本發(fā)明涉及雙面膠技術領域，特別指一種用于液晶玻璃安裝的多功能雙面膠。

背景技術：

市場上現(xiàn)有的雙面膠均由兩部分組成，雙面膠本體即雙面膠基材及覆蓋于雙面膠本體表面的纖維紙，這種類型的雙面膠限制了雙面膠的使用場合以及固定了使用雙面膠時的工業(yè)工藝。由于雙面膠的粘性較強，使用方便以及施工過程更加干凈快捷，利用雙面膠取代傳統(tǒng)的萬能膠噴涂、刷涂粘等黏貼固定方式或金屬焊接、機械固定等方式的應用越來越廣泛，特別是在裝飾材料以及超窄邊框（亦稱無邊框）液晶電視或顯示器的液晶玻璃固定等領域。但是，由于傳統(tǒng)的纖維紙韌性不足，容易扯斷，這就導致了在使用傳統(tǒng)的雙面膠粘結物體時，必須把雙面膠先貼于一個物體之上，再撕掉雙面膠本體表面的表層介質，漏出具有粘性的雙面膠本體，才能把另外的物體通過雙面膠本體固定于物體之上，這就使得一旦兩物體固定之后，再難對它們之間的位置關系進行調節(jié)。

另外，雙面膠本體與纖維紙之間的界限不明確，使得雙面膠在使用過程中，纖維紙的撕扯不能一步到位。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出一種多功能雙面膠，該雙面膠能夠擴展現(xiàn)有雙面膠的使用工藝，覆蓋于雙面膠本體表面的表層介質與雙面膠本體之間具有明確的界限，使得表層介質能夠更加方便的從雙面膠本體之上撕扯下來，進一步提高雙面膠使用時的快捷性，此外，該雙面膠還能防止液晶電視背光光線的泄露。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案如下：

本發(fā)明提出一種多功能雙面膠，包括雙面膠本體及覆蓋于雙面膠本體上下兩面的表層介質，所述雙面膠本體的兩端延伸出接合部，所述接合部用于將兩個雙面膠本體連接在一起，所述表層介質的至少一端長于所述雙面膠本體。

優(yōu)選的，所述表層介質采用韌性良好的材料制成。

優(yōu)選的，所述表層介質為PET離型膜。

優(yōu)選的，所述接合部為一“L”狀缺口，所述接合部由雙面膠本體按照其寬度方向上的一半沿長度方向延伸而成，其延伸的長度為雙面膠本體寬度尺寸的一半。

進一步的，所述“L”狀缺口的朝向相同或者相反。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明通過在雙面膠本體的兩端設置接合部，將各種尺寸不同的雙面膠通過接合部的配合作用可以將雙面膠拼接成各種不同的形狀，以滿足不同形狀物體之間的固定粘合；

2.與傳統(tǒng)的雙面膠相比，本發(fā)明將覆蓋于雙面膠本體表面的表層介質由纖維紙改為韌性材料，這種雙面膠使得其在使用過程中時，能夠改變作業(yè)流程，擴展了現(xiàn)有雙面膠的使用工藝；

3.本發(fā)明的覆蓋于雙面膠本體表面的表層介質長于雙面膠本體，使得表層介質與雙面膠本體之間具有明確的界限，在使用時，能夠更加方便將表層介質從雙面膠本體之上撕扯下來，進一步提高雙面膠使用時的快捷性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種多功能雙面膠的爆炸圖；

圖2為長方形支撐框的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種多功能雙面膠的俯視圖；

圖4為本發(fā)明一種多功能雙面膠的側視圖；

圖5為本發(fā)明一種多功能雙面膠的仰視圖。

其中，1-雙面膠本體，2-表層介質，11-接合部，100-長方形支撐框。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要指出的是，本發(fā)明中所述的雙面膠尤指具有一定厚度的雙面膠，需與市場上薄膜狀的雙面膠區(qū)分開來。

如圖1-5所示，本發(fā)明提出一種多功能雙面膠，其包括雙面膠本體1及覆蓋于雙面膠本體1上下兩面的表層介質2，雙面膠本體1的兩端延伸出接合部11，接合部11用于將兩個雙面膠本體1連接在一起。其中，雙面膠本體1可根據(jù)實際需求而設計成不同的長度。

至此，當需要使用雙面膠來粘合固定兩物體時，只需沿著其中一個物體表面的邊緣或者中部位置放置雙面膠，將各種尺寸不同的雙面膠通過接合部11的配合作用可以拼接成各種不同的形狀以形成最符合要求的框架，再將另外一個物體放置于上述框架之上即可。本發(fā)明可以滿足不同形狀物體之間的固定粘合。

在本發(fā)明一具體實施方式中，接合部11為一“L”狀缺口，接合部11由雙面膠本體1按照其寬度方向上的一半沿長度方向延伸而成，其延伸的長度為雙面膠本體1寬度尺寸的一半，這樣使得雙面膠在連接時可以形成直線型或者直角型，由于雙面膠本體1延伸出來的的長度為雙面膠本體1寬度尺寸的一半，使得兩個雙面膠的連接之處為正方形結構，實現(xiàn)雙面膠之間的緊密連接。當然，在其他實施方式中，本發(fā)明中位于雙面膠本體1兩端的“L”狀缺口的尺寸不受限定，只要在兩個雙面膠本體1相接時能夠相互匹配即可。在本實施例中，“L”狀缺口的朝向相同，當然在其它實施方式中，上述“L”狀缺口的朝向也可相反。

基于上述具有接合部11的雙面膠，可以通過接合部11首尾相接圍成的長方形支撐框100，如圖2所示，該長方形支撐框100在其四角處形成了呈階梯狀的縫隙，上述縫隙為轉折狀態(tài)，當將上述長方形支撐框100使用于液晶玻璃的安裝工藝中時，不同于傳統(tǒng)的直線縫隙，將液晶玻璃固定于由上述雙面膠組成的長方形支撐框上后，階梯狀的縫隙能夠完全杜絕液晶玻璃背光光線從邊緣處泄露出去，徹底就解決了傳統(tǒng)技術中背光光線泄露的問題，進一步提高了液晶電視的質量。

在本實施例中，上述覆蓋于雙面膠本體1表面的表層介質2采用韌性良好的材料制成，例如，PET離型膜，由于PET離型膜的韌性好，當其受到拉扯時不易斷裂，所以當使用該款雙面膠時，能夠改變傳統(tǒng)的工業(yè)工藝，使得雙面膠的使用效果更好。例如，在傳統(tǒng)的超窄邊框（亦稱無邊框）液晶電視或顯示器的液晶玻璃固定中，液晶玻璃被粘貼后的四周邊緣與面框的保護邊間隙均勻一致性是實現(xiàn)量產的品質條件，當使用傳統(tǒng)的雙面膠時，必須借助自動化工裝設備的精確定位才能實現(xiàn)上述要求，這是因為由于雙面膠的粘性作用，一旦將液晶玻璃放置于雙面膠之上后，液晶玻璃與面框之間的距離難以再進行調節(jié)，必將造成大量不合格產品的誕生，但當使用本發(fā)明所述的多功能雙面膠時，就可以改變液晶玻璃的安裝順序來避免上述不良后果。具體為，可先將液晶玻璃放置于雙面膠之上，此時，雙面膠表面的PET離型膜并未被撕下，所以此時位于雙面膠之上的液晶玻璃的位置還是可以調節(jié)的，借助于簡單的定位治具，僅僅通過人工的調節(jié)就能實現(xiàn)液晶玻璃被粘貼后的四周邊緣與面框的保護邊間隙均勻的一致性，調整完成后撕掉雙面膠表面的PET離型膜即可。

由此可見，本發(fā)明能夠能夠改變作業(yè)流程，擴展現(xiàn)有雙面膠的使用工藝。

最后需要說明的是，在本實施例中，如圖1或4所示，表層介質2的至少一端長于雙面膠本體1。本發(fā)明將覆蓋于雙面膠本體1表面的表層介質2長于雙面膠本體1，使得表層介質2與雙面膠本體1之間具有明確的界限，在使用時，能夠更加方便將表層介質2從雙面膠本體1之上撕扯下來，進一步提高雙面膠使用時的快捷性。

惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當然不能以此限定本新型實施之范圍，即大凡依本發(fā)明權利要求及發(fā)明說明書所記載的內容作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權利要求所涵蓋范圍之內。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權利范圍。