本發(fā)明涉及工業(yè)填料領域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性復合碳酸鈣及其制備方法。
背景技術：
碳酸鈣是一種無機化合物，CaCO3俗稱：灰石、石灰石、石粉、大理石等，是由鈣離子和碳酸根離子結合生成的，是一類重要的功能性無機填料，工業(yè)上用途甚廣，具有價格低廉、儲量豐富、性能穩(wěn)定、易加工、無毒等優(yōu)點，能夠顯著的改善材料的加工性能、物理性能以及降低生產(chǎn)成本等等，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙等領域。
在碳酸鈣的應用領域中，大多產(chǎn)品屬于聚合物的范疇，然而，碳酸鈣粒子表面分布有強親水性的羥基，表現(xiàn)為堿性，和有機高聚物基質(zhì)材料的界面性質(zhì)不同，相容性差，難以在基質(zhì)材料中分散均勻以及和基質(zhì)材料形成強的結合力，造成兩材料之間的界面缺陷，使復合材料某些力學性能下降。因此需要改變傳統(tǒng)碳酸鈣產(chǎn)品的性能，改善其應用性能以滿足新材料、新技術發(fā)展的需要，是碳酸鈣工業(yè)急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種高穩(wěn)定性復合碳酸鈣及其制備方法，通過將綜合性能較佳的材料進行組合，改進生產(chǎn)工藝，采用改性劑等有效地增加了組合物的高穩(wěn)定性能。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種高穩(wěn)定性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣50～80份、聚乳酸纖維2～4份、氫氧化鋁1～3份、滑石粉1～3份、聚丙烯3～5份、聚醚多元醇樹脂4～6份、松節(jié)油2～3份、二甲苯1～1.5份、季戊四醇1～2份、改性劑5～8份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化鈦30～50份、珍珠巖粉2～4份、礦物纖維3～5份、純丙乳液2～5份、亞硫酸氫鈉1～3份、聚丙烯酸脂3～5份、異佛爾酮2～4份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚乳酸纖維、氫氧化鋁、滑石粉混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將聚丙烯、聚醚多元醇樹脂、松節(jié)油放入混料機中，升溫至75～85℃，混合攪拌半小時，然后加入二甲苯、季戊四醇，繼續(xù)升溫至120～140℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化鈦、珍珠巖粉、礦物纖維、純丙乳液加適量水攪拌，并升溫至75～85℃，攪拌均勻后加入亞硫酸氫鈉、聚丙烯酸脂、異佛爾酮，繼續(xù)加熱至120～140℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明通過將碳酸鈣與聚丙烯、聚乳酸纖維、氫氧化鋁、聚醚多元醇樹脂等綜合性能較佳的材料進行組合，改進生產(chǎn)工藝，采用改性劑等有效地增加了組合物的高穩(wěn)定性能；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，實現(xiàn)了資源和能源的充分利用，生產(chǎn)周期短，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，應用價值較高。
具體實施方式：
以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術方案，但本發(fā)明的保護范圍不限于此：
實施例1：
一種高穩(wěn)定性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣50份、聚乳酸纖維2份、氫氧化鋁1份、滑石粉1份、聚丙烯3份、聚醚多元醇樹脂4份、松節(jié)油2份、二甲苯1份、季戊四醇1份、改性劑5份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化鈦30份、珍珠巖粉2份、礦物纖維3份、純丙乳液2份、亞硫酸氫鈉1份、聚丙烯酸脂3份、異佛爾酮2份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚乳酸纖維、氫氧化鋁、滑石粉混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將聚丙烯、聚醚多元醇樹脂、松節(jié)油放入混料機中，升溫至75℃，混合攪拌半小時，然后加入二甲苯、季戊四醇，繼續(xù)升溫至140℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化鈦、珍珠巖粉、礦物纖維、純丙乳液加適量水攪拌，并升溫至85℃，攪拌均勻后加入亞硫酸氫鈉、聚丙烯酸脂、異佛爾酮，繼續(xù)加熱至120℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
實施例2：
一種高穩(wěn)定性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣80份、聚乳酸纖維4份、氫氧化鋁3份、滑石粉3份、聚丙烯5份、聚醚多元醇樹脂6份、松節(jié)油3份、二甲苯1.5份、季戊四醇2份、改性劑8份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化鈦50份、珍珠巖粉4份、礦物纖維5份、純丙乳液5份、亞硫酸氫鈉3份、聚丙烯酸脂5份、異佛爾酮4份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚乳酸纖維、氫氧化鋁、滑石粉混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將聚丙烯、聚醚多元醇樹脂、松節(jié)油放入混料機中，升溫至85℃，混合攪拌半小時，然后加入二甲苯、季戊四醇，繼續(xù)升溫至120℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化鈦、珍珠巖粉、礦物纖維、純丙乳液加適量水攪拌，并升溫至75℃，攪拌均勻后加入亞硫酸氫鈉、聚丙烯酸脂、異佛爾酮，繼續(xù)加熱至140℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。