本發(fā)明涉及一種用作保護各類顯示器以及用作觸摸屏的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜。
背景技術：
：近年來，隨著經濟發(fā)展、人民生活水平提高，平板顯示和觸摸屏表面保護材料在大眾日常生活中得到廣泛普及。在這類顯示設備使用中，各種平板顯示器外表面反射周圍強光或者內部產生的強光射入人眼，易引起刺眼模糊，無法清晰顯示屏幕內容，這種現象稱為眩光。為解決這類問題，需對各種顯示器表面貼合已經進行粗糙化防眩處理的硬涂膜，降低眩光。在目前市面上用于顯示器以及觸摸屏的防眩硬化膜，是在光學薄膜基材表面涂布含有有機或無機微粒的樹脂溶液，經熱和紫外光固化后形成的有微細凸凹表面的薄膜材料。膜材表面有凸凹結構，可使光線折射或者散射，起到防眩光功能，且表面硬度達到3h以上，起到防劃傷作用。隨著香味膠囊微膠囊技術發(fā)展，香味緩釋技術已經廣泛出現在日常生活中各個角落，經過摩擦或觸碰，會使封有香味的微膠囊破裂，使香料飛散出來，漂浮在空氣中，產生香味。通過添加香味緩釋膠囊的防眩硬化膜，用手觸摸會放出各種適宜的香味，使人感到愉快，能起到美化膜材料的功能。隨著移動互聯(lián)網的快速發(fā)展，帶來了移動終端設備（例如智能手機、平板電腦）的快速發(fā)展。電子產品的個性化需求愈來愈高，對用于移動終端設備表面的防眩硬化膜功能涂層配方進行設計與調整，使其具有可持續(xù)緩釋香味的功能，可賦予防眩硬化膜產品新的用戶體驗。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于提供一種具有防眩性能硬化膜，同時具有可持續(xù)緩釋香味的功能。本發(fā)明的目的還在于上述可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜在液晶顯示器件和其他顯示器件的保護以及觸摸屏等的應用。本發(fā)明的技術方案在于：它包括一個透明支持體以及涂在透明支持體一面或者兩面上的可持續(xù)緩釋香味防眩硬涂層，其涂層的配方及含量按重量單位計為：紫外光固化樹脂30~70重量份活性稀釋劑5~30重量份光引發(fā)劑5~10重量份稀釋劑20~80重量份大尺寸防眩微粒1~5重量份小尺寸防眩微粒3~8重量份香味緩釋放膠囊1~5重量份助劑1~6重量份。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜涂層配方中所述紫外光固化樹脂含有聚氨酯丙烯酸酯樹脂，同時還含有有機硅丙烯酸酯樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂中的一種或兩種，基于所述紫外光固化樹脂的總重量，所述聚氨酯丙烯酸酯樹脂的含量為40~70重量%，其余占30~60重量%。所述聚氨酯丙烯酸酯樹脂的官能度為5～8。上述聚氨酯丙烯酸酯樹脂、有機硅丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂可以商購得到，例如，日本合成化學公司的7605、1700、3000；氰特公司的eb1290；臺灣長興公司的6145-100；中山千葉合成公司的uv3600；沙多瑪公司的cn965、cn996，cn9006，cn9007，cn9013。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜涂層配方中所述活性稀釋劑為二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、1,6-己二醇丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜涂層配方中所述光引發(fā)劑為安息香甲基醚、安息香二甲醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚、安息香異丁基醚、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮（darocur1173）、1-羥基環(huán)己基苯丙酮（irgacure184）、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氨基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉-1-丙酮（irgacure907）、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉芐基)-1-丁酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮、二氯代二苯甲酮、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、異丙基硫雜蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（tpo）中的一種或幾種。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜涂層配方中所述稀釋劑為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、環(huán)戊酮、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、環(huán)己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲基醚和丙二醇丁醚中的一種或幾種。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜涂層配方中所述助劑為流平劑、消泡劑、分散劑中的一種或幾種，并且基于防眩防刮傷涂層配方的總重量，所述流平劑含量為0～1.5重量%；所述消泡劑的含量為0～1.5重量%；所述分散劑的含量為0.2～1.5重量%。本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜，所述的防眩硬化涂層含有防眩微粒，其中大尺寸防眩微粒的平均粒徑為10~15μm，小尺寸防眩微粒的平均粒徑為1~3μm。防眩硬化涂層含有香味緩釋放膠囊，且香味緩釋放膠囊平均粒徑不大于大尺寸防眩微粒平均粒徑，平均粒徑為1~10μm。本發(fā)明所述的香味緩釋放膠囊，主要是香料、壁材，也可以有其他輔助成分。所述香料選自西柚香精、檸檬香精、草莓香精、菠蘿香精、百愛神香精、古龍香精、森林浴香精、薰衣草香精、茉莉香精、玫瑰香精、蘆薈香精或檀香香精中的一種或多種混合。所述壁材選自明膠、甲殼素、殼聚糖、海藻酸鈉、阿拉伯膠、β環(huán)糊精、微晶纖維素或密胺樹脂；香味材料和壁材之間的重量比為1:1-10:1；其他輔助成分為殺菌劑、防霉劑等材料。微膠囊香料組合物將香料成分包封在微膠囊內，使香料成分與外界不穩(wěn)定因素接觸機會減少，穩(wěn)定性提高；微膠囊香料組合物可緩慢釋放香料成分，延長留香時間。本發(fā)明中使用的透明支持體沒有特別的限定，可以從作為現有的光學使用的塑料薄膜中選擇使用。透明支持體優(yōu)選可見光的透光率出色（優(yōu)選透光率為90%以上）且透明性出色的材料（優(yōu)選薄膜霧度值為1%以下）。作為這種塑料薄膜的例子包括：如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸亞乙酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，玻璃紙，二乙?；w維素薄膜，三乙?；w維素薄膜，丁酸乙?；w維素薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚偏氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚砜薄膜，聚醚醚酮薄膜，聚醚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜，氟樹脂薄膜或聚酰胺薄膜。對透明支持體的厚度沒有特別的限制，可根據情況進行適當選擇。通常所述厚度在12～200μm之間，優(yōu)選在20～150μm的范圍內。當需要時，可以通過氧化的處理，對透明支持體的一個或兩個表面進行處理，以便增強與表面上各層的粘著。例如利用電暈放電處理，等離子處理，利用鉻酸的處理（濕法），利用火焰的處理，利用加熱空氣的處理，或在臭氧存在下利用紫外線的照射處理。表面處理根據透明支持體的種類進行適當的選擇，通常從作用和可操作性考慮，優(yōu)選電暈放電處理。本發(fā)明提供的可持續(xù)緩釋香味防眩硬涂層的方法如下：按照本發(fā)明所提供的可持續(xù)緩釋香味防眩硬涂層配方中的各個組分按照其相應得重量分數加到容器中攪拌，得到涂布液，將涂布液涂布在透明支持體上，通過紫外光固化，得到紫外光固化硬涂膜。涂布液的涂布方法沒有特別的限制，可以使用常規(guī)的方法，例如棒涂法，刮刀涂布法，輥涂法，刮板涂布法和凹版涂布法來形成涂層。作為本發(fā)明防眩硬涂膜涂層中紫外光固化樹脂固化的紫外線可以從高壓汞燈獲得，通常，用于照射的紫外光劑量在200～500mj/cm2的范圍內。本發(fā)明通過在透明支持體的一個或者兩個表面上涂布可紫外光固化的組合物來獲得可持續(xù)緩釋香味防眩硬涂層。本發(fā)明所述的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜應用在液晶顯示器件表面和觸摸屏的保護。與現有技術相比，本發(fā)明中紫外光固化樹脂含有一定量的香味緩釋放膠囊，該香味緩釋放膠囊平均粒徑比防眩粒子的平均粒徑小，防眩粒子承受外界壓力，保護香味緩釋放膠囊使其不受到破壞，香味不會很快散失。涂層干燥后，硬化膜表面只有經過刮擦或輕壓后香味緩釋放膠囊破裂，才釋放特定香味；香味的釋放可控制。對防眩性能硬化膜涂層配方進行設計與調整，使其具有可持續(xù)緩釋香味的功能，更具趣味性和感染力。附圖說明圖1是本發(fā)明的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜結構示意圖。具體實施方式圖1中，1、pet基膜；2、可持續(xù)緩釋香味防眩硬化涂層；3、大尺寸防眩粒子；4、小尺寸防眩粒子；5、香味緩釋放膠囊。實施例1：配制可持續(xù)緩釋香味防眩硬化涂層涂布液：向60重量份混合稀釋劑（甲苯：丙二醇甲基醚＝1：1），添加8重量份的小尺寸防眩微粒（平均粒徑2μm，積水化成公司生產，牌號mbx-2h），添加1重量份的大尺寸防眩微粒（平均粒徑15μm，積水化成公司生產，牌號mbx-15h），攪拌混合均勻。向其中添加30重量份聚氨酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn9006）、20重量份有機硅丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn990）和15重量份聚酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn2281）混合樹脂，5重量份活性稀釋劑（美國沙多瑪產品，牌號為sr238），混合攪拌均勻。向混合液中添加8重量份光引發(fā)劑（irgacure184），1.0重量份香味緩釋放膠囊（平均粒徑10μm，湖南以翔化工有限公司生產，牌號為faridaxj2001），1.5重量份流平劑（byk-uv3570，byk公司），1.0重量份消泡劑（byk-053，byk公司），1.5重量份分散劑（kerper-602，美國kerper公司）攪拌混合均勻，制得涂布液。制備可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜工藝：將所制涂布液涂布到透明支持體厚度為100μm的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜（韓國skc產品）經底涂處理一面，在60～80℃之間對形成的防刮傷涂層干燥1分鐘之后，以350mj/cm2的紫外線照射劑量對干燥的防眩硬涂膜涂層進行固化，并形成紫外光固化可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜，防刮傷涂層的厚度為6微米。所制得的可持續(xù)緩釋香味防眩硬化膜全光線透光率為89.6%，霧度為15.3%。實施例2：配制可持續(xù)緩釋香味防眩硬化涂層涂布液：向40重量份混合稀釋劑（甲苯：丙二醇甲基醚＝1：1），添加3重量份的小尺寸防眩微粒（平均粒徑2μm，積水化成公司生產，牌號mbx-2h），添加5重量份的大尺寸防眩微粒（平均粒徑15μm，積水化成公司生產，牌號mbx-15h），攪拌混合均勻。向其中添加25重量份聚氨酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn9006）、10重量份有機硅丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn990）和15重量份聚酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn2281）混合樹脂，20重量份活性稀釋劑（美國沙多瑪產品，牌號為sr444），混合攪拌均勻。向混合液中添加10重量份光引發(fā)劑（irgacure184），3.0重量份香味緩釋放膠囊（平均粒徑10μm，湖南以翔化工有限公司生產，牌號為faridaxj2001），1.5重量份流平劑（byk-uv3570，byk公司），0.5重量份消泡劑（byk-053，byk公司），1.5重量份分散劑（kerper-602，美國kerper公司）攪拌混合均勻，制得涂布液。制備工藝同實施例1。實施例3：配制可持續(xù)緩釋香味防眩硬化涂層涂布液：向80重量份混合稀釋劑（甲苯：丙二醇甲基醚＝1：1），添加5重量份的小尺寸防眩微粒（平均粒徑2μm，積水化成公司生產，牌號mbx-2h），添加3重量份的大尺寸防眩微粒（平均粒徑15μm，積水化成公司生產，牌號mbx-15h），攪拌混合均勻。向其中添加25重量份聚氨酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn9006）和20重量份聚酯丙烯酸酯（美國沙多瑪產品，牌號為cn2281）混合樹脂，30重量份活性稀釋劑（美國沙多瑪產品，牌號為sr444），混合攪拌均勻。向混合液中添加6重量份光引發(fā)劑（irgacure184），2.0重量份香味緩釋放膠囊（平均粒徑10μm，湖南以翔化工有限公司生產，牌號為faridaxj2001），1.0重量份流平劑（byk-uv3570，byk公司），1.0重量份消泡劑（byk-053，byk公司），1.0重量份分散劑（kerper-602，美國kerper公司）攪拌混合均勻，制得涂布液。制備工藝同實施例1。3個實施例性能見下表：性能實施例1實施例2實施例3透光率89.6%83.5%86.9%霧度15.3%16.8%15.7%表面鉛筆硬度3h3h2h嗅覺香味貼近可聞貼近可聞貼近可聞當前第1頁12