本發(fā)明涉及連續(xù)土固化處理方法及處理裝置，在沙漠化地區(qū)行駛的過程中，連續(xù)成型土固化體并進行排出，從而抑制黃沙的發(fā)生，并將沙漠化地區(qū)恢復(fù)為草木可長期生長的環(huán)境。

背景技術(shù)：

最近，隨著大量包含含有微塵的各種重金屬的黃沙成為問題，對作為黃沙發(fā)生的原因的中國的沙漠化地區(qū)的管理正變得重要。為了抑制黃沙，以往使用通過種樹等來將沙漠化地區(qū)進行綠地化的方式的技術(shù)。但是，這種以往的方式存在如下問題：在草地已被消滅而荒廢化的沙漠化地區(qū)中，地表未吸收太陽光而反射，因而地表變涼，來形成下降氣流(高氣壓)，導(dǎo)致幾乎不下雨，因此降低生長的草木的生存率，且綠化進行速度也非常慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于，提供連續(xù)土固化處理方法及處理裝置，在沙漠化地區(qū)，短期抑制黃沙現(xiàn)象，長期提高草木的生長環(huán)境來誘導(dǎo)自然的草地化。

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述的本發(fā)明的目的，根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，提供連續(xù)土固化處理方法，上述連續(xù)土固化處理方法包括：撿石步驟，對在沙漠化地區(qū)中采集的土進行撿石，來排出已去除異物和粗骨料的成型用沙土；混合步驟，在上述成型用沙土中均勻地混合固化劑、無機質(zhì)添加劑及水來生成混合物；鋪設(shè)步驟，將上述混合物鋪設(shè)于借助輸送機循環(huán)旋轉(zhuǎn)的成型模部件；以及壓實步驟，使通過上述鋪設(shè)步驟填充了上述混合物的成型模部件經(jīng)由壓實輥的下側(cè)來進行壓實；以及脫離步驟，經(jīng)過上述壓實步驟形成的土固化體從上述成型模部件連續(xù)脫離并行駛。

在上述混合物中，上述固化劑的含量可以為7重量百分比以下，上述無機質(zhì)添加劑的含量可以為1重量百分比以下。

上述無機質(zhì)添加劑可包含4至6重量百分比的硫酸鋁、4至6重量百分比的木質(zhì)素磺酸鈉、7至9重量百分比的木質(zhì)素磺酸鎂、0.5至2重量百分比的三聚磷酸鈉、18至23重量百分比的氯化鉀、10至13重量百分比的氯化鈣、21至28重量百分比的氯化鎂、27至35重量百分比的氯化鈉、0.01至0.06重量百分比的碳酸鈣及0.3至0.6重量百分比的濃度為3％的氨水。

上述連續(xù)土固化處理步驟還可包括在上述土固化體從上述成型模部件脫離之前噴灑液態(tài)淀粉的步驟。

本發(fā)明提供連續(xù)土固化處理裝置，上述連續(xù)土固化處理裝置的特征在于，包括：撿石部，用于從已采集的土中挑選并去除異物和粗骨料，來供給成型用沙土；混合部，用于生成在成型用沙土中混合固化劑、無機質(zhì)添加劑及水的混合物來進行排出；以及成型排出部100，用于對上述混合物進行成型來制作塊形態(tài)的土固化體，并進行連續(xù)排出；上述成型排出部包括：移送部110，以鏈?zhǔn)捷斔蜋C方式進行驅(qū)動；以及壓實部180，位于上述移送部的上部，上述移送部110包括：前方鏈輪120；后方鏈輪130；循環(huán)鏈140，用于連接兩個上述前方鏈輪120、后方鏈輪130；以及成型模部件150，以一列連續(xù)形成的方式與上述循環(huán)鏈140的外側(cè)相結(jié)合。

上述成型模部件150可具有至少一個單元成型模160，上述單元成型模160可包括：成型部161，用于在內(nèi)部提供成型空間；以及突出部166，從上述成型部161向后方突出而成，在上述成型部161可設(shè)置有向前方開放的狹縫部165，在上述狹縫部165可插入前一個的單元成型模的突出部。

上述壓實部180可具有壓實輥181，上述壓實輥181可進行上下移動，用于一邊向與上述循環(huán)鏈140的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向進行旋轉(zhuǎn)一邊對填充于上述成型模部件150的混合物進行壓實。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明，可全部實現(xiàn)上述記載的本發(fā)明的目的。具體地，本發(fā)明的連續(xù)土固化處理方法及處理裝置在沙漠化地區(qū)中采集土，并以已采集的土為基礎(chǔ)制作適合草地組成的土固化體，來在行駛過程中連續(xù)排出而利用土固化體鋪地面，從而短期抑制黃沙的發(fā)生，長期提高草木的生長環(huán)境。

附圖說明

圖1為示出本發(fā)明一實施例的連續(xù)土固化處理裝置的成型排出部的側(cè)視圖。

圖2作為放大示出圖1所示的成型排出部的A部分的圖，示出土固化體向前方移送并排出的狀態(tài)。

圖3為示出圖2所示的成型排出部的一部分的俯視圖。

圖4為示出圖3的成型模部件的立體圖。

圖5為圖6所示的成型模部件的俯視圖。

圖6為圖4所示的單元成型模的剖視圖。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)及作用進行詳細說明。

首先，將本發(fā)明的實施例作為其結(jié)構(gòu)中心來進行詳細說明。本發(fā)明一實施例的連續(xù)土固化處理裝置包括：土采集部，用于采集土；撿石部，用于從借助土采集部采集的土中挑選異物和粗骨料；混合部，用于在借助撿石部撿石的沙土中均勻地混合固化劑、無機質(zhì)添加劑及水來進行連續(xù)排出；成型排出部，用于對從上述混合部中排出的混合物進行成型來制作塊形態(tài)的土固化體，并進行連續(xù)排出。本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置的特征在于成型排出部，因而本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置以成型排出部為中心進行具體說明。本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置可進行移動，移動方式可以為整體結(jié)構(gòu)利用自身動力自行移動的方式，或整體結(jié)構(gòu)與牽引車輛相連接來移動的方式，還可以為一部分結(jié)構(gòu)利用自身動力來自行移動，而另一部分結(jié)構(gòu)與自行移動的部分相連接來牽引的方式。本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置在沙漠化地區(qū)中采集土，并以已采集的土為基礎(chǔ)制作適合草地組成的土固化體，來在行駛的過程中連續(xù)排出而利用土固化體鋪地面，從而短期抑制黃沙的發(fā)生，長期提高草木的生長環(huán)境。

土采集部在沙漠化地區(qū)中通過挖土來采集土。土采集部可由通常的挖掘機的結(jié)構(gòu)形成，因而省略對其的詳細說明。借助土采集部采集的土向撿石部移送，為此連續(xù)土固化處理裝置包括用于向撿石部移送由土采集部采集的土的移送單元，在此使用的移送單元使用輸送帶等通常的移送單元。

撿石部在借助土采集部采集的土中挑選并去除異物和粗骨料。撿石部包括在建筑、建設(shè)及土木領(lǐng)域中通常使用的撿石機，因而省略對此的詳細說明。向混合部供給通過撿石機去除異物和粗骨料的沙土(以下稱為“成型用沙土”)。

混合部在由撿石部供給的成型用沙土中均勻地混合固化劑、無機質(zhì)添加劑及水來進行連續(xù)排出。混合部對成型用沙土和作為固化劑的水泥進行粉碎混合，還噴射水和無機質(zhì)添加劑的水溶液，來制備成型用混合物而排出。作為混合部，可使用在韓國授權(quán)專利授權(quán)號第10-0644245中公開的裝置或在實用新型授權(quán)號第20-0295234號中公開的裝置，本發(fā)明包括這種裝置。成型用混合物的固化體陰干之后的氫離子濃度應(yīng)接近中性，且草地組成后應(yīng)風(fēng)化而還原成土，以便根據(jù)沙漠化地區(qū)的特性固化之后吸收好水分，并使植物的種子良好地發(fā)芽，并且需要，因而為了滿足這種條件，優(yōu)選地，包含7重量百分比以下的固化劑、1重量百分比以下的無機質(zhì)添加劑。

尤其，優(yōu)選地，無機質(zhì)添加劑使用由堿金屬或土金屬形成的無機添加劑，更優(yōu)選地，使用包含4至6重量百分比的硫酸鋁、4至6重量百分比的木質(zhì)素磺酸鈉、7至9重量百分比的木質(zhì)素磺酸鎂、0.5至2重量百分比的三聚磷酸鈉、18至23重量百分比的氯化鉀、10至13重量百分比的氯化鈣、21至28重量百分比的氯化鎂、27至35重量百分比的氯化鈉、0.01至0.06重量百分比的碳酸鈣及0.3至0.6重量百分比的濃度為3％的氨水的添加劑。

上述無機質(zhì)添加劑是由木質(zhì)素磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鎂、硫酸鋁等的金屬離子溶解于對土粒子具有強的帶電的吸附水之后，因腐殖酸質(zhì)子的離子交換而降低吸附水的電荷，從而帶有排斥吸附水的疏水性，并快速進行土壤的團?；?，來將土質(zhì)改良為粘土性的沙質(zhì)化的。包括這種無機質(zhì)添加劑的效果的更具體的說明包括本申請人先發(fā)明的在授權(quán)專利第10-0775360號中記載的內(nèi)容。

成型排出部作為相當(dāng)于本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置的特征的結(jié)構(gòu)，對在混合部中排出的混合物進行成型，來制作塊形態(tài)的土固化體并進行連續(xù)排出。在圖1中作為側(cè)視圖示出成型排出部的一實施例。參照圖1，成型排出部100具有移送部110和壓實部180。為了便于說明，以成型排出部100中的成型物的移送方向為基準(zhǔn)，將下游側(cè)設(shè)定為前方，將上游側(cè)設(shè)定為后方。

參照圖1至圖3，移送部110作為鏈?zhǔn)捷斔蜋C結(jié)構(gòu)，包括：兩個前方鏈輪120(在圖中僅示出一側(cè)的一個前方鏈輪)，位于前方；兩個后方鏈輪130(在圖中僅示出一側(cè)的一個后方鏈輪)，位于后方；兩個循環(huán)鏈140，與前方鏈輪120和后方鏈輪130相結(jié)合而進行旋轉(zhuǎn)；以及多個成型模部件150，與循環(huán)鏈140相結(jié)合。

兩個前方鏈輪120在前方沿寬度方向隔開而設(shè)置，兩個后方鏈輪130在后方沿寬度方向隔開而設(shè)置。前方鏈輪120和后方鏈輪130中的一個鏈輪起到驅(qū)動鏈輪的功能，前方鏈輪120和后方鏈輪130中的另一個鏈輪起到從動鏈輪的功能。

兩個循環(huán)鏈140沿寬度方向隔開而設(shè)置，通過前方鏈輪120和后方鏈輪130中起到驅(qū)動鏈輪的功能的鏈輪的旋轉(zhuǎn)來進行旋轉(zhuǎn)。循環(huán)鏈140以大致水平延伸的方式配置。在循環(huán)鏈140的外側(cè)結(jié)合有多個成型模部件150。

多個成型模部件150在兩個循環(huán)鏈140的各個外側(cè)以一列連續(xù)形成的方式結(jié)合。參照圖2至圖5，成型模部件150具有沿寬度方向配置的形成為一體的兩個單元成型模160。當(dāng)成型模部件150與一個循環(huán)鏈140相結(jié)合時，兩個單元成型模160分別隔著循環(huán)鏈140位于循環(huán)鏈140的兩側(cè)。

參照圖2至圖6，單元成型模160包括：成型部161，用于在內(nèi)部提供成型空間；以及突出部166，向后方突出而形成于成型部161的后端。

成型部161提供上部開放的成型空間162。成型空間162作為由成型用混合物填充而成型的空間，并不限定于如圖所示的特定形態(tài)，但優(yōu)選地，具有越靠近開放的上部，就越擴張的形態(tài)，使得成型物容易脫離。成型部161具有底板163和壁部164，上述壁部164從底板163的邊緣向上延伸。底板163大致呈正四邊形形狀，在成型空間162中提供平平的正四邊形的底面。在底板163的中心部形成有鏈結(jié)合用貫通孔1631。螺栓171通過貫通孔1631插入而與對應(yīng)的螺母172相結(jié)合，從而將成型模部件150固定于循環(huán)鏈140的外側(cè)。壁部164以越向上側(cè)就越朝向外側(cè)的方式傾斜，從而使成型空間162越向上側(cè)就越變寬。在壁部164和底板163設(shè)置有以向前方開放的方式形成的狹縫部165。形成于以相鄰的方式位于狹縫部165的前方的另一單元成型模160的突出部166插入于狹縫部165。壁部164的上端尖尖地形成，在壁部164的外壁面設(shè)置有與上端相連接的上部垂直地延伸的垂直壁部1651。相鄰的兩個成型模部件150的垂直壁部1651以緊貼的狀態(tài)被移送，從而在相鄰的成型空間162之間可最小化成型物之間的連接部分。突出部166在成型部161的壁部164向后方突出而成。突出部166插入于在突出部166的后方相鄰的另一單元成型模160的狹縫部165，從而封閉狹縫部165，并具有與底面、內(nèi)側(cè)面平滑地連接的形狀。當(dāng)成型空間162的土固化體S向外被排出時，突出部166從相應(yīng)的成型空間162脫離，并起到使土固化體S從成型空間162分離的作用。

參照圖1，壓實部180具有配置于移送部110的上部的壓實輥181。壓實輥181可進行上下移動，并向與循環(huán)鏈140的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向進行旋轉(zhuǎn)。壓實輥181緊貼于經(jīng)由其下側(cè)的成型模部件150的上端，從而對填充于成型模部件150的成型空間162的成型用混合物進行壓實。

本發(fā)明的連續(xù)土固化處理裝置還可包括如下裝置：在土固化體落下之前，噴灑以天然淀粉作為主成分的液態(tài)漿料，從而防止追加的灰塵飛散，并供給肥料成分的有機物。

以下，針對上述實施例以其作用為中心進行詳細說明，以下說明的作用相當(dāng)于本發(fā)明一實施例的在沙漠化地區(qū)中的連續(xù)土固化處理方法，還包括在上述連續(xù)土固化處理裝置中說明的內(nèi)容。

連續(xù)土固化處理裝置一邊進行如下步驟，一邊在行駛的過程中連續(xù)成型土固化體并進行排出。

首先，借助土采集部進行在沙漠化地區(qū)中挖土而采集土的步驟。

然后，由撿石部進行在借助土采集部采集的土中挑選并去除異物和粗骨料的步驟。

之后，借助混合部進行在經(jīng)過撿石部排出的成型用沙土中均勻地混合固化劑、無機質(zhì)添加劑及水的步驟。

然后，進行將在混合部中生成的混合物鋪設(shè)于移動的成型模部件150的步驟。上述步驟在移送部110的上游側(cè)上部中進行，從而將混合物填充于成型模部件150的成型空間162。

之后，借助成型排出部100，混合物成型為土固化體S并被排出。對其進行更詳細的說明如下：通過鋪設(shè)填充于成型模部件150的成型空間162的混合物經(jīng)由壓實輥181，并壓實為成型的狀態(tài)且固化，從而成為土固化體S。如圖2所示，土固化體S借助從移送部的前端逐漸傾斜并旋轉(zhuǎn)的成型模部件150自然地向外排出。此時，前一個的成型模部件150的突出部166從后行的成型模部件150脫離，并使在后行的成型模部件150中成型的土固化體S容易地進行分離。

以上，通過實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，上述實施例可不脫離本發(fā)明的旨意及范圍而進行修改或變更，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可知這種修改和變更也屬于本發(fā)明。