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一種金屬用水性防銹涂料的制作方法

文檔序號(hào):11934776閱讀:569來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及金屬用材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬用水性防銹涂料。



背景技術(shù):

可保護(hù)金屬表面免受大氣、海石油瀝青等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質(zhì)的直接入侵,使得最大化的延長(zhǎng)金屬使用期限??煞譃槲锢硇院突瘜W(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合,形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用,如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。適用于廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、地下室、石油瀝青池、露臺(tái)游泳池,倉(cāng)庫(kù)、隧道、木地板防潮和地暖和防石油瀝青以和各種吸石油瀝青量的瓷質(zhì)磚及石油瀝青泥基層的粘貼樓層墻壁及地板專業(yè)防石油瀝青處理。

使用的防銹漆大致為油性防銹漆和石油瀝青性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難,已很少使用。油性防銹漆使用方便,價(jià)格低廉,但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì),對(duì)操作人員危害較大,國(guó)家已限制使用,且此類產(chǎn)品性能單一,不能滿足磁性合金材料的防銹要求。適用于黑色及有色金屬的防銹。水性防銹漆是以水做為分散介質(zhì),利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理,根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化,絡(luò)和反應(yīng)等化學(xué)原理配制而成。是傳統(tǒng)防銹底漆的最佳換代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù),是溶劑型油漆不可比擬的。

物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,質(zhì)地堅(jiān)硬,顆粒細(xì)微,優(yōu)良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu),形成漆膜緊密,還有較強(qiáng)的反射紫外線光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。石油瀝青溶性、不可燃,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,使用安全。優(yōu)異的防銹功能,可完全取代防銹油、脂。

透明漆的主要成膜物質(zhì)是聚氨酯樹脂,它被涂于被涂物表面后,即能與空氣中的石油瀝青份反應(yīng)而固化成膜,也能烘烤固化成膜.這種涂膜具有防潮,防鹽霧,防霉變的三防性能,而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表觀較好。不易燃不易爆,便于運(yùn)輸。在1:20以上稀釋液處理過(guò)的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種干燥快、耐鹽性好的金屬用水性防銹涂料,解決現(xiàn)有金屬用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種金屬用水性防銹涂料,其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂40-60份,甘油松香60-80份,二甲苯15-35份,水合肼0.5-2.5份,硬脂酸鋅25-45份,石油磺酸鈉5-25份,磷酸鋅1-5份,氧化鐵紅20-40份,環(huán)烷酸鋅10-30份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂45-55份,甘油松香65-75份,二甲苯20-30份,水合肼1-2份,硬脂酸鋅30-40份,石油磺酸鈉10-20份,磷酸鋅2-4份,氧化鐵紅25-35份,環(huán)烷酸鋅15-25份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂45份,甘油松香65份,二甲苯20份,水合肼1份,硬脂酸鋅30份,石油磺酸鈉10份,磷酸鋅2份,氧化鐵紅25份,環(huán)烷酸鋅15份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂55份,甘油松香75份,二甲苯30份,水合肼2份,硬脂酸鋅40份,石油磺酸鈉20份,磷酸鋅4份,氧化鐵紅35份,環(huán)烷酸鋅25份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述金屬用水性防銹涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂50份,甘油松香70份,二甲苯25份,水合肼1.5份,硬脂酸鋅35份,石油磺酸鈉15份,磷酸鋅3份,氧化鐵紅30份,環(huán)烷酸鋅20份。

有益效果:本發(fā)明所述一種金屬用水性防銹涂料采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度60-80s,硬度3-5;2、附著力一級(jí),耐鹽霧15-35d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度500-700N·cm;3、耐鹽性35-55d無(wú)異常,表干40-60min,實(shí)干18-22h,制備方法簡(jiǎn)單,原料簡(jiǎn)單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段,均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。

實(shí)施例1:

第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂40份,甘油松香60份,二甲苯15份,水合肼0.5份,硬脂酸鋅25份,石油磺酸鈉5份,磷酸鋅1份,氧化鐵紅20份,環(huán)烷酸鋅10份。

第二步:將石油瀝青、松香改性酚醛樹脂、甘油松香、二甲苯和硬脂酸鋅投入反應(yīng)釜中,加熱至100℃,以200r/min速度攪拌60min。第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20min,加入水合肼、石油磺酸鈉、磷酸鋅、氧化鐵紅和環(huán)烷酸鋅,在160℃混合均勻后投入研磨機(jī)研磨80min,過(guò)濾后包裝。

涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度60s,硬度3;附著力一級(jí),耐鹽霧15d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度500N·cm;耐鹽性35d無(wú)異常,表干60min,實(shí)干22h。

實(shí)施例2:

第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂60份,甘油松香80份,二甲苯35份,水合肼2.5份,硬脂酸鋅45份,石油磺酸鈉25份,磷酸鋅5份,氧化鐵紅40份,環(huán)烷酸鋅30份。

第二步:將石油瀝青、松香改性酚醛樹脂、甘油松香、二甲苯和硬脂酸鋅投入反應(yīng)釜中,加熱至140℃,以400r/min速度攪拌80min。第三步:將攪拌均勻后的液體靜置60min,加入水合肼、石油磺酸鈉、磷酸鋅、氧化鐵紅和環(huán)烷酸鋅,在200℃混合均勻后投入研磨機(jī)研磨120min,過(guò)濾后包裝。

涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度65s,硬度3;附著力一級(jí),耐鹽霧20d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度550N·cm;耐鹽性40d無(wú)異常,表干55min,實(shí)干21h。

實(shí)施例3:

第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂45份,甘油松香65份,二甲苯20份,水合肼1份,硬脂酸鋅30份,石油磺酸鈉10份,磷酸鋅2份,氧化鐵紅25份,環(huán)烷酸鋅15份。

第二步:將石油瀝青、松香改性酚醛樹脂、甘油松香、二甲苯和硬脂酸鋅投入反應(yīng)釜中,加熱至100℃,以200r/min速度攪拌60min。第三步:將攪拌均勻后的液體靜置20min,加入水合肼、石油磺酸鈉、氧化鐵紅、磷酸鋅和環(huán)烷酸鋅,在160℃混合均勻后投入研磨機(jī)研磨80min,過(guò)濾后包裝。

涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度70s,硬度4;附著力一級(jí),耐鹽霧25d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度600N·cm;耐鹽性45d無(wú)異常,表干50min,實(shí)干20h。

實(shí)施例4:

第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂55份,甘油松香75份,二甲苯30份,水合肼2份,硬脂酸鋅40份,石油磺酸鈉20份,磷酸鋅4份,氧化鐵紅35份,環(huán)烷酸鋅25份。

第二步:將石油瀝青、松香改性酚醛樹脂、甘油松香、二甲苯和硬脂酸鋅投入反應(yīng)釜中,加熱至140℃,以400r/min速度攪拌80min。第三步:將攪拌均勻后的液體靜置60min,加入水合肼、石油磺酸鈉、氧化鐵紅、磷酸鋅和環(huán)烷酸鋅,在200℃混合均勻后投入研磨機(jī)研磨120min,過(guò)濾后包裝。

涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度75s,硬度4;附著力一級(jí),耐鹽霧30d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度650N·cm;耐鹽性50d無(wú)異常,表干45min,實(shí)干19h。

實(shí)施例5:

第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取石油瀝青100份,松香改性酚醛樹脂50份,甘油松香70份,二甲苯25份,水合肼1.5份,硬脂酸鋅35份,石油磺酸鈉15份,磷酸鋅3份,氧化鐵紅30份,環(huán)烷酸鋅20份。

第二步:將石油瀝青、松香改性酚醛樹脂、甘油松香、二甲苯和硬脂酸鋅投入反應(yīng)釜中,加熱至120℃,以300r/min速度攪拌70min。

第三步:將攪拌均勻后的液體靜置40min,加入水合肼、石油磺酸鈉、氧化鐵紅、磷酸鋅和環(huán)烷酸鋅,在180℃混合均勻后投入研磨機(jī)研磨100min,過(guò)濾后包裝。

涂膜外觀鐵紅色,涂膜平整,粘度80s,硬度5;附著力一級(jí),耐鹽霧35d無(wú)異常,沖擊強(qiáng)度700N·cm;耐鹽性55d無(wú)異常,表干40min,實(shí)干18h。

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