良好的效果，它具有用量少、泡沫少、黏度穩(wěn)定等優(yōu)點，與防水涂料和陶瓷微粒具有良好的相容性，可以有效可提高涂料的耐候性、貯存穩(wěn)定性和防水性。
優(yōu)選地：所述的潤濕劑為OT-75或TECH-278。OT-75或TECH-278具有超低動態(tài)張力，優(yōu)秀的潤濕性能，高水溶性，與聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物共同使用，可以有效地提高涂料的穩(wěn)定性和耐候性。
優(yōu)選地：所述的增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑。聚丙烯酰胺增稠劑具有保水性強：防止砂漿快速干燥；2、速溶：冷水攪拌即可使用，溶解速度很快；3、環(huán)?！獩]有VOC、甲醛等；無氣味；4、成本低——比普通保水增稠劑成本更低，用量更少；5、施工性好：干粉砂漿中砂漿的稠度、抗流掛性及保水性，具有用量小、保水性好、粘聚力高、耐久性好等特點。采用它作為本發(fā)明的增稠劑可以與聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物和OT-75或TECH-278相互作用，有效提高產(chǎn)品的黏著力和防水性。
優(yōu)選地：所述的消泡劑由重量比為1:0.5:1-2的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成。有機硅消泡劑、磷酸三丁酯和二氧化硅的組合作為消泡劑采用具有穩(wěn)定性好，消泡速度快，用量少，無毒、具有較好的相容性。
優(yōu)選地：所述的成膜助劑由重量比為1:2-3:1-2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇組成。本發(fā)明的成膜助劑具有良好的相容性，即使長期接觸也不會對健康造成損害，使用簡便安全。本發(fā)明的全環(huán)保型成膜助劑不溶于水，沸點高，使用量少，屬于無VOC產(chǎn)品。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料得制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
在本發(fā)明所述一種高透氣性的柔韌型防水涂料中，通過在加入茁霉多糖溶液和EVA樹脂，突破傳統(tǒng)僅采用丙烯酸乳液作為柔韌型防水涂料僅關(guān)注其防水性能的限制，通過茁霉多糖溶液與EVA樹脂、丙烯酸乳液相配合達到防透氣目的，又實現(xiàn)EVA樹脂與丙烯酸乳液的交聯(lián)混合，提高了防水涂料的柔韌性、結(jié)合力；而其他助劑的彼此相互作用，相互促進，有效維持防水涂料固有的防水性能和耐候性，產(chǎn)生的有益效果如下：
第一、透氣性佳，通過采用本發(fā)明所述涂料，透氣量為35ml/m2·24小時·0.1MPa以上，有效避免氣體被密封在基層表面后由于高溫和低溫循環(huán)下的裂紋開裂現(xiàn)象；
第二、柔韌性好，經(jīng)過測試，本發(fā)明所述涂料的拉伸強度高達2.2MPa、斷裂伸長率達到115％以上，具有較好的柔韌性；
第三、結(jié)合力高，經(jīng)過測試，本發(fā)明所述涂料粘接在潮濕基層其粘接強度達到1.2MPa以上，具有較高的結(jié)合力；
第四、防水性能優(yōu)，使用本發(fā)明所述涂料，可以滿足0.3MPa60分鐘不透水和0.5MPa抗?jié)B透性的測試要求；
第五、耐候性強，可以滿足-25℃-60℃測試條件下無裂紋的使用要求，滿足高低溫的使用需要；
第六、成本低廉，本發(fā)明所述涂料原料來源廣泛，制備方法簡單，有效降低了產(chǎn)品的制造成本；
第六、使用壽命長，本發(fā)明所述涂料容易施工，涂料施工5-10年沒有脫落現(xiàn)象，并且涂料在存儲過程沒有出現(xiàn)分離現(xiàn)象，穩(wěn)定性好。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液5份、石英粉12份、稀土粘合劑3份、羥乙基纖維素2份、EVA樹脂50份、丙烯酸纖維4份、硅藻土7份、分散劑8份、潤濕劑12份、增稠劑6份、消泡劑1份、成膜助劑12份和丙烯酸乳液33份。
分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物，潤濕劑為OT-75或TECH-278，增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑，消泡劑由重量比為1:0.5:1的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成，成膜助劑由重量比為1:2:1的醇脂十二：二乙醇：丙二醇。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
實施例2
一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液6份、石英粉13份、稀土粘合劑4份、羥乙基纖維素3份、EVA樹脂55份、丙烯酸纖維6份、硅藻土6份、分散劑6份、潤濕劑14份、增稠劑8份、消泡劑2份、成膜助劑13份和丙烯酸乳液35份。
分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物，潤濕劑為OT-75或TECH-278，增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑，消泡劑由重量比為1:0.5:2的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成，成膜助劑由重量比為1:3:2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法與實施例1一樣，不在敘述。
實施例3
一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液8份、石英粉10份、稀土粘合劑5份、羥乙基纖維素4份、EVA樹脂60份、丙烯酸纖維7份、硅藻土8份、分散劑5份、潤濕劑10份、增稠劑5份、消泡劑3份、成膜助劑14份和丙烯酸乳液30份。
分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物，潤濕劑為OT-75或TECH-278，增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑，消泡劑由重量比為1:0.5:1.5的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成，成膜助劑由重量比為1:2.5:1.5的醇脂十二：二乙醇：丙二醇。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法與實施例1一樣，不在敘述。
實施例4
一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液10份、石英粉11份、稀土粘合劑4份、羥乙基纖維素4份、EVA樹脂50份、丙烯酸纖維5份、硅藻土5份、分散劑10份、潤濕劑15份、增稠劑7份、消泡劑2份、成膜助劑10份和丙烯酸乳液38份。
分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物，潤濕劑為OT-75或TECH-278，增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑，消泡劑由重量比為1:0.5:42的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成，成膜助劑由重量比為1:3:1的醇脂十二：二乙醇：丙二醇。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法與實施例1一樣，不在敘述。
實施例5
一種高透氣性的柔韌型防水涂料，按照重量份計，包括：茁霉多糖溶液7份、石英粉15份、稀土粘合劑5份、羥乙基纖維素2.5份、EVA樹脂58份、丙烯酸纖維5份、硅藻土6份、分散劑6份、潤濕劑13份、增稠劑6份、消泡劑2.5份、成膜助劑15份和丙烯酸乳液40份。
分散劑為聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽的混合物，潤濕劑為OT-75或TECH-278，增稠劑為聚丙烯酰胺增稠劑，消泡劑由重量比為1:0.5:1-2的有機硅消泡劑：磷酸三丁酯：二氧化硅組成，成膜助劑由重量比為1:2:2的醇脂十二：二乙醇：丙二醇。
本發(fā)明高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法，包括以下步驟：先將羥乙基纖維素、EVA樹脂、丙烯酸纖維、硅藻土和分散劑混合，600-800r/min，攪拌20-30min；然后加入茁霉多糖溶液、潤濕劑、增稠劑、消泡劑和成膜助劑，800-1000r/min，攪拌10-15min，最后加入丙烯酸乳液和石英粉，800-1000r/min，攪拌25-30min，即得高透氣性的柔韌型防水涂料。
高透氣性的柔韌型防水涂料的制備方法與實施例1一樣，不在敘述。
對比例1
對比例1與實施例1的不同之處在于：對比例1不包含有茁霉多糖溶液。
對比例2
對比例2與實施例1的不同之處在于：對比例2不包含有EVA樹脂。
對比例3
對比例1與實施例1的不同之處在于：對比例3不包含有茁霉多糖溶液和EVA樹脂。
為了評估本發(fā)明的實驗效果，把對比例1-5和對比例1-3進行性能對比測試，具體結(jié)果如表1所示：表1 性能對比檢測結(jié)果
從表1結(jié)果可以看到，本發(fā)明制備所得的防水涂料具有良好的、透氣性、柔韌性和防水性，應(yīng)用前景廣闊。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。