本發(fā)明涉及散熱領(lǐng)域，具體涉及一種散熱器的散熱工質(zhì)及其制備方法。
背景技術(shù)：
散熱器是一種較為常見的散熱器具，主要用于從發(fā)熱設(shè)備中吸收熱量，并通過熱傳遞的形式將熱量散發(fā)出去。相變散熱器的用途較為廣泛，其中在照明領(lǐng)域應(yīng)用尤為普遍。相變散熱器的工作原理是利用散熱工質(zhì)在流動(dòng)時(shí)帶走大量熱量，從而達(dá)到冷卻散熱的效果。目前相變散熱器用散熱工質(zhì)主要為水，與其他工作流體相比，水的優(yōu)點(diǎn)在于比熱容相對(duì)較大，并且無毒無害、相容性較強(qiáng)，然而在高熱流密度條件下(例如為L(zhǎng)ED燈具散熱時(shí))，其散熱效率有限，同時(shí)，在寒冷條件下，水易因結(jié)冰造成體積膨脹，導(dǎo)致相變散熱器發(fā)生破裂現(xiàn)象。為提高散熱工質(zhì)的表觀比熱，通常在基液中分散有機(jī)固液相變材料來制備相變微膠囊懸浮液，但相變微膠囊懸浮液的缺陷在于其顆粒懸浮物體積較大，一般在微米級(jí)，從而導(dǎo)致流體粘度大，流動(dòng)時(shí)相互顆粒之間會(huì)產(chǎn)生較大阻力，降低了傳熱效果。為避免散熱工質(zhì)因寒冷而出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，通常會(huì)在基液中添加一定比例的防凍液，然而，當(dāng)防凍液比例過小時(shí)，基液仍會(huì)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，當(dāng)防凍液比例過大時(shí)，基液的導(dǎo)熱性能下降，影響散熱效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱器的散熱工質(zhì)及其制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種散熱器的散熱工質(zhì)，由如下重量份數(shù)的原料制成：正十八烷5-9份、丙三醇3-5份、三唑甲苯6-8份、乙酸乙酯1-3份、苯氧乙醇5-9份、二乙醇胺2-5份、丙酮3-5份、甲醇1-3份、異丙醇3-5份和蒸餾水20-30份。
一種散熱器的散熱工質(zhì)的制備方法，由如下的步驟制得：
(1)分別稱取如下重量份數(shù)的原料：正十八烷5-9份、丙三醇3-5份、三唑甲苯6-8份、乙酸乙酯1-3份、苯氧乙醇5-9份、二乙醇胺2-5份、丙酮3-5份、甲醇1-3份、異丙醇3-5份和蒸餾水20-30份；
(2)將步驟(1)稱取的蒸餾水、正十八烷、丙三醇、三唑甲苯、乙酸乙酯和苯氧乙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱；
(3)再將步驟(1)稱取的二乙醇胺、丙酮、甲醇和異丙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱；
(4)冷卻后利用過濾器進(jìn)行二級(jí)過濾去除雜質(zhì)后即可。
進(jìn)一步，步驟(2)中加熱到50℃，并保持該溫度5mi n。
進(jìn)一步，步驟(3)中加熱到30℃，并保持該溫度10mi n。
本發(fā)明的有益效果是：比熱容較高，傳熱效果較好，并且在低溫環(huán)境下不易凝固，工作狀態(tài)較為穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種散熱器的散熱工質(zhì)的制備方法，由如下的步驟制得：
(1)分別稱取如下重量份數(shù)的原料：正十八烷5份、丙三醇3份、三唑甲苯6份、乙酸乙酯1份、苯氧乙醇5份、二乙醇胺2份、丙酮3份、甲醇1份、異丙醇3份和蒸餾水20份；
(2)將步驟(1)稱取的蒸餾水、正十八烷、丙三醇、三唑甲苯、乙酸乙酯和苯氧乙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到50℃，并保持該溫度5mi n；
(3)再將步驟(1)稱取的二乙醇胺、丙酮、甲醇和異丙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到30℃，并保持該溫度10mi n；
(4)冷卻后利用過濾器進(jìn)行二級(jí)過濾去除雜質(zhì)后即可。
實(shí)施例2
一種散熱器的散熱工質(zhì)的制備方法，由如下的步驟制得：
(1)分別稱取如下重量份數(shù)的原料：正十八烷7份、丙三醇4份、三唑甲苯7份、乙酸乙酯2份、苯氧乙醇7份、二乙醇胺4份、丙酮4份、甲醇2份、異丙醇4份和蒸餾水25份；
(2)將步驟(1)稱取的蒸餾水、正十八烷、丙三醇、三唑甲苯、乙酸乙酯和苯氧乙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到50℃，并保持該溫度5mi n；
(3)再將步驟(1)稱取的二乙醇胺、丙酮、甲醇和異丙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到30℃，并保持該溫度10mi n；
(4)冷卻后利用過濾器進(jìn)行二級(jí)過濾去除雜質(zhì)后即可。
實(shí)施例3
一種散熱器的散熱工質(zhì)的制備方法，由如下的步驟制得：
(1)分別稱取如下重量份數(shù)的原料：正十八烷9份、丙三醇5份、三唑甲苯8份、乙酸乙酯3份、苯氧乙醇9份、二乙醇胺5份、丙酮5份、甲醇3份、異丙醇5份和蒸餾水30份；
(2)將步驟(1)稱取的蒸餾水、正十八烷、丙三醇、三唑甲苯、乙酸乙酯和苯氧乙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到50℃，并保持該溫度5min；
(3)再將步驟(1)稱取的二乙醇胺、丙酮、甲醇和異丙醇依次加入混合釜進(jìn)行攪拌混合，并加熱到30℃，并保持該溫度10min；
(4)冷卻后利用過濾器進(jìn)行二級(jí)過濾去除雜質(zhì)后即可。
表一：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比
從上表可以看出，使用本發(fā)明所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配比混合制得的散熱工質(zhì)比熱容較高，傳熱效果較好，并且在低溫環(huán)境下不易凝固，工作狀態(tài)較為穩(wěn)定，技術(shù)效果相當(dāng)明顯。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。