本發(fā)明涉及一種防腐材料，尤其涉及一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前重防腐涂料主要有以下幾個(gè)品種：有機(jī)氟涂料、環(huán)氧防腐涂料、含氯的防腐涂料、聚氨酯涂料等。含氯聚合物是指在其成分中含大量氯的樹(shù)脂，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，目前我國(guó)應(yīng)用最為廣泛的含氯聚合物是氯化橡膠，但其應(yīng)用卻受到溶解性、混溶性及環(huán)保方面的限制，而其它樹(shù)脂也不同程度存在各種耐候性差、抗化學(xué)腐蝕性差的特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料及其制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料，由下列重量百分比含量的組份制備而成：

丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液：60～70％；

磷酸鋅：5％～7％；

復(fù)合鐵鈦粉：10～15％；

滑石粉：5％～10％；

鈦白粉：3％～6％；

消泡劑：0.1％～0.5％；

分散劑：0.5％～1.0％；

增稠劑：0.5％～1.0％。

所述丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液由下列重量百分比含量的組份制備而成：

氯醚樹(shù)脂：10％～20％；

丙二醇丁酯：20％～30％；

甲基丙烯酸丁酯：1％～3％；

丙烯酸乙酯：3％～5％；

甲基丙烯酸甲酯：4％～7％；

丙烯酸2-乙基己酯：2％～5％；

過(guò)氧化苯甲酰：0.1％～1％；

余為去離子水。

所述消泡劑選自byk-023、cf1834或sap-202；所述分散劑選自lf-8658、byk-p104s、byk-at203、tegodispers740w中的一種或幾種；所述增稠劑為ase-60。

上述丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：

a、制備丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液

a1、在反應(yīng)釜中，投入配比量的丙二醇丁酯和氯醚樹(shù)脂，加熱到80℃，并保溫2小時(shí)；

a2、將配比量的甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯和過(guò)氧化苯甲酰的混合物緩慢加入反應(yīng)釜中，保溫反應(yīng)8小時(shí)；

a3、降溫至50℃，在快速攪拌下，30分鐘內(nèi)加完配比量的去離子水，繼續(xù)攪拌30分鐘，即得丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液。

b、制備丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料

將配比量的丙烯酸枝接改性氯醚樹(shù)脂乳液、磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉、滑石粉、鈦白粉、消泡劑、分散劑、增稠劑，投入分散罐中，攪拌30分鐘，然后研磨、過(guò)濾、包裝，即得丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料成品。

所述消泡劑選自byk-023、cf1834或sap-202；所述分散劑選自lf-8658、byk-p104s、byk-at203、tegodispers740w中的一種或幾種；所述增稠劑為ase-60。

氯醚樹(shù)脂是75％氯乙烯和25％乙烯基異丁基醚的共聚物，它不含可皂化的酯鍵，并因結(jié)合的氯原子十分穩(wěn)定，使涂料具有耐水、耐化學(xué)品腐蝕性能；不含反應(yīng)的雙鍵，因此不易氧化而降解，涂層耐大氣老化，耐光穩(wěn)定性優(yōu)異，不易泛黃及粉化；結(jié)構(gòu)中的醚具有內(nèi)增塑性，涂層不加另外的增塑劑已有足夠的柔韌性，因此不 會(huì)因增塑劑的遷移而變脆；含有共聚的氯乙烯醚，因此各涂料在各種底材上有良好的附著力。故此樹(shù)脂基本上解決了其他含氯聚合物樹(shù)脂的缺點(diǎn)。

本發(fā)明還具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、現(xiàn)有氯醚樹(shù)脂為高voc的溶劑型涂料，破壞環(huán)境，本發(fā)明的丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂防腐涂料對(duì)環(huán)境友好。

2、本發(fā)明解決了以物理混拼方式改性氯醚樹(shù)脂，相容性差而導(dǎo)致樹(shù)脂儲(chǔ)存期間易分層的問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

首先在反應(yīng)釜中加入丙二醇丁酯15kg、氯醚樹(shù)脂10.40kg，加熱到80℃，保溫2小時(shí)，使氯醚樹(shù)脂充分溶解在丙二醇丁酯中。

然后將1.18kg甲基丙烯酸丁酯、2.62kg丙烯酸乙酯、3.83kg甲基丙烯酸甲酯、2.73kg丙烯酸2-乙基己酯、0.4kg過(guò)氧化苯甲酰混合物緩慢加入反應(yīng)釜中，控制混合物在2小時(shí)左右加完，80℃保溫反應(yīng)8小時(shí)。

接著降溫至50℃左右，在快速攪拌下，30分鐘內(nèi)加完29.5kg去離子水。繼續(xù)攪拌30分鐘，得到丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液。

將丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液轉(zhuǎn)移到分散罐中，依次加入6kg磷酸鋅、13.3kg復(fù)合鐵鈦粉、8.9kg滑石粉、4.4kg鈦白粉、0.27kg消泡劑byk-023、0.62kg分散劑lf-8658、0.85kg增稠劑ase-60，攪拌30分鐘，后通過(guò)研磨機(jī)研磨，過(guò)濾包裝即得本發(fā)明的一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料。

實(shí)施例2

首先在反應(yīng)釜中加入丙二醇丁酯25kg、氯醚樹(shù)脂15kg，加熱到80℃，保溫2小時(shí)，使氯醚樹(shù)脂充分溶解在丙二醇丁酯中。

然后將2kg甲基丙烯酸丁酯、4kg丙烯酸乙酯、5kg甲基丙烯酸甲酯、3kg丙烯酸2-乙基己酯、0.5kg過(guò)氧化苯甲酰混合物緩慢加入反應(yīng)釜中，控制混合物在2小時(shí)左右加完，80℃保溫反應(yīng)8小時(shí)。

接著降溫至50℃左右，在快速攪拌下，30分鐘內(nèi)加入55.5kg去離子水。繼續(xù)攪拌30分鐘，得到丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液。

取上述丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液65公斤轉(zhuǎn)移到分散罐中，依次加入6kg磷酸鋅、13kg復(fù)合鐵鈦粉、8kg滑石粉、6kg鈦白粉、0.4kg消泡劑cf1834、0.8kg分散劑byk-p104s、0.8kg增稠劑ase-60，攪拌30分鐘，后通過(guò)研磨機(jī)研磨，過(guò)濾包裝即得本發(fā)明的一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料。

實(shí)施例3

首先在反應(yīng)釜中加入丙二醇丁酯20kg、氯醚樹(shù)脂20kg，加熱到80℃，保溫2小時(shí)，使氯醚樹(shù)脂充分溶解在丙二醇丁酯中。

然后將3kg甲基丙烯酸丁酯、3kg丙烯酸乙酯、7kg甲基丙烯酸甲酯、2kg丙烯酸2-乙基己酯、1kg過(guò)氧化苯甲酰混合物緩慢加入反應(yīng)釜中，控制混合物在2小時(shí)左右加完，80℃保溫反應(yīng)8小時(shí)。

接著降溫至50℃左右，在快速攪拌下，30分鐘內(nèi)加入44kg去離子水。繼續(xù)攪拌30分鐘，得到丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液。

取上述丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液70公斤轉(zhuǎn)移到分散罐中，依次加入5kg磷酸鋅、15kg復(fù)合鐵鈦粉、5kg滑石粉、3kg鈦白粉、0.5kg消泡劑sap-202、1kg分散劑byk-at203、0.5kg增稠劑ase-60，攪拌30分鐘，后通過(guò)研磨機(jī)研磨，過(guò)濾包裝即得本發(fā)明的一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料。

實(shí)施例4

首先在反應(yīng)釜中加入丙二醇丁酯30kg、氯醚樹(shù)脂10kg，加熱到80℃，保溫2小時(shí)，使氯醚樹(shù)脂充分溶解在丙二醇丁酯中。

然后將1kg甲基丙烯酸丁酯、5kg丙烯酸乙酯、4kg甲基丙烯酸甲酯、5kg丙烯酸2-乙基己酯、0.1kg過(guò)氧化苯甲?；旌衔锞徛尤敕磻?yīng)釜中，控制混合物在2小時(shí)左右加完，80℃保溫反應(yīng)8小時(shí)。

接著降溫至50℃左右，在快速攪拌下，30分鐘內(nèi)加入44.9kg去離子水。繼續(xù)攪拌30分鐘，得到丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液。

取上述丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液62公斤轉(zhuǎn)移到分散罐中，依次加入7kg磷酸鋅、14kg復(fù)合鐵鈦粉、10kg滑石粉、5.4kg鈦白粉、0.1kg消泡劑byk-023、0.5kg分散劑tegodispers740w、1kg增稠劑ase-60，攪拌30分鐘，后通過(guò)研磨機(jī)研磨，過(guò)濾包裝即得本發(fā)明的一種丙烯酸接枝改性氯醚樹(shù)脂乳液防腐涂料。