本發(fā)明屬于高分子膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種快遞單用標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法。

背景技術(shù)：
隨著我國(guó)電商的迅速發(fā)展，快遞行業(yè)日新月異，快遞單的使用數(shù)量也不斷增加，對(duì)快遞單用標(biāo)簽的需求也非常巨大。但是，現(xiàn)有的快遞單用標(biāo)簽，在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)起皺、翹邊、脫落等現(xiàn)象，有時(shí)甚至在撕去標(biāo)簽時(shí)會(huì)產(chǎn)生痕跡的現(xiàn)象，這都由于標(biāo)簽?zāi)z的性能不好引起的。作為一種性能優(yōu)異的標(biāo)簽?zāi)z不僅需要具備很好的粘結(jié)性能和剝離性能，還要具備很好溫度適應(yīng)能力，以滿足不同地區(qū)的需求，如熱帶和寒帶。因此，需要開(kāi)發(fā)一種具有良好初粘性能和內(nèi)聚強(qiáng)度，剝離力適中，對(duì)基材浸潤(rùn)性強(qiáng)，且具有很寬的溫度適應(yīng)能力的快遞單用標(biāo)簽?zāi)z。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種快遞單用標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：一種快遞單用標(biāo)簽?zāi)z，由包括以下重量份的原料制備而成：改性苯乙烯嵌段共聚物100增粘劑30~60環(huán)烷油20~60抗氧化劑1-8；其中，所述改性苯乙烯嵌段共聚物由苯乙烯嵌段共聚物、甲酸、過(guò)氧化氫和氨基硅烷偶聯(lián)劑制備得到；所述增粘劑由氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物與環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑制備得到。在一種實(shí)施方式中，所述苯乙烯嵌段共聚物為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，且所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中，苯乙烯的含量為18-25wt%；優(yōu)選地，所述苯乙烯嵌段共聚物為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，且所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中，苯乙烯的含量為20wt%。在一種實(shí)施方式中，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。在一種實(shí)施方式中，所述氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物由包含摩爾比為1：（0.8～0.98）的磺化二胺和二酐的原料制備得到。在一種實(shí)施方式中，所述磺化二胺選自4,4'-二氨基二苯基-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-3,3'-二甲基二苯甲烷-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-2,2',3,3'-二甲基二苯甲烷-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-2,2'-二甲基聯(lián)苯-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-3,3'-二甲基聯(lián)苯-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基聯(lián)苯-3,3'-二磺酸、2,6'-二氨基-1,3,5-三甲基苯磺酸、3,5-二氨基苯磺酸、4,4'-二氨基二苯醚-2,2'-二磺酸、3,4'-二氨基二苯醚-2,3'-二磺酸、4,4'-二氨基-1'',3''二苯氧基苯-5''-磺酸、3,3'-二氨基-1'',3''-二苯氧基苯-5''-磺酸、9,9'-雙(4-氨基苯基)芴-2,7'-二磺酸、4,4'-二氨基-4'',4'''-二苯氧基聯(lián)苯-3'',3'''-二磺酸、4,4'-二氨基-4'',4'''-二苯氧基-二苯基異丙烷-5'',5'''-二磺酸或4,4'-二氨基-1'',4''-二苯氧基-苯-2''-磺酸、2,2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯(lián)苯磺化二胺、3,3’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯(lián)苯磺化二胺中任意一種或多種。在一種實(shí)施方式中，所述二酐選自均苯四甲酸酐、3,4,9,10-苝四羧酸酐、4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酐、雙環(huán)[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐、1,4,5,8-萘四甲酸二酐中的任意一種或多種。在一種實(shí)施方式中，所述抗氧化劑為抗氧劑1010或抗氧劑264。本發(fā)明的另一方面提供所述快遞單用標(biāo)簽?zāi)z的方法，包括以下步驟：1）先將環(huán)烷油、抗氧劑投入不銹鋼反應(yīng)釜中；2）待升溫至140℃后，加入改性苯乙烯嵌段共聚物，并將反應(yīng)釜溫度控制在150℃以內(nèi)；3）待改性苯乙烯嵌段共聚物全部溶解后投入增粘劑，將不銹鋼反應(yīng)釜溫度控制在200℃以內(nèi)攪拌30~60分鐘；4)將反應(yīng)釜內(nèi)抽真空至-0.085Mpa，出料、冷卻后包裝。在一種實(shí)施方式中，所述步驟3）中的溫度為180℃。本發(fā)明采用過(guò)氧化氫和甲酸原位生成過(guò)氧甲酸對(duì)苯乙烯嵌段共聚物進(jìn)行環(huán)氧化改性，隨后采用硅烷偶聯(lián)劑與環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)，使苯乙烯嵌段共聚物具有可濕固化的硅氧烷基團(tuán)，可與空氣中的水分反應(yīng)進(jìn)行交聯(lián)，從而提高苯乙烯嵌段共聚物的內(nèi)聚強(qiáng)度，改善其與極性材料的粘接效果，并擴(kuò)大了其使用的溫度。新型增粘劑的使用，可以迅速提高體系的粘度，提高其初粘力并通過(guò)亞胺環(huán)的引入，擴(kuò)大其使用溫度的范圍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可轉(zhuǎn)移標(biāo)簽?zāi)z具有良好初粘性能和內(nèi)聚強(qiáng)度，剝離力適中，對(duì)基材浸潤(rùn)性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，無(wú)殘留的性能。參考以下詳細(xì)說(shuō)明更易于理解本申請(qǐng)的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說(shuō)明書(shū)中的定義為準(zhǔn)。如本文所用術(shù)語(yǔ)“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語(yǔ)將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語(yǔ)“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí)，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí)，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開(kāi)了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開(kāi)了。例如，當(dāng)公開(kāi)了范圍“1至5”時(shí)，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí)，除非另外說(shuō)明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。此外，本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個(gè)”對(duì)要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無(wú)限制性。因此“一個(gè)”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個(gè)或至少一個(gè)，并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式，除非所述數(shù)量明顯指單數(shù)形式。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種快遞單用標(biāo)簽?zāi)z，由包括以下重量份的原料制備而成：改性苯乙烯嵌段共聚物100增粘劑30~60環(huán)烷油20~60抗氧化劑1-8；其中，所述改性苯乙烯嵌段共聚物由苯乙烯嵌段共聚物、甲酸、過(guò)氧化氫和氨基硅烷偶聯(lián)劑制備得到；所述增粘劑由氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物與環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑制備得到。本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“改性苯乙烯嵌段共聚物”是由苯乙烯嵌段共聚物、甲酸、過(guò)氧化氫和硅烷偶聯(lián)劑制備而得。改性苯乙烯嵌段共聚物的制備方法為：1）在帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中加入一定量的苯乙烯嵌段共聚物和甲苯，配成一定濃度的溶液。待攪拌完全溶解后，保持恒定的攪拌速度，并用恒溫水浴控制反應(yīng)溫度，滴加一定量的過(guò)氧化氫和甲酸。反應(yīng)結(jié)束后，用無(wú)水乙醇凝聚、洗滌，最后將產(chǎn)物置于干燥箱中于60℃干燥至恒重；2)利用步驟1）中制得的產(chǎn)物作為反應(yīng)原料，放入帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，并用甲苯溶解，配制成一定濃度的溶液，保持恒定的攪拌速度使其完全溶解，并用恒溫油浴控制反應(yīng)溫度，滴加一定量的KH550和促進(jìn)劑DMP-30，反應(yīng)一段時(shí)間，之后降溫滴加少量的濕固化催化劑二丁基二月桂酸錫，密封保存，即得改性苯乙烯嵌段共聚物。本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“苯乙烯嵌段共聚物”是指在共聚物中含有碳碳雙鍵的ABA型嵌段共聚物。所述苯乙烯嵌段共聚物具有熱塑性和橡膠的彈性，蠕變性能優(yōu)良，不僅能像其他橡膠彈性體那樣賦予壓敏膠以足夠的彈性和內(nèi)聚強(qiáng)度，而且還具有加熱后能夠熔融并使壓敏膠具有熱熔涂布的特點(diǎn)，但是其也不可避免地存在對(duì)極性材料的粘接強(qiáng)度不夠高的缺點(diǎn)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述苯乙烯嵌段共聚物為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和/或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物”是指聚苯乙烯與丁二烯的嵌段聚合物。所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)特點(diǎn)：其一，分子鏈由玻璃化溫度低于室溫的軟彈性聚丁二烯PB段和玻璃化溫度高于室溫的硬塑性聚苯乙烯PS段相嵌而成；其二，這兩種嵌段是力學(xué)不相容的，以微觀尺寸相分離形成兩相分離的“海島”結(jié)構(gòu)，當(dāng)聚苯乙烯含量較低時(shí)，PS被分割成孤立的區(qū)域，周圍是橡膠的PB連續(xù)相。由于塑料相的存在，使得橡膠分子鏈段的運(yùn)動(dòng)受到一定的限制，使熱塑彈性體具有硫化橡膠的性能，與硫化橡膠所不同的是，塑料相的交聯(lián)是可逆的物理交聯(lián)，當(dāng)它溶于有機(jī)溶劑或加熱熔融時(shí)，塑料相即被溶解或熔融，失去交聯(lián)作用；而在溶劑揮發(fā)或熔體冷卻好，塑料相又會(huì)分離沉淀出來(lái)，并恢復(fù)原來(lái)的物理交聯(lián)狀態(tài)。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的結(jié)構(gòu)及分子量與苯乙烯的含量有緊密聯(lián)系，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中，苯乙烯的含量為18-25wt%；更優(yōu)選地，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中，苯乙烯的含量為20wt%。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。本發(fā)明的增粘劑不使用常用的脂肪型樹(shù)脂，而使用由氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物與環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑制備得到的新型增粘劑。在一種實(shí)施方式中，所述氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物由包含摩爾比為1：（0.8～0.98）的磺化二胺和二酐的原料制備得到；其制備方法為：在完全干燥的三口燒瓶中加入1摩爾的磺化二胺、適量間甲酚和三乙胺，在惰性氣體保護(hù)下攪拌，當(dāng)磺化二胺完全溶解后，加入0.8～0.98摩爾的二酐和2.0～4.0摩爾的催化劑，在室溫下攪拌30min后，加熱至75～85℃，反應(yīng)3.5～4.5h，再在175～185℃下，反應(yīng)3.5～4.5h；反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反復(fù)洗滌去除溶劑后過(guò)濾后，于真空烘箱中50℃下烘干22～24h，即得氨基封端聚酰亞胺預(yù)聚物。在一種實(shí)施方式中，所述磺化二胺選自4,4'-二氨基二苯基-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-3,3'-二甲基二苯甲烷-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-2,2',3,3'-二甲基二苯甲烷-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-2,2'-二甲基聯(lián)苯-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基-3,3'-二甲基聯(lián)苯-2,2'-二磺酸、4,4'-二氨基聯(lián)苯-3,3'-二磺酸、2,6'-二氨基-1,3,5-三甲基苯磺酸、3,5-二氨基苯磺酸、4,4'-二氨基二苯醚-2,2'-二磺酸、3,4'-二氨基二苯醚-2,3'-二磺酸、4,4'-二氨基-1'',3''二苯氧基苯-5''-磺酸、3,3'-二氨基-1'',3''-二苯氧基苯-5''-磺酸、9,9'-雙(4-氨基苯基)芴-2,7'-二磺酸、4,4'-二氨基-4'',4'''-二苯氧基聯(lián)苯-3'',3'''-二磺酸、4,4'-二氨基-4'',4'''-二苯氧基-二苯基異丙烷-5'',5'''-二磺酸或4,4'-二氨基-1'',4''-二苯氧基-苯-2''-磺酸、2,2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯(lián)苯磺化二胺、3,3’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯(lián)苯磺化二胺中任意一種或多種；優(yōu)選地，所述磺化二胺為3,3’-雙(苯氧基)聯(lián)苯磺化二胺。在一種實(shí)施方式中，所述二酐選自均苯四甲酸酐、3,4,9,10-苝四羧酸酐、4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酐、雙環(huán)[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐、1,4,5,8-萘四甲酸二酐中的任意一種或多種；優(yōu)選地，所述二酐為1,4,5,8-萘四甲酸二酐。本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“抗氧化劑”是指高聚物的氧化導(dǎo)致大分子鏈斷裂、交聯(lián)、使性能變壞，能防止或抑制氧化過(guò)程的化合物。抗氧劑分為自由基終止劑和氫過(guò)氧化物分解劑兩類。所述自由基終止劑主要通過(guò)鏈轉(zhuǎn)移生成不活潑的自由基或形成穩(wěn)定產(chǎn)物，使鏈終止。位阻酚、芳香胺及某些環(huán)烴是很好的自由基穩(wěn)定劑，酚類化合物一般在較低溫度下使用，在較高溫度下抗氧性差，胺類化合物如芳香胺。氫過(guò)氧化物分解劑的作用是把氫過(guò)氧化物分解為非自由基產(chǎn)物。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有益效果，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述抗氧化劑為抗氧劑1010或抗氧劑264。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供制備可轉(zhuǎn)移標(biāo)簽?zāi)z的方法，包括以下方法：1）先將環(huán)烷油、抗氧劑投入不銹鋼反應(yīng)釜中；2）待升溫至140℃后，加入改性苯乙烯嵌段共聚物，并將反應(yīng)釜溫度控制在150℃以內(nèi)；3）待改性苯乙烯嵌段共聚物全部溶解后投入增粘劑，將不銹鋼反應(yīng)釜溫度控制在200℃以內(nèi)攪拌30~60分鐘；4)將反應(yīng)釜內(nèi)抽真空至-0.085Mpa，出料、冷卻后包裝。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述步驟3）中的溫度為180℃。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。有必要在此指出的是，以下實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一...