本發(fā)明涉及一種安全防護服阻燃抗菌涂層，屬于安全防護服技術領域。

背景技術：

安全防護，即安防，所謂安全，就是沒有危險、不受侵害、不出事故；所謂防護，就是防備、戒備，而防備是指作好準備以應付攻擊或避免受害，戒備是指防備和保護。綜合上述解釋，是否可以給安全防護下如下定義：做好準備和保護，以應付攻擊或者避免受害，從而使被保護對象處于沒有危險、不受侵害、不出現(xiàn)事故的安全狀態(tài)。顯而易見，安全是目的，防護是手段，通過防范的手段達到或?qū)崿F(xiàn)安全的目的，就是安全防護的基本內(nèi)涵。安全防護服是重要的防護措施之一，有必要這對這些安全防護服采用合適的涂層，改善其使用效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安全防護服阻燃抗菌涂層，以便更好地實現(xiàn)安全防護服阻燃抗菌涂層的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂18～22份、古馬隆樹脂16～20份、聚噻吩16～20份、納米氧化鋅14～18份、水合硼酸鋅16～20份、丙酸鈣16～20份、二苯并呋喃14～18份、十六烷基溴16～20份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽16～20份、白蜂蠟14～18份、氮化鈦粉末14～18份、二堿式亞磷酸鉛16～20份、納米氧化鋯粉末16～20份、三氧化二鉬粉末14～18份、三氧化二硼粉末12～16份、亞麻籽油16～20份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷14～18份、苯甲酸鈉12～16份、丙烯酸異辛酯16～20份、醋酸纖維素14～18份、對氯苯酚14～18份、二苯基二甲氧基硅烷14～18份、二亞乙基三胺14～18份、季戊四醇三丙烯酸酯14～18份、甲基乙烯酮14～18份、雙硬脂酸鋁14～18份、烯基丁二酸酯14～18份、乙二胺四乙酸四鈉14～18份、乙酰丙酮鈷16～20份、乙酰檸檬酸三辛酯16～20份。

進一步地，上述安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂18份、古馬隆樹脂16份、聚噻吩16份、納米氧化鋅14份、水合硼酸鋅16份、丙酸鈣16份、二苯并呋喃14份、十六烷基溴16份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽16份、白蜂蠟14份、氮化鈦粉末14份、二堿式亞磷酸鉛16份、納米氧化鋯粉末16份、三氧化二鉬粉末14份、三氧化二硼粉末12份、亞麻籽油16份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷14份、苯甲酸鈉12份、丙烯酸異辛酯16份、醋酸纖維素14份、對氯苯酚14份、二苯基二甲氧基硅烷14份、二亞乙基三胺14份、季戊四醇三丙烯酸酯14份、甲基乙烯酮14份、雙硬脂酸鋁14份、烯基丁二酸酯14份、乙二胺四乙酸四鈉14份、乙酰丙酮鈷16份、乙酰檸檬酸三辛酯16份。

進一步地，上述安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂20份、古馬隆樹脂18份、聚噻吩18份、納米氧化鋅16份、水合硼酸鋅18份、丙酸鈣18份、二苯并呋喃16份、十六烷基溴18份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽18份、白蜂蠟16份、氮化鈦粉末16份、二堿式亞磷酸鉛18份、納米氧化鋯粉末18份、三氧化二鉬粉末16份、三氧化二硼粉末14份、亞麻籽油18份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷16份、苯甲酸鈉14份、丙烯酸異辛酯18份、醋酸纖維素16份、對氯苯酚16份、二苯基二甲氧基硅烷16份、二亞乙基三胺16份、季戊四醇三丙烯酸酯16份、甲基乙烯酮16份、雙硬脂酸鋁16份、烯基丁二酸酯16份、乙二胺四乙酸四鈉16份、乙酰丙酮鈷18份、乙酰檸檬酸三辛酯18份。

進一步地，上述安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂22份、古馬隆樹脂20份、聚噻吩20份、納米氧化鋅18份、水合硼酸鋅20份、丙酸鈣20份、二苯并呋喃18份、十六烷基溴20份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽20份、白蜂蠟18份、氮化鈦粉末18份、二堿式亞磷酸鉛20份、納米氧化鋯粉末20份、三氧化二鉬粉末18份、三氧化二硼粉末16份、亞麻籽油20份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷18份、苯甲酸鈉16份、丙烯酸異辛酯20份、醋酸纖維素18份、對氯苯酚18份、二苯基二甲氧基硅烷18份、二亞乙基三胺18份、季戊四醇三丙烯酸酯18份、甲基乙烯酮18份、雙硬脂酸鋁18份、烯基丁二酸酯18份、乙二胺四乙酸四鈉18份、乙酰丙酮鈷20份、乙酰檸檬酸三辛酯20份。

進一步地，上述安全防護服阻燃抗菌涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯乙烯改性醇酸樹脂、古馬隆樹脂、聚噻吩、納米氧化鋅、水合硼酸鋅、丙酸鈣、二苯并呋喃、十六烷基溴、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽、白蜂蠟、氮化鈦粉末、二堿式亞磷酸鉛、納米氧化鋯粉末、三氧化二鉬粉末、三氧化二硼粉末、亞麻籽油、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、苯甲酸鈉、丙烯酸異辛酯、醋酸纖維素予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對氯苯酚、二苯基二甲氧基硅烷、二亞乙基三胺、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基乙烯酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙硬脂酸鋁、烯基丁二酸酯、乙二胺四乙酸四鈉、乙酰丙酮鈷、乙酰檸檬酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂、古馬隆樹脂、聚噻吩、納米氧化鋅、水合硼酸鋅、丙酸鈣、二苯并呋喃、十六烷基溴、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽、白蜂蠟、氮化鈦粉末、二堿式亞磷酸鉛、納米氧化鋯粉末、三氧化二鉬粉末、三氧化二硼粉末、亞麻籽油、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、苯甲酸鈉、丙烯酸異辛酯、醋酸纖維素、對氯苯酚、二苯基二甲氧基硅烷、二亞乙基三胺、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基乙烯酮、雙硬脂酸鋁、烯基丁二酸酯、乙二胺四乙酸四鈉、乙酰丙酮鈷、乙酰檸檬酸三辛酯。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1

本實施例中的安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂18份、古馬隆樹脂16份、聚噻吩16份、納米氧化鋅14份、水合硼酸鋅16份、丙酸鈣16份、二苯并呋喃14份、十六烷基溴16份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽16份、白蜂蠟14份、氮化鈦粉末14份、二堿式亞磷酸鉛16份、納米氧化鋯粉末16份、三氧化二鉬粉末14份、三氧化二硼粉末12份、亞麻籽油16份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷14份、苯甲酸鈉12份、丙烯酸異辛酯16份、醋酸纖維素14份、對氯苯酚14份、二苯基二甲氧基硅烷14份、二亞乙基三胺14份、季戊四醇三丙烯酸酯14份、甲基乙烯酮14份、雙硬脂酸鋁14份、烯基丁二酸酯14份、乙二胺四乙酸四鈉14份、乙酰丙酮鈷16份、乙酰檸檬酸三辛酯16份。

上述安全防護服阻燃抗菌涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯乙烯改性醇酸樹脂、古馬隆樹脂、聚噻吩、納米氧化鋅、水合硼酸鋅、丙酸鈣、二苯并呋喃、十六烷基溴、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽、白蜂蠟、氮化鈦粉末、二堿式亞磷酸鉛、納米氧化鋯粉末、三氧化二鉬粉末、三氧化二硼粉末、亞麻籽油、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、苯甲酸鈉、丙烯酸異辛酯、醋酸纖維素予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對氯苯酚、二苯基二甲氧基硅烷、二亞乙基三胺、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基乙烯酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙硬脂酸鋁、烯基丁二酸酯、乙二胺四乙酸四鈉、乙酰丙酮鈷、乙酰檸檬酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。

實施例2

本實施例中的安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂20份、古馬隆樹脂18份、聚噻吩18份、納米氧化鋅16份、水合硼酸鋅18份、丙酸鈣18份、二苯并呋喃16份、十六烷基溴18份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽18份、白蜂蠟16份、氮化鈦粉末16份、二堿式亞磷酸鉛18份、納米氧化鋯粉末18份、三氧化二鉬粉末16份、三氧化二硼粉末14份、亞麻籽油18份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷16份、苯甲酸鈉14份、丙烯酸異辛酯18份、醋酸纖維素16份、對氯苯酚16份、二苯基二甲氧基硅烷16份、二亞乙基三胺16份、季戊四醇三丙烯酸酯16份、甲基乙烯酮16份、雙硬脂酸鋁16份、烯基丁二酸酯16份、乙二胺四乙酸四鈉16份、乙酰丙酮鈷18份、乙酰檸檬酸三辛酯18份。

上述安全防護服阻燃抗菌涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯乙烯改性醇酸樹脂、古馬隆樹脂、聚噻吩、納米氧化鋅、水合硼酸鋅、丙酸鈣、二苯并呋喃、十六烷基溴、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽、白蜂蠟、氮化鈦粉末、二堿式亞磷酸鉛、納米氧化鋯粉末、三氧化二鉬粉末、三氧化二硼粉末、亞麻籽油、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、苯甲酸鈉、丙烯酸異辛酯、醋酸纖維素予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對氯苯酚、二苯基二甲氧基硅烷、二亞乙基三胺、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基乙烯酮，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙硬脂酸鋁、烯基丁二酸酯、乙二胺四乙酸四鈉、乙酰丙酮鈷、乙酰檸檬酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。

實施例3

本實施例中的安全防護服阻燃抗菌涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯乙烯改性醇酸樹脂22份、古馬隆樹脂20份、聚噻吩20份、納米氧化鋅18份、水合硼酸鋅20份、丙酸鈣20份、二苯并呋喃18份、十六烷基溴20份、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽20份、白蜂蠟18份、氮化鈦粉末18份、二堿式亞磷酸鉛20份、納米氧化鋯粉末20份、三氧化二鉬粉末18份、三氧化二硼粉末16份、亞麻籽油20份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷18份、苯甲酸鈉16份、丙烯酸異辛酯20份、醋酸纖維素18份、對氯苯酚18份、二苯基二甲氧基硅烷18份、二亞乙基三胺18份、季戊四醇三丙烯酸酯18份、甲基乙烯酮18份、雙硬脂酸鋁18份、烯基丁二酸酯18份、乙二胺四乙酸四鈉18份、乙酰丙酮鈷20份、乙酰檸檬酸三辛酯20份。

上述安全防護服阻燃抗菌涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯乙烯改性醇酸樹脂、古馬隆樹脂、聚噻吩、納米氧化鋅、水合硼酸鋅、丙酸鈣、二苯并呋喃、十六烷基溴、雙胍三辛烷基苯磺酸鹽、白蜂蠟、氮化鈦粉末、二堿式亞磷酸鉛、納米氧化鋯粉末、三氧化二鉬粉末、三氧化二硼粉末、亞麻籽油、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、苯甲酸鈉、丙烯酸異辛酯、醋酸纖維素予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對氯苯酚、二苯基二甲氧基硅烷、二亞乙基三胺、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基乙烯酮，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙硬脂酸鋁、烯基丁二酸酯、乙二胺四乙酸四鈉、乙酰丙酮鈷、乙酰檸檬酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。

表1性能測試結(jié)果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。