1.水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：
包括如下工序：
1）向盛有環(huán)氧樹脂的第一反應(yīng)釜中加入丁酮，按150~200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合10~30min，得到環(huán)氧樹脂-丁酮溶液，備用；
2）在室溫下向第二反應(yīng)釜中加入異佛爾酮二異氰酸酯、聚丙二醇、聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫、三乙胺及丁酮，再將溫度升至58~80℃，使它們?cè)诘诙磻?yīng)釜內(nèi)混合反應(yīng)至體系中-NCO%值不再變化，得到初級(jí)制品，備用；
3）將溫度控制在80℃，向工序2）所得的初級(jí)制品內(nèi)加入二羥甲基丙酸并反應(yīng)220~260min；再向第二反應(yīng)釜中加入工序1）所得的環(huán)氧樹脂-丁酮溶液并反應(yīng)220~260min；再將溫度降至38~43℃，加入三乙胺，得到次級(jí)制品；向盛有蒸餾水的第三反應(yīng)釜中加入次級(jí)制品并使次級(jí)制品分散于蒸餾水中，再加入二乙烯三胺水溶液，制得環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液；
4）在室溫下向第四反應(yīng)釜中加入硅溶膠和工序3）所得的環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合50~70min，得到混合乳液，備用；
5）向盛有蒸餾水的第五反應(yīng)釜中加入適量的丙烯酸共聚物鉀鹽、堿溶脹丙烯酸增稠劑和聚醚改性有機(jī)硅，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合4~10min，再向第五反應(yīng)釜中加入適量的二氧化鈦、云母，按1500~1800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合35~42min，得到混合底液；
6）向工序5）所得的混合底液內(nèi)加入工序4）所得的混合乳液，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合12~22min；再加入適量的十二烷基苯磺酸鈉、聚醚改性二甲基硅氧烷、堿溶脹丙烯酸增稠劑、水性硅油、聚醚改性有機(jī)硅，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合15~20min，得到水性可剝離保護(hù)膜組合物；
所述環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液由以下質(zhì)量配比的原料制得：異佛爾酮二異氰酸酯40~80份，聚丙二醇25~40份，聚乙二醇25~80份，二羥甲基丙酸3~10份，環(huán)氧樹脂5~12份，丁酮50~80份，二乙烯三胺4~10份，三乙胺3~11份，二月桂酸二丁基錫1~3份，蒸餾水40~80份；所述水性可剝離保護(hù)膜組合物由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制得：環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液60~80%，硅溶膠5~10%，二氧化鈦2~5%，云母3~5%，水性硅油1~3%，十二烷基苯磺酸鈉0.1~0.5%，堿溶脹丙烯酸增稠劑0.5~1%，聚醚改性二甲基硅氧烷0.3~0.6%，丙烯酸共聚物鉀鹽0.1~0.5%，聚醚改性有機(jī)硅0.1~0.5%，余量為蒸餾水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液的原料中異氰酸基-NCO與所述羥基-OH的摩爾比為2.6~4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述三乙胺的加入量與所述二羥甲基丙酸等摩爾量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述硅溶膠與所述環(huán)氧改性脂肪族聚氨酯乳液的質(zhì)量比為1:4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述丙烯酸共聚物鉀鹽的加入量為所述二氧化鈦和云母總量的2~4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述工序2）中混合反應(yīng)的溫度控制在78~80℃，且混合反應(yīng)時(shí)間為100~150min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性可剝離保護(hù)膜組合物的制備方法，其特征在于：所述工序2）中還包括如下步驟：在混合反應(yīng)期間，每隔5~8min測(cè)量一次所述第一反應(yīng)釜內(nèi)-NCO基團(tuán)占體系的質(zhì)量百分含量。